CN209356274U - 一种煤气化在线分析仪用水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气化在线分析仪用水系统，其包括气化炉、在线分析仪、洗涤器、渣池和渣沟，气化炉的出气口上设有排气管，在排气管与洗涤器之间设有取样管，在取样管上设有取样电磁阀，取样管的一端与排气管连通，取样管的另一端与洗涤器的进气口连通；洗涤器的出气口与在线分析仪通过仪表管连通；渣池的出水口上设有冲渣管，冲渣管和洗涤器的进水口通过冲洗管连通，在渣池和冲洗管之间的冲渣管上设有冲渣泵，在冲洗管上设有冲洗电磁阀；洗涤器的出水口与渣沟通过管道连通。本实用新型结构简单，系统投资少，无需额外增加冲洗水，成本低，适于推广。

Description

一种煤气化在线分析仪用水系统

技术领域：

本实用新型涉及一种煤气化在线分析仪用水系统，属于煤化工领域。

背景技术：

煤气化工艺以煤和氧气为原料，在气化炉中通过气化反应生成主要成分为一氧化碳和氢气的粗合成气，粗合成气在通过洗涤塔的洗涤后，进行增湿、降温、除尘并送到下游装置净化处理。

在现场生产中，在线分析仪可以对其中的各种混合气体样品的成分和单个组分含量进行连续自动的分析，以保证控制工艺的实时性和准确性，实现最优化的生产和最大化的效益目标，最主要的是通过CH4的含量来判断气化炉的操作温度，同时还需要根据CO、CO2、H2的含量中和判断，以便对工艺操作进行及时的知道和帮助；在线分析仪在使用时要求被测气体具有高洁净度、低气温；因此在线分析仪是否可以长周期的进行正常平稳运行，关键取决于是否合理的设计预处理工艺，尤其是煤气化粗合成气，是一种粉尘含量极高的气体，传统预处理一般采用循环水冲洗的方式，但是，煤化工厂循环水压力一般较低，往往不能满足对粗煤气的洗涤、冷却的功能，导致在线分析仪不能稳定、准确的运行。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种煤气化在线分析仪用水系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种煤气化在线分析仪用水系统，其包括气化炉、在线分析仪、洗涤器、渣池和渣沟，所述气化炉的出气口上设有排气管，在所述排气管与所述洗涤器之间设有取样管，在所述取样管上设有取样电磁阀，所述取样管的一端与所述排气管连通，所述取样管的另一端与所述洗涤器的进气口连通；所述洗涤器的出气口与所述在线分析仪通过仪表管连通；

所述渣池的出水口上设有冲渣管，所述冲渣管和所述洗涤器的进水口通过冲洗管连通，在所述渣池和所述冲洗管之间的所述冲渣管上设有冲渣泵，在所述冲洗管上设有冲洗电磁阀；所述洗涤器的出水口与所述渣沟通过管道连通。

进一步的，所述气化炉的出渣口设于所述渣沟上部，所述冲渣管的出水口设于所述渣沟内。

进一步的，在所述冲洗管上设有过滤器。

进一步的，其还包括控制器、第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器，在所述过滤器两端的冲洗管上分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，在所述仪表管上设有温度传感器，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述温度传感器均与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述取样电磁阀和所述冲洗电磁阀信号连接。

进一步的，其还包括警报器，所述警报器与所述控制器的信号输出端信号连接。

所述洗涤器采用喷淋洗涤塔式洗涤器，冲洗水从上部喷淋而下，分析气从下自上与冲洗水相向运动，达到洗涤和降温的目的。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，系统投资少，通过采用渣池冲渣水对气化炉粗煤气进行洗涤降温后，再进行在线分析的方式，解决了传统采用循环水冲洗的方式导致的洗涤效果差、降温不理想、分析结果不稳定和不准确的问题；而且本实用新型采用现有的冲渣水作为在线分析的冷却和洗涤水，无需额外增加冲洗水，成本低，适于推广。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例一种煤气化在线分析仪用水系统的系统图；

图2为本实施例的电控图。

图中：气化炉1，在线分析仪2，洗涤器3，渣池4，渣沟5，控制器6，第一压力传感器7，第二压力传感器8，温度传感器9，警报器10，排气管11，取样管12，取样电磁阀13，仪表管14，冲渣管15，冲洗管16，冲渣泵17，冲洗电磁阀18，过滤器19。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种煤气化在线分析仪用水系统，其包括气化炉1、在线分析仪2、洗涤器3、渣池4、渣沟5、控制器6、第一压力传感器7、第二压力传感器8、温度传感器9和警报器10，气化炉1的出气口上设有排气管11，在排气管11与洗涤器3之间设有取样管12，在取样管12上设有取样电磁阀13，取样管12的一端与排气管11连通，取样管12的另一端与洗涤器3的进气口连通；洗涤器3的出气口与在线分析仪2通过仪表管14连通；

渣池4的出水口上设有冲渣管15，冲渣管15和洗涤器3的进水口通过冲洗管16连通，在渣池4和冲洗管16之间的冲渣管15上设有冲渣泵17，在冲洗管16上设有冲洗电磁阀18；洗涤器3的出水口与渣沟5通过管道连通。

气化炉1的出渣口设于渣沟5上部，冲渣管15的出水口设于渣沟5内，在冲洗管16上设有过滤器19，在过滤器19两端的冲洗管16上分别设有第一压力传感器7和第二压力传感器8，在仪表管14上设有温度传感器9，第一压力传感器7、第二压力传感器8和温度传感器9均与控制器6的信号输入端信号连接，控制器6的信号输出端分别与取样电磁阀13、冲洗电磁阀18和警报器10信号连接。洗涤器3采用喷淋洗涤塔式洗涤器3，冲洗水从上部喷淋而下，分析气从下自上与冲洗水相向运动，达到洗涤和降温的目的。

气化炉1产生的渣排到渣沟5，被渣池4中泵入的冲渣水冷却并带走到渣池4内进行分离作业，渣由于从高温直接进入到低温的冲渣水中，形成玻璃态固态渣，并能与冲渣水很好分离，因此其水质也较好；

本实用新型在使用时，打开冲洗电磁阀18和取样电磁阀13，冲洗水被泵入到洗涤器3内进行循环，粗合成气受到气化炉1内压力作用，被输送到洗涤器3内进行洗涤冷却，而后进入在线分析仪2内；

温度传感器9实时监测仪表管14内气体温度，并反馈控制器6控制冲洗电磁阀18的开度；第一压力传感器7和第二压力传感器8监测过滤器19两端冲洗管16的压差，当冲洗电磁阀18开度最大，但过滤器19两端压差仍超过设定值时，反馈控制器6并控制取样电磁阀13关闭，控制警报器10工作，提示工作人员清洗或更换过滤器19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤气化在线分析仪用水系统，其包括气化炉、在线分析仪，其特征在于，其还包括洗涤器、渣池和渣沟，所述气化炉的出气口上设有排气管，在所述排气管与所述洗涤器之间设有取样管，在所述取样管上设有取样电磁阀，所述取样管的一端与所述排气管连通，所述取样管的另一端与所述洗涤器的进气口连通；所述洗涤器的出气口与所述在线分析仪通过仪表管连通；

所述渣池的出水口上设有冲渣管，所述冲渣管和所述洗涤器的进水口通过冲洗管连通，在所述渣池和所述冲洗管之间的所述冲渣管上设有冲渣泵，在所述冲洗管上设有冲洗电磁阀；所述洗涤器的出水口与所述渣沟通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤气化在线分析仪用水系统，其特征在于，所述气化炉的出渣口设于所述渣沟上部，所述冲渣管的出水口设于所述渣沟内。

3.根据权利要求1所述的一种煤气化在线分析仪用水系统，其特征在于，在所述冲洗管上设有过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种煤气化在线分析仪用水系统，其特征在于，其还包括控制器、第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器，在所述过滤器两端的冲洗管上分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，在所述仪表管上设有温度传感器，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述温度传感器均与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述取样电磁阀和所述冲洗电磁阀信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤气化在线分析仪用水系统，其特征在于，其还包括警报器，所述警报器与所述控制器的信号输出端信号连接。