CN219529690U - 高频破碎锤减震装置的环形防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，包括减震装置，装配至所述高频破碎锤的安装壳体的内侧壁面，以对其一侧的激振箱提供减震；环形防护结构，所述环形防护结构围合在所述减震装置的四周，其中，所述环形防护结构与所述减震装置之间具有膨胀空间，所述膨胀空间允许所述减震装置在所述环形防护结构内膨胀或压缩。当碎石落入时，由环形防护结构进行遮挡和抵御，从而避免碎石直接撞击或打击减震装置，进而有效的保护了减震装置，并提高其使用寿命，降低维护成本。

Description

高频破碎锤减震装置的环形防护结构

技术领域

本实用新型涉及高频破碎锤防护技术领域，具体而言，涉及一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构。

背景技术

目前高频破碎锤使用在隧道中，与陆地施工有本质区别，在施工过程中，隧道拱顶和掌子面会掉落渣石，掉落的渣石会对减震装置(例如空气气囊)造成严重的破坏，导致设备无法正常施工。且更换减震装置成本也非常高，更换时间也长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构。

本实用新型提供了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，包括：

减震装置，所述减震装置装配至所述高频破碎锤的安装壳体的内侧壁面，以对其一侧的激振箱提供减震；

环形防护结构，所述环形防护结构围合在所述减震装置的四周，其中，所述环形防护结构与所述减震装置之间具有环形结构的膨胀空间，所述膨胀空间允许所述减震装置在所述环形防护结构内膨胀或压缩。

本实用新型提出的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，包括减震装置和环形防护结构。在目前的高频破碎锤装置中，减震装置(例如空气气囊)通常装配在安装壳体的内侧壁面，以对一侧的激振箱提供减震，而在安装壳体和激振箱靠近上方的位置通常为开口结构，因此施工过程中产生的碎石会通过开口落入并不断的撞击或打击减震装置。由此，本技术方案在减震装置的四周增设了环形防护结构。具体地，环形防护结构为硬质金属材料，其围合在减震装置的四周，即减震装置置于环形防护结构围合而成的防护空间内，当碎石落入时，由环形防护结构进行遮挡和抵御，从而避免碎石直接撞击或打击减震装置，进而有效的保护了减震装置，例如空气气囊，且空气气囊可以采用强度较高的钢丝橡胶气囊，以提高其使用寿命，降低维护成本。在上述基础上，环形防护结构和减震装置之间具有一定的空间，即膨胀空间，以满足减震装置膨胀或压缩的需求，避免环形防护结构对减震装置正常的使用造成影响。

根据本实用新型上述技术方案的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述环形防护结构为金属板，所述金属板呈环状结构，并围合在所述减震装置的四周，以对所述减震装置提供防护。

在本技术方案中，对环形防护结构做出了具体地限定。即采用金属板，其中，具体的金属材料不做具体限定。金属板呈环形结构，即金属板围合成筒状结构，其内部为装配减震装置的空间。本技术方案结构简单，但能对减震装置起到良好的防护作用，且成本低廉。

在上述技术方案中，所述金属板的一端为连接端，所述连接端用于和安装壳体的内壁构成连接。

在本技术方案中，对金属板的安装形式提出了一种具体结构。即金属板的连接端可以连接在安装壳体的内壁面，以此保证金属板的连接性。此外，金属板还可以直接连接在减震装置的一端，至于其余形式的连接在此不做赘述。

在上述技术方案中，所述金属板和所述安装壳体的内壁为可拆卸连接。

在本技术方案中，金属板和安装壳体构成可拆卸的连接形式，因此方便金属板的拆卸和安装，以及方便内部减震装置的检修和更换。具体地，可拆卸的连接形式可以为螺栓连接。

在上述技术方案中，所述金属板为一体成型结构。

在本技术方案中，由于金属板承受较大的撞击力，因此其采用一体成型的结构，以此提高环形防护结构的强度，确保对减震装置提供良好的防护环境。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的高频破碎锤减震装置的环形防护结构的装配图；

图2是本实用新型的高频破碎锤减震装置的环形防护结构中减震装置和环形防护结构的装配示意图；

图3是图2的侧视图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、高频破碎锤；101、减震装置；102、安装壳体；103、激振箱；2、环形防护结构；201、膨胀空间；202、连接端。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型一些实施例提供的高频破碎锤减震装置的环形防护结构。

本申请的一些实施例提供了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构。

如图1至图3所示，本实用新型第一个实施例提出了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，包括：

减震装置101，所述减震装置101装配至所述高频破碎锤1的安装壳体102的内侧壁面，以对其一侧的激振箱103提供减震；

环形防护结构2，所述环形防护结构2围合在所述减震装置101的四周，其中，所述环形防护结构2与所述减震装置101之间具有环形结构的膨胀空间201，所述膨胀空间201允许所述减震装置101在所述环形防护结构2内膨胀或压缩。

本实用新型提出的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，包括减震装置101和环形防护结构2。在目前的高频破碎锤1装置中，减震装置101(例如空气气囊)通常装配在安装壳体102的内侧壁面，以对一侧的激振箱103提供减震，而在安装壳体102和激振箱103靠近上方的位置通常为开口结构，因此施工过程中产生的碎石会通过开口落入并不断的撞击或打击减震装置101。由此，本技术方案在减震装置101的四周增设了环形防护结构2。具体地，环形防护结构2为硬质金属材料，其围合在减震装置101的四周，即减震装置101置于环形防护结构2围合而成的防护空间内，当碎石落入时，由环形防护结构2进行遮挡和抵御，从而避免碎石直接撞击或打击减震装置101，进而有效的保护了减震装置101，例如空气气囊，且空气气囊可以采用强度较高的钢丝橡胶气囊，以提高其使用寿命，降低维护成本。在上述基础上，环形防护结构2和减震装置101之间具有一定的空间，即膨胀空间201，以满足减震装置101膨胀或压缩的需求，避免环形防护结构2对减震装置101正常的使用造成影响。

本实用新型第二个实施例提出了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，且在第一个实施例的基础上，所述环形防护结构2为金属板，所述金属板呈环状结构，并围合在所述减震装置101的四周，以对所述减震装置101提供防护。

在本实施例中，对环形防护结构2做出了具体地限定。即采用金属板，其中，具体的金属材料不做具体限定。金属板呈环形结构，即金属板围合成筒状结构，其内部为装配减震装置101的空间。本技术方案结构简单，但能对减震装置101起到良好的防护作用，且成本低廉。

本实用新型第三个实施例提出了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，且在上述任一实施例的基础上，所述金属板的一端为连接端202，所述连接端202用于和安装壳体102的内壁构成连接。

在本实施例中，对金属板的安装形式提出了一种具体结构。即金属板的连接端202可以连接在安装壳体102的内壁面，以此保证金属板的连接性。此外，金属板还可以直接连接在减震装置101的一端，至于其余形式的连接在此不做赘述。

本实用新型第四个实施例提出了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，且在上述任一实施例的基础上，所述金属板和所述安装壳体102的内壁为可拆卸连接。

在本实施例中，金属板和安装壳体102构成可拆卸的连接形式，因此方便金属板的拆卸和安装，以及方便内部减震装置101的检修和更换。具体地，可拆卸的连接形式可以为螺栓连接。

本实用新型第五个实施例提出了一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，且在上述任一实施例的基础上，所述金属板为一体成型结构。

在本实施例中，由于金属板承受较大的撞击力，因此其采用一体成型的结构，以此提高环形防护结构2的强度，确保对减震装置101提供良好的防护环境。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频破碎锤减震装置的环形防护结构，其特征在于，包括：

减震装置(101)，所述减震装置(101)装配至所述高频破碎锤(1)的安装壳体(102)的内侧壁面，以对其一侧的激振箱(103)提供减震；

环形防护结构(2)，所述环形防护结构(2)围合在所述减震装置(101)的四周，其中，所述环形防护结构(2)与所述减震装置(101)之间具有环形结构的膨胀空间(201)，所述膨胀空间(201)允许所述减震装置(101)在所述环形防护结构(2)内膨胀或压缩。

2.根据权利要求1所述的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，其特征在于，所述环形防护结构(2)为金属板，所述金属板呈环状结构围合在所述减震装置(101)的四周，以对所述减震装置(101)提供防护。

3.根据权利要求2所述的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，其特征在于，所述金属板的一端为连接端(202)，所述连接端(202)用于和安装壳体(102)的内壁构成连接。

4.根据权利要求3所述的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，其特征在于，所述金属板和所述安装壳体(102)的内壁为可拆卸连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，其特征在于，所述金属板为一体成型结构。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的高频破碎锤减震装置的环形防护结构，其特征在于，所述减震装置(101)为空气气囊。