CN218442503U - 一种燃煤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉具技术领域，公开了一种燃煤炉，包括炉体，炉体内腔为燃烧室，燃烧室下部设有炉篦，炉体底部与炉篦之间形成炉灰腔，炉体侧壁位于炉篦上方的炉体侧壁设有与燃烧室连通进风口，炉体顶部设有排烟口，炉体侧壁位于炉篦上方开设侧开口，炉体外侧设有由侧开口输送燃煤的送煤装置；送煤装置包括储煤箱、进料斗、上进料推送机构和下进料推送机构，储煤箱与侧开口连通并固定在炉体侧壁上，储煤箱上方开设有进煤口，进料斗固定在储煤箱上方，上进料推送机构位于进煤口下方用于向下进料推送机构输送燃煤，下进料推送机构位于上推送机构的下方用于向炉篦方向推送燃煤。本实用新型结构合理，燃煤利用率高，燃烧效果好，可避免燃煤回火燃烧，节能环保。

Description

一种燃煤炉

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及一种燃煤炉。

背景技术

燃煤炉是人们生产和生活的重要设备，长期以来广泛应用在各种供热场所。现有的燃煤在加热过程中通常是通过炉篦对其上方燃煤进行加热，达到取暖的目的。该燃煤炉在加热过程中，特别是在燃煤炉封火后，易出现燃煤回火燃烧的问题，造成燃煤的浪费，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃煤炉，该装置燃煤利用率高，燃烧效果好，可避免燃煤回火燃烧，节能环保。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃煤炉，包括炉体，所述炉体内腔为燃烧室,所述燃烧室下部内壁固定连接用于承载燃煤的炉篦，所述炉篦上开设多个进风孔，所述炉体底部与炉篦之间形成炉灰腔，位于所述炉篦上方的炉体侧壁设有与燃烧室连通进风口，所述炉体顶部设有排烟口，所述炉体侧壁位于炉篦上方开设有侧开口，所述炉体外侧设有由侧开口输送燃煤的送煤装置；所述送煤装置包括储煤箱、进料斗、上进料推送机构和下进料推送机构，所述储煤箱与侧开口连通并固定在炉体侧壁上，所述储煤箱上方开设有进煤口，所述进料斗与进煤口连通并固定在储煤箱上方，所述上进料推送机构位于进煤口下方用于向下进料推送机构输送燃煤，所述下进料推送机构位于上进料推送机构的下方，用于向炉篦方向推送燃煤。

上述的燃煤炉，其中，所述上进料推送机构包括上推料板、上支撑板和上驱动电机，所述上支撑板向侧开口方向延伸并向下倾斜，所述上支撑板两侧固定在储煤箱的内壁，所述上推料板滑动连接在上支撑板上表面，所述上支撑板与侧开口相背一端固定连接上驱动电机，所述上驱动电机转轴向上穿过上支撑板，所述上驱动电机的转轴上垂直连接第一拨杆，所述上推料板靠近上驱动电机一端固定连接第一矩形框，所述第一拨杆位于第一矩形框内。

上述的燃煤炉，其中，所述上支撑板靠近侧开口一端设有向下延伸的挡板。

上述的燃煤炉，其中，所述上推料板上方设有调节板，所述调节板两侧转动连接在储煤箱侧壁，所述调节板的转轴与上推料板的运动方向垂直，所述储煤箱外侧设有与调节板转轴固定连接的把手。

上述的燃煤炉，其中，所述下进料推送机构包括下推料板、下支撑板和下驱动电机，所述下支撑板下方固定连接在侧开口底部，所述下支撑板两侧与储煤箱内壁固定连接，所述下支撑板朝向炉篦方向向下倾斜，所述下推料板滑动连接在下支撑板上表面，所述下支撑板与侧开口相背一端固定连接下驱动电机，所述下驱动电机转轴向上穿过下支撑板，所述下驱动电机的转轴上垂直连接第二拨杆，所述下推料板靠近下驱动电机一端固定连接第二矩形框，所述第二拨杆位于第二矩形框内。

上述的燃煤炉，其中，所述进料斗与炉体之间的储煤箱上方开设有观察口。

上述的燃煤炉，其中，所述炉篦下方的炉体侧壁设有与炉灰腔连通的设有除灰口。

上述的燃煤炉，其中，所述炉体侧壁位于下进料推送机构上方开设送煤口。

上述的燃煤炉，其中，所述排烟口上方连通出烟管，所述出烟管上连接风机。

上述的燃煤炉，其中，所述炉体底部固定连接炉底板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过设置上进料推送机构和下进料推送机构，可以使燃煤由上至下阶梯式下滑推至炉篦上，能够有效防止燃煤回火燃烧，使燃烧室内的燃煤燃烧充分，达到节约燃煤的效果。该装置结构合理，燃煤利用率高，燃烧效果好，可避免燃煤回火燃烧，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剖视结构示意图；

图3是本实用新型上进料推送机构结构示意图；

图4是本实用新型下进料推送机构结构示意图。

图示，1、炉体；11、进风口；12、排烟口；13、侧开口；14、除灰口；15、送煤口；16、调节板；161、把手；2、燃烧室；21、炉篦；211、进风孔；22、炉灰腔；3、送煤装置；31、储煤箱；311、进煤口；312、挡板；313、观察口；32、进料斗；33、上进料推送机构；331、上推料板；3311、第一矩形框；332、上支撑板；333、上驱动电机；3331、第一拨杆；34、下进料推送机构；341、下推料板；3411、第二矩形框；342、下支撑板；343、下驱动电机；3431、第二拨杆；4、风机；5、炉底板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种燃煤炉，包括炉体1，炉体1内腔为燃烧室2,燃烧室2下部内壁固定连接用于承载燃煤的炉篦21，炉篦21上开设多个进风孔211，炉体1底部与炉篦21之间形成炉灰室22，位于炉篦21上方的炉体1侧壁设有与燃烧室2连通进风口11，炉体1顶部设有排烟口12，炉体1侧壁位于炉篦21上方开设有侧开口13，炉体1外侧设有由侧开口13输送燃煤的送煤装置3，炉篦21由侧开口13一侧向远离侧开口13方向延伸，并向下倾斜设置。送煤装置3包括储煤箱31、进料斗32、上进料推送机构33和下进料推送机构34，储煤箱31与侧开口13连通并固定在炉体1侧壁上，储煤箱31上方开设有进煤口311，进料斗32与进煤口311连通并固定在储煤箱31上方，上进料推送机构33位于进煤口311下方用于向下进料推送机构34输送燃煤，下进料推送机构34位于上进料推送机构33的下方，下进料推送机构34用于向炉篦21方向推送燃煤。

如图1、3所示，上进料推送机构33包括上推料板331、上支撑板332和上驱动电机333，上支撑板332向侧开口13方向延伸并向下倾斜，上支撑板332两侧固定在储煤箱的内壁，上推料板331滑动连接在上支撑板332上表面，上支撑板332与侧开口13相背一端固定连接上驱动电机333，上驱动电机333转轴向上穿过上支撑板332，上驱动电机333的转轴上垂直连接第一拨杆3331，上推料板331靠近上驱动电机333一端固定连接第一矩形框3311，第一拨杆3331位于第一矩形框3311内。

如图1、4所示，下进料推送机构34包括下推料板341、下支撑板342和下驱动电机343，下支撑板342下方固定连接在侧开口13底部，下支撑板342两侧与储煤箱31内壁固定连接，下支撑板342朝向炉篦21方向向下倾斜，下推料板341滑动连接在下支撑板342上表面，下支撑板342与侧开口13相背一端固定连接下驱动电机343，下驱动电机343转轴向上穿过下支撑板342，下驱动电机343的转轴上垂直连接第二拨杆3431，下推料板341靠近下驱动电机343一端固定连接第二矩形框3411，第二拨杆3431位于第二矩形框3411内。

具体的，本实施例的上推料板331与下推料板341相互平行设置。

上驱动电机333启动时，上驱动电机333的转轴带动第一拨杆3331转动，第一拨杆3331可在第一矩形框3311内转动，当第一拨杆3331对沿上推料板331滑动方向的第一矩形框3311内边框挤压时，可驱动上推料板331在上支撑板332上往复滑动，上推料板331在滑动过程中，可将其上表面的燃煤推移至其下方的下推料板341上表面。

下驱动电机343启动时，下驱动电机343的转轴带动第二拨杆3431转动，第二拨杆3431可在第二矩形框3411内转动，第二拨杆3431对沿下推料板341滑动方向的第二矩形框3411内边框挤压时，可驱动下推料板341在下支撑板342上往复滑动，下推料板341在滑动过程中，可将其上表面的燃煤推移至其下方的炉篦21上表面。

如图2所示，为了使下推料板341在向上滑动过程中，避免其上表面的燃煤随下推料板341向上移动，在上支撑板332靠近侧开口13一端设有向下延伸的挡板312，挡板312靠近下推料板341，通过设置挡板312，当下推料板341向上滑动时，挡板312可将下推料板341上的燃煤进行阻挡，提高下推料板341上的燃煤的推进效率。

进料斗32与炉体1之间的储煤箱31上方开设有观察口313，通过观察口313可以查看燃煤推送情况 。

炉篦21下方的炉体1侧壁设有与炉灰腔22连通的设有除灰口14。除灰口14处设有炉门，正常使用时将该炉门进行关闭。除灰时，打开该炉门可通过除灰口14对燃煤燃烧的灰烬进行清除。

为了防止上进料推送机构33或下进料推送机构34出现故障时，仍能给炉体1送料，在炉体1侧壁位于下进料推送机构34上方开设送煤口15，通过该送煤口15仍能将燃煤送至炉篦21上方。

如图1、2所示，为了控制进煤量，上推料板331上方设有调节板16，调节板16两侧转动连接在储煤箱31侧壁，调节板16的转轴与上推料板331的运动方向垂直，调节板16下方与上推料板331抵靠，储煤箱31外侧设有与调节板16转轴固定连接的把手161；可以在炉体1侧壁设有卡位，把手161与相应卡位进行卡接，便于调节板16角度调节的固定。通过转动调节板16不同角度，可以调节调节板16底端与上推料板331之间的间隙，从而调节上推料板331推送燃煤的厚度，控制燃煤的推送量。

为了提高燃烧室2内燃煤的火力，排烟口12上方连通出烟管，出烟管上连接风机4。

为了提高炉体1的稳定性，炉体1底部固定连接炉底板5。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃煤炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内腔为燃烧室 ,所述燃烧室下部内壁固定连接用于承载燃煤的炉篦，所述炉篦上开设多个进风孔，所述炉体底部与炉篦之间形成炉灰腔，位于所述炉篦上方的炉体侧壁设有与燃烧室连通进风口，所述炉体顶部设有排烟口，所述炉体侧壁位于炉篦上方开设有侧开口，所述炉体外侧设有由侧开口输送燃煤的送煤装置；所述送煤装置包括储煤箱、进料斗、上进料推送机构和下进料推送机构，所述储煤箱与侧开口连通并固定在炉体侧壁上，所述储煤箱上方开设有进煤口，所述进料斗与进煤口连通并固定在储煤箱上方，所述上进料推送机构位于进煤口下方用于向下进料推送机构输送燃煤，所述下进料推送机构位于上进料推送机构的下方，用于向炉篦方向推送燃煤。

2.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述上进料推送机构包括上推料板、上支撑板和上驱动电机，所述上支撑板向侧开口方向延伸并向下倾斜，所述上支撑板两侧固定在储煤箱的内壁，所述上推料板滑动连接在上支撑板上表面，所述上支撑板与侧开口相背一端固定连接上驱动电机，所述上驱动电机转轴向上穿过上支撑板，所述上驱动电机的转轴上垂直连接第一拨杆，所述上推料板靠近上驱动电机一端固定连接第一矩形框，所述第一拨杆位于第一矩形框内。

3.如权利要求2所述的燃煤炉，其特征在于，所述上支撑板靠近侧开口一端设有向下延伸的挡板。

4.如权利要求2所述的燃煤炉，其特征在于，所述上推料板上方设有调节板，所述调节板两侧转动连接在储煤箱侧壁，所述调节板的转轴与上推料板的运动方向垂直，所述储煤箱外侧设有与调节板转轴固定连接的把手。

5.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述下进料推送机构包括下推料板、下支撑板和下驱动电机，所述下支撑板下方固定连接在侧开口底部，所述下支撑板两侧与储煤箱内壁固定连接，所述下支撑板朝向炉篦方向向下倾斜，所述下推料板滑动连接在下支撑板上表面，所述下支撑板与侧开口相背一端固定连接下驱动电机，所述下驱动电机转轴向上穿过下支撑板，所述下驱动电机的转轴上垂直连接第二拨杆，所述下推料板靠近下驱动电机一端固定连接第二矩形框，所述第二拨杆位于第二矩形框内。

6.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述进料斗与炉体之间的储煤箱上方开设有观察口。

7.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述炉篦下方的炉体侧壁设有与炉灰腔连通的设有除灰口。

8.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述炉体侧壁位于下进料推送机构上方开设送煤口。

9.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述排烟口上方连通出烟管，所述出烟管上连接风机。

10.如权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，所述炉体底部固定连接炉底板。

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