CN216141473U - 一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，涉及聚丙烯装置工艺领域，包括丙烯汽提塔、上游丙烷脱氢装置产品气压缩机、至少一台在线色谱分析仪和高压火炬；所述丙烯汽提塔通过回收总管连接至上游丙烷脱氢装置产品气压缩机，所述在线色谱分析仪通过排火炬管线连接至高压火炬，本系统新增丙烯回收管线接通于所述排火炬管线与所述回收总管之间，且新增丙烯回收管线上设置有丙烯回收手阀。由于本实用新型新增丙烯回收管线，将原本丙烯气体排放至火炬的流程改至回收总管，加以回收利用，降低丙烯耗损，提高装置效益。

Description

一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯装置工艺领域，尤其是涉及一种丙烯精制系统在线色谱分析仪排放丙烯的回收系统。

背景技术

聚丙烯装置丙烯精制系统的作用是将原料丙烯中微量的反应毒物，如水、氧、二氧化碳、一氧化碳、乙醇和硫等除去，以达到聚合反应可接受的水平。在线色谱分析仪因分析准确和分析数据具有实时性,在生产中起着优化控制、控制产品质量等重要作用而被广泛使用。聚丙烯装置丙烯精制系统设计有2个在线色谱分析仪实时分析原料中的各组分含量，1个在本装置界区内分析原料丙烯杂质含量，另1个在丙烯精制塔后分析精制后丙烯杂质含量。

为防止环境污染，经在线色谱分析后的丙烯不能直接排空，而是排至火炬管网，火炬系统将可燃物收集并送到火炬筒顶部火炬头及时燃烧合格后排放，以确保装置安全运行，并使其符合大气排放标准，减少对环境的污染。这种设计虽然可以避免污染及安全问题，但会产生浪费，虽然在线色谱排放量很小，但由于其基本处于常年运转状态，也有一定的累积量。据估计，这2个在线色谱分析仪每年丙烯排放量约为100吨。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，以解决现有在线色谱丙烯气样排放火炬等丙烯损耗高的技术问题，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，包括丙烯汽提塔、上游丙烷脱氢装置产品气压缩机、至少一台在线色谱分析仪和高压火炬；所述丙烯汽提塔通过回收总管连接至上游丙烷脱氢装置产品气压缩机，所述在线色谱分析仪通过排火炬管线连接至高压火炬，新增丙烯回收管线接通于所述排火炬管线与所述回收总管之间，且新增丙烯回收管线上设置有丙烯回收手阀。

作为一种优选方案，所述在线色谱分析仪有两台，分别是原料丙烯色谱分析仪、产品丙烯色谱分析仪；对应之排火炬管线有两条，分别为原料丙烯排火炬管线和产品丙烯排火炬管线；所述原料丙烯排火炬管线相接于原料丙烯色谱分析仪与高压火炬；所述产品丙烯排火炬管线相接于产品丙烯色谱分析仪与高压火炬。

作为一种优选方案，所述原料丙烯排火炬管线上设置有原料丙烯排放手阀；所述产品丙烯排火炬管线上设置有产品丙烯排放手阀。

作为一种优选方案，新增丙烯回收管线有两条，与两台在线色谱分析仪一一对应，分别为原料丙烯回收管线、产品丙烯回收管线；所述原料丙烯色谱分析仪的输出一路通入原料丙烯回收管线，另一路通入原料丙烯排火炬管线；所述产品丙烯色谱分析仪的输出一路通入产品丙烯回收管线，另一路通入产品丙烯排火炬管线。

作为一种优选方案，所述原料丙烯回收管线上增设原料回收手阀；所述产品丙烯回收管线上增设产品回收手阀。

作为一种优选方案，所述原料丙烯回收管线和产品丙烯回收管线均采用1/8′的碳钢材质管线。

作为一种优选方案，所述原料丙烯回收管线、产品丙烯回收管线与回收总管的相接处新增两个管径1/4′方向朝上的导淋，通过1/4′与1/8′的变径管连接。

作为一种优选方案，所述回收总管在靠近所述丙烷脱氢装置产品气压缩机二级入口端设置流量计。

作为一种优选方案，所述丙烯回收管线的外部有橡塑保冷结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过新增设在线色谱分析仪丙烯气样回收管线，将原丙烯气体直排火炬系统燃烧，改为排至上游丙烷脱氢装置的产品气压缩机二级入口进而回收丙烯。同时在每路丙烯回收管线上增设丙烯回收手阀，更好对丙烯气体回收进行控制。据估算，丙烯精制系统2个在线色谱分析仪每年丙烯排放量约为100吨，将此丙烯气体回收至系统将带来显著经济效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统示意图。

附图标识说明：

1、丙烯汽提塔 2、原料丙烯色谱分析仪

3、产品丙烯色谱分析仪 4、丙烷脱氢装置产品气压缩机

5、高压火炬 6、流量计

7、原料丙烯回收管线 8、产品丙烯回收管线

9、原料丙烯回收手阀 10、产品丙烯回收手阀

11、原料丙烯排火炬手阀 12、产品丙烯排火炬手阀

13、原料丙烯排火炬管线 14、产品丙烯排火炬管线

15、回收总管 16、导淋和变径管。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统。其结构包括丙烯汽提塔1、上游丙烷脱氢装置产品气压缩机4、至少一台在线色谱分析仪和高压火炬5。

所述丙烯汽提塔1通过回收总管15连接至上游丙烷脱氢装置产品气压缩机4，所述在线色谱分析仪通过排火炬管线连接至高压火炬5。

尤其是，本系统还新增丙烯回收管线接通于所述排火炬管线与所述回收总管15之间，用于回收在线色谱分析仪的丙烯。且新增丙烯回收管线上设置有丙烯回收手阀，更好对丙烯气体回收进行开启控制。

本系统的在线色谱分析仪有两台，分别是原料丙烯色谱分析仪2、产品丙烯色谱分析仪3。其中，原料丙烯色谱分析仪2分析原料丙烯杂质含量，产品丙烯色谱分析仪3是在丙烯精制塔后分析精制后丙烯杂质含量。对应之排火炬管线有两条，分别为原料丙烯排火炬管线13和产品丙烯排火炬管线 14。所述原料丙烯排火炬管线13相接于原料丙烯色谱分析仪2与高压火炬5；所述产品丙烯排火炬管线14相接于产品丙烯色谱分析仪3与高压火炬5。所述原料丙烯排火炬管线13上设置有原料丙烯排放手阀11；所述产品丙烯排火炬管线14上设置有产品丙烯排放手阀12。

经在线色谱分析后的丙烯不能直接排空，因此通过原料丙烯排火炬管线13和产品丙烯排火炬管线14所组成的火炬管网，将可燃物收集并送到高压火炬5筒顶部火炬头，及时燃烧合格后排放，以确保装置安全运行，并使其符合大气排放标准，减少对环境的污染。原料丙烯排放手阀11和产品丙烯排放手阀12用于控制各排火炬管线的开启、闭合。

本系统新增丙烯回收管线有两条，与两台在线色谱分析仪一一对应，分别为原料丙烯回收管线7、产品丙烯回收管线8；所述原料丙烯色谱分析仪2的输出一路通入原料丙烯回收管线7，另一路通入原料丙烯排火炬管线 13；所述产品丙烯色谱分析仪3的输出一路通入产品丙烯回收管线8，另一路通入产品丙烯排火炬管线14。以及，所述原料丙烯回收管线7上增设原料回收手阀9；所述产品丙烯回收管线8上增设产品回收手阀10。

所述原料丙烯回收手阀9和产品丙烯回收手阀10优选截止阀，截止阀密封性更好，且具备单向性，当上游丙烷脱氢装置停车检修时，关闭原料丙烯回收手阀9和产品丙烯回收手阀10，打开原料丙烯排火炬手阀11和产品丙烯排火炬手阀12，丙烯气样可排放至火炬系统，避免丙烯气样泄漏到丙烷脱氢装置。

优选的，所述原料丙烯回收管线7和产品丙烯回收管线8均采用1/8′的碳钢材质管线。连接时，所述原料丙烯回收管线7、产品丙烯回收管线8与回收总管15的相接处新增两个管径1/4′方向朝上的导淋，通过1/4′与1/8′的变径管16连接。

所述回收总管15在靠近所述丙烷脱氢装置产品气压缩机4二级入口端设置流量计6。所述流量计6优选精度更高的质量流量计，测量聚丙烯装置所有用户排放到上游丙烷脱氢装置的产品气压缩机二级入口的总量。通过挨个关闭每个用户的控制手阀，可精确测量每个用户的丙烯排放量，对于精确计算聚丙烯装置的丙烯单耗有极大的意义。

所述丙烯回收管线的外部有橡塑保冷结构。其中，丙烯气样在线色谱分析仪的压力是0.15MPa，丙烯气样排出到回收总管15时，压力降低到 0.010MPa，丙烯气化吸收大量热量，导致管线温度降低到0℃以下，所选择的原料丙烯回收管线7、产品丙烯回收管线8以及原料丙烯回收手阀9和产品丙烯回收手阀10，均能够耐低温，设备材质需选择低温碳钢甚至不锈钢，同时管线增加保冷材料，防止人员触碰导致冻伤。

需要说明的是，本实施例丙烯回收管线连接上游丙烷脱氢装置产品气压缩机4二级入口，利用排放总管15与丙烯回收管线的静压差，不需额外增加升压设备，实现回收丙烯的目的。以及，两台在线色谱分析仪排放丙烯气样压力0.15MPa，与回收总管15相连的丙烷脱氢装置产品气压缩机4 二级入口压力为0.01MPa，依靠压力差输送丙烯气样，无需额外增加升压设备。

本系统的工作原理如下：

精制系统两个色谱排放的压力0.1～0.2MPa、40℃，选择排到丙烷脱氢装置产品气压缩机4二级入口。本装置根据排放介质为丙烯，所有排放目的装置：(1)有低压火炬，压力2～10kPa；(2)排高压火炬，压力5～30KPa； (3)排上游丙烷脱氢装置的产品气压缩机二级入口，压力10～15kPa；(4) 排上游丙烷脱氢装置产品气压缩机4二级入口，压力0.25MPa。

常态下，原料丙烯排放手阀11和产品丙烯排放手阀12是关闭的，原料丙烯回收手阀9和产品丙烯回收手阀10是打开的，因此原料丙烯色谱分析仪2和产品丙烯色谱分析仪3排放的丙烯均得出回收。当上游丙烷脱氢装置产品气压缩机4停车时，关闭原料丙烯回收手阀9和产品丙烯回收手阀10，打开原料丙烯排放手阀11和产品丙烯排放手阀12，可改至排高压火炬，方便上游丙烷脱氢装置检修。

本实用新型的设计重点在于，通过新增设在线色谱分析仪丙烯回收管线，将原丙烯气体直排火炬系统燃烧，改为排至上游丙烷脱氢装置的产品气压缩机二级入口进而回收丙烯。同时在每路丙烯回收管线上增设丙烯回收手阀，更好对丙烯气体回收进行控制，以及新增的流量计6可监控丙烯量，所有排放用户排至回收总管上的丙烯量进行统计分析。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，包括丙烯汽提塔(1)、上游丙烷脱氢装置产品气压缩机(4)、至少一台在线色谱分析仪和高压火炬(5)；所述丙烯汽提塔(1)通过回收总管(15)连接至上游丙烷脱氢装置产品气压缩机(4)，所述在线色谱分析仪通过排火炬管线连接至高压火炬(5)，其特征在于：新增丙烯回收管线接通于所述排火炬管线与所述回收总管(15)之间，且新增丙烯回收管线上设置有丙烯回收手阀。

2.根据权利要求1所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述在线色谱分析仪有两台，分别是原料丙烯色谱分析仪(2)、产品丙烯色谱分析仪(3)；对应之排火炬管线有两条，分别为原料丙烯排火炬管线(13)和产品丙烯排火炬管线(14)；所述原料丙烯排火炬管线(13)相接于原料丙烯色谱分析仪(2)与高压火炬(5)；所述产品丙烯排火炬管线(14)相接于产品丙烯色谱分析仪(3)与高压火炬(5)。

3.根据权利要求2所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述原料丙烯排火炬管线(13)上设置有原料丙烯排放手阀(11)；所述产品丙烯排火炬管线(14)上设置有产品丙烯排放手阀(12)。

4.根据权利要求2所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：新增丙烯回收管线有两条，与两台在线色谱分析仪一一对应，分别为原料丙烯回收管线(7)、产品丙烯回收管线(8)；所述原料丙烯色谱分析仪(2)的输出一路通入原料丙烯回收管线(7)，另一路通入原料丙烯排火炬管线(13)；所述产品丙烯色谱分析仪(3)的输出一路通入产品丙烯回收管线(8)，另一路通入产品丙烯排火炬管线(14)。

5.根据权利要求4所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述原料丙烯回收管线(7)上增设原料回收手阀(9)；所述产品丙烯回收管线(8)上增设产品回收手阀(10)。

6.根据权利要求4所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述原料丙烯回收管线(7)和产品丙烯回收管线(8)均采用1/8′的碳钢材质管线。

7.根据权利要求4所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述原料丙烯回收管线(7)、产品丙烯回收管线(8)与回收总管(15)的相接处新增两个管径1/4′方向朝上的导淋，通过1/4′与1/8′的变径管(16)连接。

8.根据权利要求1所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述回收总管(15)在靠近所述丙烷脱氢装置产品气压缩机二级入口端设置流量计(6)。

9.根据权利要求1所述的在线色谱分析仪排放丙烯气样的回收系统，其特征在于：所述丙烯回收管线的外部有橡塑保冷结构。

Images