CN219531632U - 一种具有冷却功能的真空熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的真空熔炼炉,包括机体,所述机体的两侧之间转动插接有螺杆,螺杆的外壁螺纹套设有滑块,所述滑块的一侧固定连接有夹杆,滑块的顶部固定连接有连杆,连杆的一端滑动插接有支撑插杆,支撑插杆的另一端与机体的一侧内壁固定连接,所述连杆的一侧固定连接有弧形夹壁板,弧形夹壁板的顶部插接有进气管,弧形夹壁板的底部设有多个出风孔,所述机体的底部内壁固定连接有固定块。本实用新型通过转动螺杆使得弧形夹壁板移动到待冷却的熔炼材料的上方,进而通过进气管将风输入到弧形夹壁板,然后,从出风孔吹出对熔炼材料进行冷却,从而提高熔炼材料的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空熔炼炉技术领域,尤其涉及一种具有冷却功能的真空熔炼炉。
背景技术
真空熔炼炉为真空或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处,而目前现有的真空熔炼炉,大多存在以下的不足:真空熔炼炉对坩埚内熔炼材料熔炼完成后,然后将熔炼材料倒入模体内,熔炼炉内没有冷却功能,只能打开箱盖进行自然冷却,导致模体内熔炼材料的冷却时间较慢,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有冷却功能的真空熔炼炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有冷却功能的真空熔炼炉,包括机体,所述机体的两侧之间转动插接有螺杆,螺杆的外壁螺纹套设有滑块,所述滑块的一侧固定连接有夹杆,滑块的顶部固定连接有连杆,连杆的一端滑动插接有支撑插杆,支撑插杆的另一端与机体的一侧内壁固定连接,所述连杆的一侧固定连接有弧形夹壁板,弧形夹壁板的顶部插接有进气管,弧形夹壁板的底部设有多个出风孔,所述机体的底部内壁固定连接有固定块,机体的底部内壁设有放置槽,放置槽内设有模体,模体与固定块和夹杆接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述螺杆的一端固定连接有调节柱。
作为本实用新型再进一步的方案,所述机体的一侧转动插接有转动轴,转动轴的外壁固定套设有加热块,加热块的顶部插接有坩埚。
作为本实用新型再进一步的方案,所述转动轴的一端固定连接有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述加热块的顶部转动连接有限位压架,限位压架压在坩埚上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位压架的顶部焊接有握把。
作为本实用新型再进一步的方案,所述机体的顶部设有箱盖。
本实用新型的有益效果为:
1.通过转动螺杆使得弧形夹壁板移动到待冷却的熔炼材料的上方,进而通过进气管将风输入到弧形夹壁板,然后,从出风孔吹出对熔炼材料进行冷却,从而提高熔炼材料的冷却效率。
2.通过在加热块上设置限位压架的设置,转动限位压架使其压在坩埚上,从而防止倾倒熔炼材料时坩埚的掉落,以免影响熔炼的效率。
3.转动调节柱带动螺杆进行转动,从而使得滑块在螺杆上移动,从而带动夹杆进行移动与模体接触,进而通过固定块的配合将模体夹紧,从而防止模体的移动,以保证熔炼材料的准确倾倒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有冷却功能的真空熔炼炉的顶部剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有冷却功能的真空熔炼炉的部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有冷却功能的真空熔炼炉的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有冷却功能的真空熔炼炉的侧面剖视结构示意图。
图中:1、机体;2、螺杆;3、滑块;4、连杆;5、支撑插杆;6、弧形夹壁板;7、进气管;8、夹杆;9、固定块;10、放置槽;11、模体;12、转动轴;13、加热块;14、坩埚;15、限位压架;16、握把;17、旋钮;18、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种具有冷却功能的真空熔炼炉,包括机体1,机体1的两侧之间转动插接有螺杆2,螺杆2的外壁螺纹套设有滑块3,滑块3的一侧通过螺栓固定有夹杆8,滑块3的顶部通过螺栓固定有连杆4,连杆4的一端滑动插接有支撑插杆5,支撑插杆5的另一端与机体1的一侧内壁固定连接,连杆4的一侧通过螺栓固定有弧形夹壁板6,弧形夹壁板6的顶部插接有进气管7,弧形夹壁板6的底部设有多个出风孔,转动螺杆2使得弧形夹壁板6移动到待冷却的熔炼材料的上方,进而通过进气管7将风输入到弧形夹壁板6,然后,从出风孔吹出对熔炼材料进行冷却,机体1的底部内壁通过螺栓固定有固定块9,机体1的底部内壁设有放置槽10,放置槽10内设有模体11,转动调节柱带动螺杆2进行转动,从而使得滑块3在螺杆2上移动,从而带动夹杆8进行移动与模体11接触,进而通过固定块9的配合将模体11夹紧,模体11与固定块9和夹杆8接触。
本实用新型中,螺杆2的一端通过螺栓固定有调节柱,机体1的一侧转动插接有转动轴12,转动轴12的外壁固定套设有加热块13,加热块13的顶部插接有坩埚14,将熔炼材料放入坩埚14内,再通过加热块13对坩埚14内的熔炼材料进行熔炼,转动轴12的一端通过螺栓固定有旋钮17,加热块13的顶部转动连接有限位压架15,限位压架15压在坩埚14上,转动限位压架14使其压在坩埚14上,从而防止倾倒熔炼材料时坩埚的掉落,限位压架15的顶部焊接有握把16,从而便于对限位压架15的操作,机体1的顶部设有箱盖18。
工作原理:使用时,首先,将熔炼材料放入坩埚14内,再通过加热块13对坩埚14内的熔炼材料进行熔炼,然后,转动限位压架15使其压在坩埚14上,从而防止倾倒熔炼材料时坩埚的掉落,然后,转动调节柱带动螺杆2进行转动,从而使得滑块3在螺杆2上移动,从而带动夹杆8进行移动与模体11接触,进而通过固定块9的配合将模体11夹紧,接着,转动旋钮17带动转动轴12进行转动,从而带动加热块13进行转动,进而使得坩埚14倾倒,将坩埚14内熔化后的熔炼材料倒入模体11内,然后,反向转动调节柱使得螺杆2向相反方向转动,从而使得弧形夹壁板6移动到模体11的上方,进而通过进气管7将风输入到弧形夹壁板6,然后,从出风孔吹向模体11,对熔炼材料进行冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有冷却功能的真空熔炼炉,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的两侧之间转动插接有螺杆(2),螺杆(2)的外壁螺纹套设有滑块(3),所述滑块(3)的一侧固定连接有夹杆(8),滑块(3)的顶部固定连接有连杆(4),连杆(4)的一端滑动插接有支撑插杆(5),支撑插杆(5)的另一端与机体(1)的一侧内壁固定连接,所述连杆(4)的一侧固定连接有弧形夹壁板(6),弧形夹壁板(6)的顶部插接有进气管(7),弧形夹壁板(6)的底部设有多个出风孔,所述机体(1)的底部内壁固定连接有固定块(9),机体(1)的底部内壁设有放置槽(10),放置槽(10)内设有模体(11),模体(11)与固定块(9)和夹杆(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的真空熔炼炉,其特征在于,所述螺杆(2)的一端固定连接有调节柱。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的真空熔炼炉,其特征在于,所述机体(1)的一侧转动插接有转动轴(12),转动轴(12)的外壁固定套设有加热块(13),加热块(13)的顶部插接有坩埚(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的真空熔炼炉,其特征在于,所述转动轴(12)的一端固定连接有旋钮(17)。
5.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的真空熔炼炉,其特征在于,所述加热块(13)的顶部转动连接有限位压架(15),限位压架(15)压在坩埚(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的真空熔炼炉,其特征在于,所述限位压架(15)的顶部焊接有握把(16)。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的真空熔炼炉,其特征在于,所述机体(1)的顶部设有箱盖(18)。
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