CN103399127B - 一种气体分析仪标定测量装置及其标定测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气体分析仪标定测量装置及其标定测量方法,其特征在于:气体分析仪标定测量装置包括标定用标准气配气系统、采样系统和标定气路系统;标定用标准气配气系统由空气压缩机、零气发生器、标定配气仪、标准气钢瓶和混合仓构成;采样系统由气体采样总管和采样泵构成。标定气路系统由若干三通阀和若干气体分析仪构成。标定用标准气配气系统产生零气和混合标准气并输入到标定气路系统中,对标定气路系统中的气体分析仪进行零点和跨度点标定;采样系统将采集到的样品气体输入到完成零点和跨度点标定的标定气路系统中,由标定气路系统对输入的样品气体中的大气气体污染物进行测量。本发明可以广泛应用于对大气气体污染物的监测过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种仪器标定测量装置及其标定测量方法,特别是关于一种气体分析仪标定测量装置及其标定测量方法。
背景技术
当前,快速的经济发展和能源消耗给我国大气环境治理带来了极大的压力。我国的大气污染问题十分严重,在遭受严重的颗粒物污染的同时,臭氧、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等气体的浓度也居高不下,这些气体污染物一方面会影响人体健康,另一方面也会参与大气光化学反应,直接或间接造成大气中颗粒物浓度的升高及其他光化学污染。因此,精确测量气体污染物,对于了解大气污染特征及态势而言十分重要。
研究与评价对流层大气污染物主要是基于测量实验、物理模拟、理论和数值模拟等方法,其中测量实验是最基础也是最直观、最真实的研究手段。为确保气体污染物浓度测量数据的准确性,通常在对气体污染物进行测量前先对气体分析仪进行标定。标定时使用的方法是利用具有标准浓度的标准气(钢瓶气),通入到不同污染物分析仪器中进行标定,这些标准气通常包括二氧化硫标准气、一氧化氮标准气和一氧化碳标准气。在标定时,将各种标准气分别通入标定配气仪,与不含任何待测大气气体污染物的纯净空气(即零气)混合后,配成定浓度、定流量的混合标准气,通入各台气体分析仪器中对其进行标定。通常情况下对一台气体分析仪的标定时间为20分钟,由于采用传统方法对各台气体分析仪进行标定时,标定工作不能同时进行,因此对各台气体分析仪完成每日的例行标定至少需要1个小时。如果对各台气体分析仪进行多点标定,则至少需要5个小时。气体分析仪常规的标定方法用时长、费人力、效率低,并且占用大量的气体采样时间,因此使样品气体中大气气体污染物的测量数据具有严重不连续性。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种标定效率高、能够对大气气体污染物进行测量且测量结果准确的气体分析仪标定测量装置及其标定测量方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种气体分析仪标定测量装置,其特征在于:它包括标定用标准气配气系统、采样系统和标定气路系统;所述标定用标准气配气系统产生零气和混合标准气并输入到所述标定气路系统中,对所述标定气路系统中的气体分析仪进行零点和跨度点标定;所述采样系统将采集到的样品气体输入到完成零点和跨度点标定的所述标定气路系统中,由所述标定气路系统对输入的样品气体中的大气气体污染物的浓度、含量信息进行测量。
所述标定用标准气配气系统包括空气压缩机、零气发生器、标定配气仪、标准气钢瓶和混合仓;所述空气压缩机将压缩后的空气传输给所述零气发生器,由所述零气发生器产生零气,并通入所述标定配气仪中;所述标准气钢瓶与所述标定配气仪连接,所述标定配气仪对通入的零气和混合标准气进行设定后,经所述混合仓通入所述标定气路系统。
所述标定配气仪中设置有质量流量控制器。
所述采样系统包括气体采样总管和采样泵;所述气体采样总管由一个上端打开、下端封闭,其管体外壁上有若干孔的采样主管和若干连接在所述采样主管管体外壁的各个孔中的分进样管组成;所述采样泵连接在任意一个所述分进样管中。
所述标定气路系统包括若干三通阀和若干气体分析仪;每一个所述三通阀具有两个NC端和一个NO端,其中一个所述NC端与任意一个所述分进样管相连,另一个所述NC端通过管路与所述混合仓相连,所述NO端通过管路分别与各所述气体分析仪相连。
所述三通阀的数量与所述气体分析仪的数量相同,所述气体分析仪的数量由需要测量的采样气体中的大气气体污染物的种类数量决定。
所述气体分析仪选用二氧化硫分析仪、氮氧化物分析仪和一氧化碳分析仪。
采用所述标定测量装置的一种气体分析仪标定测量方法,其包括以下步骤:1)利用标定用标准气配气系统产生的零气对标定气路系统中的各气体分析仪进行零点标定,具体包括:①空气压缩机对输入其中的空气进行压缩,产生最大流量为30L/min的空气,一定流量的空气输入至零气发生器;②输入零气发生器中的空气经高锰酸钾、溴性活性炭药剂处理后产生最大流量为10L/min的零气,产生的零气输入至标定配气仪中;③根据气体分析仪进行零点标定时所需要的零气流量,标定配气仪通过MFC对零气流量进行设定,设定流量的零气通入混合仓中;④关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,标定用标准气配气系统接通标定气路系统,标定气路系统中的各气体分析仪与外界气路隔绝;⑤关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,根据需求设定的一定流量的零气通入标定气路系统中的各气体分析仪内,对各气体分析仪进行零点标定;如果各气体分析仪标定后得到的数据不是零,则对样品气体中大气气体污染物进行测量时把该标定数据当作零点,对样品气体中大气气体污染物的测量结果进行修正;2)利用标定用标准气配气系统产生的混合标准气对步骤1)中已完成零点标定的气体分析仪进行跨度点标定,具体包括:①空气压缩机对输入其中的空气进行压缩,产生最大流量为30L/min的空气,一定流量的空气输入至零气发生器;②输入零气发生器中的空气经高锰酸钾、溴性活性炭药剂处理后产生最大流量为10L/min的零气,产生的零气输入至标定配气仪中,同时标准气钢瓶将已知浓度的标准气输入至标定配气仪;③根据各气体分析仪进行跨度点标定时所需混合标准气的流量需求,标定配气仪通过MFC对输入的零气和标准气的总流量进行设定,并输出设定流量的混合标准气;④根据对气体分析仪进行跨度点标定时所需要混合标准气的浓度,将通入混合仓中的设定流量的混合标准气配比成各气体分析仪最大量程的百分之八十浓度的混合标准气;⑤关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,标定用标准气配气系统接通标定气路系统,标定气路系统中的各气体分析仪与外界气路隔绝;⑥关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,一定流量和浓度的混合标准气通入标定气路系统中的各气体分析仪内,对各气体分析仪进行不同浓度的跨度点标定;如果各气体分析仪标定后得到的数据不是各气体分析仪最大量程的百分之八十,在对样品气体中大气气体污染物进行测量时把该标定数据当作各气体分析仪最大量程的百分之八十,对样品气体中大气气体污染物的测量结果进行修正;3)采用完成零点和跨度点标定的各所述气体分析仪对样品气体中的大气气体污染物进行测量,具体包括:①样品气体通入所述采样系统中的所述气体采样总管,由所述采样泵控制样品气体的流向和总流量;②关闭各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,打开各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀的NO端,所述气体采样总管采样的样品气体通过三条气路分别经过三个所述三通阀通入三个已完成零点和跨度点标定的所述气体分析仪中进行测量,得到样品气体中大气气体污染物的浓度、含量信息。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本发明由于设置了标定用标准气配气系统、采样系统和标定气路系统,标定用标准气配气系统分别产生一定流量的零气和混合标准气,并输入到标定气路系统中,对标定气路系统中的气体分析仪进行零点和跨度点标定;采样系统采样的样品气体输入到零点和跨度点标定后的标定气路系统中,标定气路系统中的气体分析仪对输入的样品气体中的大气气体污染物进行测量,因此本发明能够对多台气体分析仪进行同步高效标定,从而使样品气体中的大气气体污染物的测量节约大量时间,并能够保证对大气气体污染物测量结果的连续性。2、本发明由于在标定气路系统中设置了若干三通阀,三通阀与采样系统中的气体采样总管以及标定用标准气配气系统中的混合仓相连,因此本发明能够实现标定气路系统与采样系统以及标定用标准气配气系统的相对隔绝、避免标定气路系统内残留标准气,从而防止残留标准气干扰大气气体污染物的测量结果,保证大气气体污染物测量结果的准确性。3、本发明由于在标定气路系统中设置了若干气体分析仪,气体分析仪经零点和跨度点标定后能够对多种大气气体污染物同时进行测量,因此本发明能够保证各大气气体污染物测量结果的同步性,并能够使后续的数据处理更加便捷。4、本发明由于标定用标准气配气系统、采样系统和标定气路系统之间的气路拆装方便,且各系统的整体性强,因此本发明可以在不同自然条件下使用,且能够满足不同气体污染物分析设备组合的需求。基于以上优点,本发明可以广泛应用于对大气气体污染物的监测过程中。
附图说明
图1是本发明的气体分析仪标定测量装置结构示意图
图2是本发明的气体分析仪标定测量装置进行零点标定时气体流向示意图
图3是本发明的气体分析仪标定测量装置进行跨度点标定时气体流向示意图
图4是本发明的气体分析仪标定测量装置对样品气体进行测量时气体流向示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的进行详细的描述。
如图1所示,本发明的气体分析仪标定装置包括标定用标准气配气系统1、采样系统2和标定气路系统3。标定用标准气配气系统1产生一定流量的零气和混合标准气并输入到标定气路系统3中,用于对标定气路系统3中的气体分析仪进行零点和跨度点标定。采样系统2将采集到的样品气体输入到完成零点和跨度点标定的标定气路系统3中,由标定气路系统3对输入的样品气体中的大气气体污染物的浓度、含量等信息进行测量。
上述实施例中,标定用标准气配气系统1包括空气压缩机11、零气发生器12、标定配气仪13、标准气钢瓶14和混合仓15。空气压缩机11对通入其中的空气进行压缩后传输给零气发生器12,零气发生器12对通入的空气进行处理后产生一定量的零气,产生的零气通入标定配气仪13中。当对标定气路系统3中的气体分析仪进行零点标定时,标准气钢瓶14不与标定配气仪13连接,标定配气仪13对通入的零气流量进行设定,设定流量的零气通入混合仓15中,由混合仓15将通入的零气传输至标定气路系统3;当完成零点标定后,对标定气路系统3中的气体分析仪进行跨度点标定时,标准气钢瓶14与标定配气仪13连接,并将已知浓度的标准气通入标定配气仪13,标定配气仪13对通入的零气和标准气的总流量进行设定,设定流量的混合标准气通入混合仓15中,由混合仓15将通入的零气和标准气进行混合后通入标定气路系统3。
上述实施例中,标定配气仪13中设有MFC(质量流量控制器),操作人员可以根据需要设定气体流量,MFC自动将流量恒定在设定值上,即使标定用标准气配气系统1中压力有波动或环境温度有变化,也不会使其偏离该设定值。
上述实施例中,采样系统2包括气体采样总管21和采样泵22。气体采样总管21由一采样主管211和若干分进样管212组成。其中,采样主管211的上端打开、下端封闭,其管体外壁上有若干间隔设置的孔;若干分进样管212分别连接在采样主管211管体外壁的各个孔中。采样泵22连接在任意一个分进样管212中。
上述实施例中,标定气路系统3包括若干三通阀31和若干气体分析仪32。每一个三通阀31具有两个NC端(常规关闭端,即对采样气体进行测量的过程中处于关闭状态,对气体分析仪32进行标定的过程中处于开启状态)和一个NO端(常规开启端,即对采样气体进行测量和对气体分析仪32进行标定的过程中一直处于开启状态),其中一个NC端与分进样管212相连,另一个NC端通过管路与混合仓15相连,NO端通过管路分别与各气体分析仪32相连。三通阀31的数量与气体分析仪32的数量相同,气体分析仪32的数量由需要测量的采样气体中的大气气体污染物的种类数量决定。
上述实施例中,根据需要测量的大气气体污染物的种类,气体分析仪32可以采用二氧化硫分析仪、氮氧化物分析仪或一氧化碳分析仪等。当气体分析仪32用于检测二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳时,可以选用美国热电子公司生产的型号为43i、量程为0-200ppb(part per billion十亿分之一)、最低检测限为0.5ppb的二氧化硫分析仪,型号为42i、量程为0-500ppb、最低检测限为0.4ppb的氮氧化物分析仪和型号为48i、量程为0-10ppm(part per million百万分之一)、最低检测限为0.04ppm的一氧化碳分析仪;或选用澳大利亚ECOTECH公司生产的型号为9850、量程为0-200ppb、最低检测限为0.5ppb的二氧化硫分析仪,型号为9841,量程为0-500ppb,最低检测限为0.5ppb的氮氧化物分析仪和型号为9830、量程为0-20ppm、最低检测限为0.05ppm的一氧化碳分析仪等。
基于本发明的气体分析仪标定测量装置,本发明的气体分析仪标定测量方法包括以下步骤:
1)如图2所示,利用标定用标准气配气系统1产生的零气对标定气路系统3中的各气体分析仪32进行零点标定(加粗的黑实线表示气体流向),具体包括以下步骤:
①空气压缩机11对输入其中的空气进行压缩,产生最大流量为30L/min的空气,一定流量的空气输入至零气发生器12。其中,通入零气发生器12中空气的流量根据气体分析仪32进行零点标定时所需要的零气流量确定。
②输入零气发生器12中的空气经高锰酸钾、溴性活性炭等药剂处理后产生最大流量为10L/min的零气,产生的零气输入至标定配气仪13中。
③根据气体分析仪32进行零点标定时所需要的零气流量,标定配气仪13通过MFC对零气流量进行设定,设定流量的零气通入混合仓15中。
为保证各气体分析仪32及各气路内完全被零气充满,标定配气仪13通过MFC对零气流量进行设定时,需要满足以下原则:设定的零气流量远大于各气体分析仪32对大气气体污染物进行测量时采样样品气体的流量。通常零气流量可以设定为气体分析仪32对各种大气气体污染物进行测量时采样样品气体流量的两倍左右。例如,通常气体分析仪32对二氧化硫进行测量时采样样品气体的流量为0.6L/min、对氮氧化物进行测量时采样样品气体的流量为0.6L/min、对一氧化碳进行测量时采样样品气体的流量为1.0L/min,则标定配气仪13通过MFC可以将零气流量设定为5L/min。
④关闭各三通阀31的NO端以及各三通阀31与采样系统2连接的NC端,打开各三通阀31与标定用标准气配气系统1连接的NC端,标定用标准气配气系统1接通标定气路系统3,设定流量的零气通过混合仓15进入各气路中,标定气路系统3中的各气体分析仪32与外界气路隔绝。
⑤打开各三通阀31的NO端并关闭各三通阀31与采样系统2连接的NC端,设定流量的零气通入标定气路系统3中的各气体分析仪32内,对各气体分析仪32进行零点标定。
如果各气体分析仪32由于自身原因(如反应室变脏、光源强度减弱等)和外界变化(温度、湿度等)使其零点发生漂移且零点发生漂移的范围在各气体分析仪32规定的范围内,标定后得到的数据不是零,则对样品气体中大气气体污染物进行测量时把该标定数据当作零点,对样品气体中大气气体污染物的测量结果进行修正。如果零点发生漂移的范围超出各气体分析仪32规定的范围,则认为各气体分析仪32本身或零气发生器12出现问题,需要及时检查修理。
2)如图3所示,利用标定用标准气配气系统1产生的混合标准气(零气和标准气混合)对步骤1)中已完成零点标定的气体分析仪32进行跨度点标定(加粗的黑实线表示气体流向),具体包括以下步骤:
①空气压缩机11对输入其中的空气进行压缩,产生最大流量为30L/min的空气,一定流量的空气输入至零气发生器12。其中,通入零气发生器12中空气的流量根据气体分析仪32进行零点标定时所需要的零气流量确定。
②输入零气发生器12中的空气经高锰酸钾、溴性活性炭等药剂处理后产生最大流量为10L/min的零气。产生的一定流量的零气输入至标定配气仪13,同时标准气钢瓶14将已知浓度的标准气输入至标定配气仪13。
③根据各气体分析仪32进行跨度点标定时所需混合标准气的流量需求,标定配气仪13通过MFC对输入的零气和标准气的总流量进行设定(与步骤1)类似,通常将零气和标准气的总流量设定为5L/min),并输出设定流量的混合标准气。
④根据对气体分析仪32进行跨度点标定时所需要混合标准气的浓度,将通入混合仓15中的设定流量的混合标准气配比成各气体分析仪32最大量程的百分之八十浓度的混合标准气。
⑤关闭各三通阀31的NO端以及各三通阀31与采样系统2连接的NC端,打开各三通阀31与标定用标准气配气系统1连接的NC端,标定用标准气配气系统1接通标定气路系统3,各气路中充满根据需求设定的一定流量和浓度的混合标准气,标定气路系统3中的各气体分析仪32与外界气路隔绝。
⑥打开各三通阀31的NO端并关闭各三通阀31与采样系统2连接的NC端,一定流量和浓度的混合标准气通入标定气路系统3中的各气体分析仪32内,对各气体分析仪32进行不同浓度的跨度点标定。根据对气体分析仪32进行跨度点标定时的需要设定混合标准气的浓度,通常对气体分析仪32进行跨度点标定时只是标定各气体分析仪32最大量程的百分之八十,因此对各气体分析仪32标定后得到的数据应该是各气体分析仪32最大量程的百分之八十。
如果各气体分析仪32由于自身原因(如反应室变脏、光源强度减弱等)和外界变化(温度、湿度等)使标定后得到的数据不是各气体分析仪32最大量程的百分之八十,则对大气气体污染物进行测量时把该标定数据当作各气体分析仪32最大量程的百分之八十,对样品气体中大气气体污染物的测量结果进行修正。
3)如图4所示,采用完成零点和跨度点标定的各气体分析仪32对样品气体中的大气气体污染物进行测量(加粗的黑实线表示气体流向),具体包括:
①样品气体通入采样系统2中的气体采样总管21,由采样泵22控制样品气体的流向和总流量。
②关闭各三通阀31与标定用标准气配气系统1连接的NC端,打开各三通阀31与采样系统2连接的NC端,打开各三通阀31的NO端,气体采样总管21采样的样品气体通过三条气路分别经过三个三通阀31通入三个已完成零点和跨度点标定的气体分析仪32中进行测量,得到样品气体中大气气体污染物的浓度、含量等信息。
上述各实施例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (1)
1.一种基于气体分析仪标定测量装置的气体分析仪标定测量方法,其特征在于:所述气体分析仪标定测量装置包括标定用标准气配气系统、采样系统和标定气路系统;所述标定用标准气配气系统产生零气和混合标准气并输入到所述标定气路系统中,对所述标定气路系统中的气体分析仪进行零点和跨度点标定;所述采样系统将采集到的样品气体输入到完成零点和跨度点标定的所述标定气路系统中,由所述标定气路系统对输入的样品气体中的大气气体污染物的浓度、含量信息进行测量;所述标定用标准气配气系统包括空气压缩机、零气发生器、标定配气仪、标准气钢瓶和混合仓;所述空气压缩机将压缩后的空气传输给所述零气发生器,由所述零气发生器产生零气,并通入所述标定配气仪中;所述标准气钢瓶与所述标定配气仪连接,所述标定配气仪对通入的零气和混合标准气进行设定后,经所述混合仓通入所述标定气路系统;所述采样系统包括气体采样总管和采样泵;所述气体采样总管由一个上端打开、下端封闭,其管体外壁上有若干孔的采样主管和若干连接在所述采样主管管体外壁的各个孔中的分进样管组成;所述采样泵连接在任意一个所述分进样管中;所述标定气路系统包括若干三通阀和若干气体分析仪;每一个所述三通阀具有两个NC端和一个NO端,其中一个所述NC端与任意一个所述分进样管相连,另一个所述NC端通过管路与所述混合仓相连,所述NO端通过管路分别与各所述气体分析仪相连;
所述标定配气仪中设置有质量流量控制器;
所述三通阀的数量与所述气体分析仪的数量相同,所述气体分析仪的数量由需要测量的采样气体中的大气气体污染物的种类数量决定;
所述气体分析仪选用二氧化硫分析仪、氮氧化物分析仪和一氧化碳分析仪;
所述标定测量方法包括以下步骤:
1)利用标定用标准气配气系统产生的零气对标定气路系统中的各气体分析仪进行零点标定,具体包括:
①空气压缩机对输入其中的空气进行压缩,产生最大流量为30L/min的空气,一定流量的空气输入至零气发生器;
②输入零气发生器中的空气经高锰酸钾、溴性活性炭药剂处理后产生最大流量为10L/min的零气,产生的零气输入至标定配气仪中;
③根据气体分析仪进行零点标定时所需要的零气流量,标定配气仪通过质量流量控制器对零气流量进行设定,设定流量的零气通入混合仓中;
④关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,标定用标准气配气系统接通标定气路系统,标定气路系统中的各气体分析仪与外界气路隔绝;
⑤关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,根据需求设定的一定流量的零气通入标定气路系统中的各气体分析仪内,对各气体分析仪进行零点标定;
如果各气体分析仪标定后得到的数据不是零,则对样品气体中大气气体污染物进行测量时把该标定数据当作零点,对样品气体中大气气体污染物的测量结果进行修正;
2)利用标定用标准气配气系统产生的混合标准气对步骤1)中已完成零点标定的气体分析仪进行跨度点标定,具体包括:
①空气压缩机对输入其中的空气进行压缩,产生最大流量为30L/min的空气,一定流量的空气输入至零气发生器;
②输入零气发生器中的空气经高锰酸钾、溴性活性炭药剂处理后产生最大流量为10L/min的零气,产生的零气输入至标定配气仪中,同时标准气钢瓶将已知浓度的标准气输入至标定配气仪;
③根据各气体分析仪进行跨度点标定时所需混合标准气的流量需求,标定配气仪通过质量流量控制器对输入的零气和标准气的总流量进行设定,并输出设定流量的混合标准气;
④根据对气体分析仪进行跨度点标定时所需要混合标准气的浓度,将通入混合仓中的设定流量的混合标准气配比成各气体分析仪最大量程的百分之八十浓度的混合标准气;
⑤关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,标定用标准气配气系统接通标定气路系统,标定气路系统中的各气体分析仪与外界气路隔绝;
⑥关闭各三通阀的NO端以及各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,一定流量和浓度的混合标准气通入标定气路系统中的各气体分析仪内,对各气体分析仪进行不同浓度的跨度点标定;如果各气体分析仪标定后得到的数据不是各气体分析仪最大量程的百分之八十,在对样品气体中大气气体污染物进行测量时把该标定数据当作各气体分析仪最大量程的百分之八十,对样品气体中大气气体污染物的测量结果进行修正;
3)采用完成零点和跨度点标定的各所述气体分析仪对样品气体中的大气气体污染物进行测量,具体包括:
①样品气体通入所述采样系统中的所述气体采样总管,由所述采样泵控制样品气体的流向和总流量;
②关闭各三通阀与标定用标准气配气系统连接的NC端,打开各三通阀与采样系统连接的NC端,打开各三通阀的NO端,所述气体采样总管采样的样品气体通过三条气路分别经过三个所述三通阀通入三个已完成零点和跨度点标定的所述气体分析仪中进行测量,得到样品气体中大气气体污染物的浓度、含量信息。
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