CN219531916U - 一种转子测圆架及操控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子测圆架及操控系统，包括支撑机构、测量机构、升降机构和操控设备。本实用新型在电机的作用下能够带动连接座绕着电机的圆心做圆周运动，当连接座转动时，会带动气缸做圆周运动，而在气缸的作用下能够改变检测座的间距，从而能够实现不同外径的转子的检测目的，且检测座的内端面安装有刀具，当检测座转动时，能够带动刀具绕着电机的圆心做圆周运动，既能够实现检测的目的，又能够对转子的外侧壁进行打磨，直至满足条件；在升降机构的作用下能够实现测量机构的高度调节，从而能够满足不同高度的转子的检测需求，实用性强，使用效果佳。

Description

一种转子测圆架及操控系统

技术领域

本实用新型涉及转子测圆领域，尤其是一种转子测圆架及操控系统。

背景技术

机组在长期运行过程中，受到电磁力、机械力等因素的影响，转子圆度可能会发生变化，转子磁极不圆是导致大型水轮发电机组定子与转子间空气间隙不均匀的主要因素之一，转子圆度直接影响转子的机械性能和电磁性能，进而影响机组的安全稳定运行。转子测圆的目的在于检查转子圆度是否在标准范围之内。

中国实用新型、授权公告号为CN205138394U在2016年4月6日授权公开了一种简易转子测圆架，它包括第一定位环、第二定位环、径向轴承、连接杆、基座、推力轴承、平衡梁、测量杆，第一定位环和第二定位环之间固定有三组等圆周分布的径向轴承，两根连接杆沿直径对称固定在第二定位环的上表面，平衡梁固定在连接杆的上端，基座通过推力轴承固定在平衡梁的下方，基座下端面设计有止口。支臂的一端与连接杆固接，位于第二定位环的上表面，支臂的另一端固定在连接座上，连接座的另一侧固定有支杆，支杆的下方固定有测量杆，在第二定位环表面与测量杆的对称处固定有配重臂，配重臂的尾端装配重块。可在水轮发电机组转子装配过程中随时对转子磁轭圆度及同心度进行检测。

但上述专利在实际实用过程中存在一些弊端，特别是利用旋转测圆架对发电机转子进行测圆，测圆架不易进行调节，致使转子测圆工作效率不高，为此，我们提出一种转子测圆架及操控系统。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中的测圆架不易进行调节，致使转子测圆工作效率不高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转子测圆架，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，四个可拆卸安装在所述底板上端面的侧板，可拆卸安装在所述侧板内侧上端的支撑板；以及，

测量机构，所述测量机构包括电机，所述电机的输出轴下端安装有连接座，所述连接座的内部安装有气缸，所述气缸的输出轴外端面可拆卸安装有检测座，所述检测座的上端面安装有限位柱；以及，

升降机构，所述升降机构包括转板，四个可拆卸安装在所述转板内部的定位销，通过所述定位销与所述转板活动连接的移动座，安装在所述移动座内部的连接轴，通过所述连接轴与所述移动座活动连接的连接板，通过所述连接轴与所述连接板活动连接的固定座，安装在所述转板上端面中心处的液压缸。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：每个所述侧板的下端面均安装有卡接块，所述底板的上端面开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述支撑板的外端面安装有定位块，每个所述侧板内侧壁的偏上方开设有定位槽，定位块安装在定位槽内。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述电机的电机轴下端面安装有连接块，所述连接座的上端面开设有沉孔，连接块安装在沉孔内，且连接块与沉孔过盈配合。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述气缸的输出轴外端面安装有凸块，所述检测座的内端面开设有凹孔，凸块卡接在凹孔内。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述转板的下端面开设有圆形沉槽，所述限位柱的上端通过圆形沉槽与所述限位柱形成活动连接。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述转板的上端面开设有滑槽，所述移动座通过滑槽与所述转板形成滑动连接。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述移动座的上端面和所述固定座的外端面开设有安装槽，所述连接板的两端安装在安装槽内。

作为本实用新型所述转子测圆架的一种优选方案，其中：所述液压缸的输出轴下端面安装有安装块，所述转板上端面中心处开设有安装孔，安装块安装在安装孔内，且安装块与安装孔过盈配合。

转子测圆架操控系统，包括上述的转子测圆架；以及，操控设备，所述操控设备包括第一控制器、第二控制器和第三控制器，且所述第一控制器通过导线与所述电机相连接，所述第二控制器通过导线与所述气缸相连接，所述第三控制器通过导线与所述液压缸相连接。

本实用新型的有益效果：

1、在电机的作用下能够带动连接座绕着电机的圆心做圆周运动，当连接座转动时，会带动气缸做圆周运动，而在气缸的作用下能够改变检测座的间距，从而能够实现不同外径的转子的检测目的，且检测座的内端面安装有刀具，当检测座转动时，能够带动刀具绕着电机的圆心做圆周运动，既能够实现检测的目的，又能够对转子的外侧壁进行打磨，直至满足条件。

2、在液压缸的作用下能够实现固定座的高度调节，当固定座移动时，在连接轴的作用下固定座与连接板上端的夹角会发生改变，同理，在连接轴的作用下连接板下端与移动座的夹角会发生改变，而此时，移动座会在定位销上移动，与此同时，转板的高度也会发生改变，从而能够实现测量机构的高度调节，从而能够满足不同高度的转子的检测需求，实用性强，使用效果佳。

3、通过设置控制器，使控制器与用电元件连接，分步操控，能够满足不同条件下的加工需求，便于检测人员进行检测工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型提供的实施例的立体示意图；

图2为本实用新型提供的实施例的正剖视图；

图3为本实用新型提供的实施例中支撑机构的爆炸图；

图4为本实用新型提供的实施例中测量机构的立体示意图；

图5为本实用新型提供的实施例中升降机构的立体示意图；

图6为本实用新型提供的实施例中操控设备的工作框图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，本实施例提供了一种转子测圆架，包括支撑机构100，支撑机构100包括底板101，四个可拆卸安装在底板101上端面的侧板102，可拆卸安装在侧板102内侧上端的支撑板103。每个侧板102的下端面均安装有卡接块，底板101的上端面开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内；在卡接块和卡接槽的配合下能够保证底板101与侧板102的连接稳定性，且能够实现侧板102与底板101的拆分，便于组合安装。支撑板103的外端面安装有定位块，每个侧板102内侧壁的偏上方开设有定位槽，定位块安装在定位槽内；在定位块和定位槽的配合下能够保证侧板102与支撑板103的安装稳定性，从而能够保证支撑板103的使用效果，即能够保证液压缸307的安装稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

在底板101的作用下能够保证侧板102的安装稳定性，在侧板102的作用下能够保证支撑板103的安装稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

测量机构200，测量机构200包括电机201，电机201的输出轴下端安装有连接座202，连接座202的内部安装有气缸203，气缸203的输出轴外端面可拆卸安装有检测座204，检测座204的上端面安装有限位柱205。电机201的电机轴下端面安装有连接块，连接座202的上端面开设有沉孔，连接块安装在沉孔内，且连接块与沉孔过盈配合；在连接块和沉孔的配合下能够保证电机轴与连接座202的连接稳定性，在不使用时，能够实现电机轴与连接座202的拆分，便于组合安装。气缸203的输出轴外端面安装有凸块，检测座204的内端面开设有凹孔，凸块卡接在凹孔内；在凸块和凹孔的配合下能够保证气缸203与检测座204的连接稳定性，且能够实现气缸203与检测座204的拆分。

在电机201的作用下能够带动连接座202绕着电机201的圆心做圆周运动，当连接座202转动时，会带动气缸203做圆周运动，而在气缸203的作用下能够改变检测座204的间距，从而能够实现不同外径的转子的检测目的，且检测座204的内端面安装有刀具，当检测座204转动时，能够带动刀具绕着电机201的圆心做圆周运动，既能够实现检测的目的，又能够对转子的外侧壁进行打磨，直至满足条件。

实施例2

参照图1、4、5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：包括升降机构300，

升降机构300包括转板301，四个可拆卸安装在转板301内部的定位销302，通过定位销302与转板301活动连接的移动座303，安装在移动座303内部的连接轴304，通过连接轴304与移动座303活动连接的连接板305，通过连接轴304与连接板305活动连接的固定座306，安装在转板301上端面中心处的液压缸307。转板301的下端面开设有圆形沉槽，限位柱205的上端通过圆形沉槽与限位柱205形成活动连接；通过设置圆形沉槽能够为限位柱205的圆周运动提供空间，进而能够保证限位柱205和转板301的连接稳定性。转板301的上端面开设有滑槽，移动座303通过滑槽与转板301形成滑动连接；通过设置滑槽能够为移动座303的移动提供空间，且兼具限位的效果。移动座303的上端面和固定座306的外端面开设有安装槽，连接板305的两端安装在安装槽内；在安装槽的作用下能够保证连接板305的安装稳定性，从而能够保证实际的使用效果。液压缸307的输出轴下端面安装有安装块，转板301上端面中心处开设有安装孔，安装块安装在安装孔内，且安装块与安装孔过盈配合；在安装块和安装孔的配合下能够保证液压缸307与转板301的连接稳定性，且能够设置液压缸307与转板301的拆分，便于组合安装。

在液压缸307的作用下能够实现固定座306的高度调节，当固定座306移动时，在连接轴304的作用下固定座306与连接板305上端的夹角会发生改变，同理，在连接轴304的作用下连接板305下端与移动座303的夹角会发生改变，而此时，移动座303会在定位销302上移动，与此同时，转板301的高度也会发生改变，从而能够实现测量机构200的高度调节，从而能够满足不同高度的转子的检测需求，实用性强，使用效果佳。

实施例3

参照图2、4、6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，且与上两个实施例不同的是：包括上述的转子测圆架；以及，操控设备400，操控设备400包括第一控制器401、第二控制器402和第三控制器403，且第一控制器401通过导线与电机201相连接，第二控制器402通过导线与气缸203相连接，第三控制器403通过导线与液压缸307相连接。

操控设备400通过电线电性连接蓄电池，能够为操控设备400提供电力支持，在第一控制器401的作用下能够控制电机201的工作，在第二控制器402的作用下能够控制气缸203工作，在第三控制器403的作用下能够控制液压缸307工作，分步操控，能够满足不同条件下的加工需求，实用性强，使用效果佳。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中作出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种转子测圆架，其特征在于：包括支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括底板(101)，四个可拆卸安装在所述底板(101)上端面的侧板(102)，可拆卸安装在所述侧板(102)内侧上端的支撑板(103)；以及，

测量机构(200)，所述测量机构(200)包括电机(201)，所述电机(201)的输出轴下端安装有连接座(202)，所述连接座(202)的内部安装有气缸(203)，所述气缸(203)的输出轴外端面可拆卸安装有检测座(204)，所述检测座(204)的上端面安装有限位柱(205)；以及，

升降机构(300)，所述升降机构(300)包括转板(301)，四个可拆卸安装在所述转板(301)内部的定位销(302)，通过所述定位销(302)与所述转板(301)活动连接的移动座(303)，安装在所述移动座(303)内部的连接轴(304)，通过所述连接轴(304)与所述移动座(303)活动连接的连接板(305)，通过所述连接轴(304)与所述连接板(305)活动连接的固定座(306)，安装在所述转板(301)上端面中心处的液压缸(307)。

2.根据权利要求1所述的转子测圆架，其特征在于：每个所述侧板(102)的下端面均安装有卡接块，所述底板(101)的上端面开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。

3.根据权利要求1或2所述的转子测圆架，其特征在于：所述支撑板(103)的外端面安装有定位块，每个所述侧板(102)内侧壁的偏上方开设有定位槽，定位块安装在定位槽内。

4.根据权利要求1所述的转子测圆架，其特征在于：所述电机(201)的电机轴下端面安装有连接块，所述连接座(202)的上端面开设有沉孔，连接块安装在沉孔内，且连接块与沉孔过盈配合。

5.根据权利要求4所述的转子测圆架，其特征在于：所述气缸(203)的输出轴外端面安装有凸块，所述检测座(204)的内端面开设有凹孔，凸块卡接在凹孔内。

6.根据权利要求5所述的转子测圆架，其特征在于：所述转板(301)的下端面开设有圆形沉槽，所述限位柱(205)的上端通过圆形沉槽与所述限位柱(205)形成活动连接。

7.根据权利要求6所述的转子测圆架，其特征在于：所述转板(301)的上端面开设有滑槽，所述移动座(303)通过滑槽与所述转板(301)形成滑动连接。

8.根据权利要求7所述的转子测圆架，其特征在于：所述移动座(303)的上端面和所述固定座(306)的外端面开设有安装槽，所述连接板(305)的两端安装在安装槽内。

9.根据权利要求8所述的转子测圆架，其特征在于：所述液压缸(307)的输出轴下端面安装有安装块，所述转板(301)上端面中心处开设有安装孔，安装块安装在安装孔内，且安装块与安装孔过盈配合。

10.一种转子测圆架操控系统，其特征在于：包括权利要求1～9任一所述的转子测圆架；以及，操控设备(400)，所述操控设备(400)包括第一控制器(401)、第二控制器(402)和第三控制器(403)，且所述第一控制器(401)通过导线与所述电机(201)相连接，所述第二控制器(402)通过导线与所述气缸(203)相连接，所述第三控制器(403)通过导线与所述液压缸(307)相连接。