CN219532422U - 一种水压和气密试验检测装置 - Google Patents

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卞敬慈
白剑
张少勇
何祖强
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Aerosun Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种水压和气密试验检测装置,属于精密测控技术领域。该装置的高压气源出口通过第一调压阀、第一电磁阀,由三通转接头通往装有温度、压力变送器的待检测设备;三通转接头还经第二调压阀、第二电磁阀接至出气管路出口;该装置控制系统的信号输入电路输入端分别接温度和压力变送器的信号输出端;CPU主模块分别接数字信号输出端和通讯端,以及第一和第二电磁阀的受控端;输出控制电路模拟量输入/输出模块的控制输出端接分别接第一调压阀和第二调压阀的受控端,且反馈信号输入端分别接第一调压阀的反馈端和第二调压阀的反馈端。本实用新型可以保证待检测设备内部的压力快速地精准地稳定在预定压力值,为后续保压试验奠定基础。

Description

一种水压和气密试验检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种试验检测装置,尤其是一种水压和气密试验检测装置,属于精密测控技术领域。
背景技术
据申请人了解,现有水压和气密试验技术方案的共性是待检测设备进气、达到指定压力后停止进气,通过检测设备内压力变化来判断气密性(气密试验);或者浸入水中的待检测设备进气(水压试验)、使设备内部空气压力与外部水压形成压差,通过观测是否产生气泡判断气密性。其典型结构可以参见公开号为CN101995319A的中国专利文献公开的气密试验机。
然而,随着科学技术的发展,出现了需要先将待检测设备内部的压力快速稳定在预定的压力值、保持预定时间以上,且不能超过设定压力值,再进行后续保压试验。上述现有技术由于缺乏对预充压力的稳压监控功能,且不能保证在待检测设备内部的压力不会超过设定压力值的情况下快速进行升压,从而保证试验效率,因此无法满足水压和气密试验的新要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术存在的缺陷,提出一种可以使待检测设备内的压力快速地精准升至预定压力值、且保持预定时间以上的水压和气密试验检测装置,从而为后续保压试验奠定基础,满足科技发展对水压和气密试验的要求。
为了达到上述目的,本实用新型水压和气密试验检测装置的基本技术方案是:包括高压气源和控制系统,所述高压气源的出口通过管路经串行的第一调压阀、第一电磁阀,由三通转接头第一和第二口通往装有温度变送器、压力变送器的待检测设备;
所述三通转接头的第三口经第二调压阀、第二电磁阀接至出气管路出口,用于将高压气源的冗余气体排出;
所述控制系统包括供电电路以及由信号输入电路、中央控制电路、输出控制电路构成的PLC;
所述信号输入电路含有模拟量输入模块,所述模拟量输入模块的相应信号输入端分别接所述温度变送器和压力变送器的信号输出端,用以接收模拟量信号并转换为相应数字信号传出;
所述中央控制电路含有CPU主模块,所述CPU主模块的数字信号输入端以及双向通讯端分别通过PLC内部线路与所述信号输入电路的数字信号输出端和输出控制电路的对应通讯端连接;
所述CPU主模块的电磁阀控制信号输出端口分别直接接所述第一电磁阀和第二电磁阀的受控端;
所述输出控制电路含有模拟量输入/输出模块,所述模拟量输入/输出模块的控制输出端接分别接所述第一调压阀和第二调压阀的受控端,且反馈信号输入端分别接所述第一调压阀的反馈端和第二调压阀的反馈端。
工作时,待检测设备的内部压力实测值模拟信号转换为数字信号后,输入CPU,CPU将其与预定压力值进行比较,进而根据比较结果,酌情调控第一调压阀和第二调压阀的开度;再根据第一调压阀和第二调压阀的反馈信号实现此两调压阀开度的闭环调控,从而保证待检测设备内部的压力快速地精准地稳定在预定压力值,为后续保压试验奠定基础。
本实用新型进一步的完善是:所述温度变送器包括环境温度变送器、设备温度变送器,所述压力变送器包括大气压力变送器、设备压力变送器。
本实用新型再进一步的完善是:所述CPU主模块的操控输入端接人机界面操作屏。因此CPU主模块可以借助人机界面进行操控。
本实用新型更进一步的完善是:所述供电电路由引自供电电源的导线经断路器、电源开关向控制系统其它电路供电。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的基本构成示意图。
图2是图1实施例的控制系统的电源电路原理图。
图3是图1实施例的控制系统的控制电路原理图。
实施方式
本实施例的水压和气密试验检测装置用于通过控制系统向即可放置在大气中、也可以浸入水中的待检测设备充入气体,使待检测设备的内部压力快速稳定在200kPa、保持1小时以上,为待检测设备的后续保压100小时的试验提供压力条件。如图1所示,包括高压气源1和控制系统16。高压气源1的出口先后经串行的进气管路的第一支管2、第一调压阀F3、进气管路的第二支管4、第一电磁阀F5、进气管路的第三支管6、三通转接头7第一和第二口、进气管路的第四支管8通往装有TT温度变送器9、PT压力变送器10的待检测设备24。三通转接头7的第三口经出气管路的第一支管11、第二调压阀F12、出气管路的第二支管13、第二电磁阀F14、出气管路的第三支管15接至出气管路出口,用于将高压气源1的冗余气体排出。
控制系统包括供电电路以及由信号输入电路、中央控制电路、输出控制电路构成的PLC(西门子S7-200 SMART);
供电电路由引自供电电源的导线经断路器002JA、电源开关001AL向控制系统其它电路供电。
信号输入电路含有模拟量输入模块002UC(西门子EMO 6ES7 288-3MA08-0AA0),该模拟量输入模块的相应信号输入端分别接环境温度变送器001KF、设备温度变送器002KF、大气压力变送器003KF、设备压力变送器004KF的信号输出端,用以接收各模拟量信号并转换为相应数字信号传出。
中央控制电路含有CPU主模块001UC(西门子6ES7 288-1SR60-0AA0),该CPU主模块的数字信号输入端以及双向通讯端分别通过PLC内部线路与信号输入电路的数字信号输出端和输出控制电路的对应通讯端连接。CPU主模块的电磁阀控制信号输出端口2.6、2.7分别直接接第一电磁阀F5和第二电磁阀F14的受控端,其操控输入端接人机界面操作屏001HV。因此CPU主模块可以根据信号输入电路由模拟量信号转换的相应数字信号,直接控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断,并借助人机界面进行操控。
输出控制电路含有模拟量输入/输出模块003UC(西门子6ES7 288-3MA06-0AA0),其控制输出端接分别接第一调压阀F3和第二调压阀F12的受控端,同时其反馈信号输入端分别接第一调压阀反馈端F3’和第二调压阀反馈端F12’。
试验表明,采用本实施例后,能够使待检测设备内部的气体压力在一定时间内稳定在固定值,精度可达0.1%,效果十分理想。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种水压和气密试验检测装置,包括高压气源(1)和控制系统(16),其特征在于:所述高压气源的出口通过管路经串行的第一调压阀(F3)、第一电磁阀(F5),由三通转接头(7)第一和第二口通往装有温度变送器(9)、压力变送器(10)的待检测设备(24);
所述三通转接头的第三口经第二调压阀(F12)、第二电磁阀(F14)接至出气管路出口,用于将高压气源的冗余气体排出;
所述控制系统包括供电电路以及由信号输入电路、中央控制电路、输出控制电路构成的PLC;
所述信号输入电路含有模拟量输入模块,所述模拟量输入模块的相应信号输入端分别接所述温度变送器和压力变送器的信号输出端,用以接收模拟量信号并转换为相应数字信号传出;
所述中央控制电路含有CPU主模块,所述CPU主模块的数字信号输入端以及双向通讯端分别通过PLC内部线路与所述信号输入电路的数字信号输出端和输出控制电路的对应通讯端连接;
所述CPU主模块的电磁阀控制信号输出端口分别直接接所述第一电磁阀和第二电磁阀的受控端;
所述输出控制电路含有模拟量输入/输出模块,所述模拟量输入/输出模块的控制输出端接分别接所述第一调压阀和第二调压阀的受控端,且反馈信号输入端分别接所述第一调压阀的反馈端和第二调压阀的反馈端。
2.根据权利要求1所述的水压和气密试验检测装置,其特征在于:所述温度变送器包括环境温度变送器、设备温度变送器,所述压力变送器包括大气压力变送器、设备压力变送器。
3.根据权利要求2所述的水压和气密试验检测装置,其特征在于:所述CPU主模块的操控输入端接人机界面操作屏。
4.根据权利要求3所述的水压和气密试验检测装置,其特征在于:所述供电电路由引自供电电源的导线经断路器、电源开关向控制系统其它电路供电。
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