CN219527937U - 一种装配式rc预制柱-rc梁节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式RC预制柱‑RC梁节点，包括上连接钢筒、下连接钢筒、RC预制柱和RC梁，上连接钢筒内部固定有上钢筋锚板，上钢筋锚板上方的筒壁上固定有若干栓钉，上钢筋锚板上方的上连接钢筒套设在梁柱核心区上方RC预制柱底端；下连接钢筒内部固定有下钢筋锚板，下钢筋锚板下方的筒壁上固定有若干栓钉，梁柱核心区下方RC预制柱内柱纵筋竖向贯穿梁柱核心区及下钢筋锚板并通过螺母锁定；上连接钢筒和下连接钢筒焊接封闭，且上连接钢筒、下连接钢筒和梁柱核心区内部空间通过灌浆组件满灌混凝土。本实用新型既能够使柱纵筋的连接错开梁柱核心区，又可以保证梁柱核心区柱纵筋的贯通设置，施工方便高效，连接质量可靠。

Description

一种装配式RC预制柱-RC梁节点

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式RC预制柱-RC梁节点。

背景技术

随着经济与科技的发展，现浇建筑模式的优势已逐渐消失，装配式建筑成为未来我国建筑行业的重点发展方向。而RC（Reinforce Concrete）柱作为装配式建筑中一个及其重要的竖向支撑构件，RC梁作为装配式建筑中主要的受弯构件，对梁柱节点进行深入研究，对推动装配式建筑的应用和发展有着决定性的影响。

钢筋混凝土框架结构连接节点是上下RC柱、RC梁和楼板交叉结合的地方，在结构设计过程中一般要加强配筋，因此框架结构节点的钢筋纵横交错十分密集，作为装配式混凝土框架结构，RC预制柱、RC预制梁、预制楼板等构件均设有预留钢筋，如何使这些钢筋集合在一处，无相互碰撞，且承载力合理是必须考虑的重大问题，也是工厂预制加工，现场吊运装配施工中亟待解决的首要问题。由于节点区钢筋密集，RC预制柱纵筋于节点内通过套筒灌浆的方式实现单根柱纵筋逐根连接时往往存在施工空间小、连接难度大、施工效率低、施工质量难以保证的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种装配式RC预制柱-RC梁节点，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式RC预制柱-RC梁节点，包括上连接钢筒、下连接钢筒、RC预制柱和RC梁，所述上连接钢筒和下连接钢筒的截面形状均与RC预制柱截面形状相匹配；

所述上连接钢筒的筒体内部固定有上钢筋锚板，且上钢筋锚板将上连接钢筒内部分为上下两个筒腔，上钢筋锚板上方筒腔的筒壁上固定有若干栓钉，上钢筋锚板上方的上连接钢筒套设在梁柱核心区上方RC预制柱底端，RC预制柱内柱纵筋贯穿上钢筋锚板并通过螺母锁定，且上钢筋锚板上方的栓钉埋设在RC预制柱中；

所述下连接钢筒底端对应设置于梁柱核心区顶端，其筒体内部固定有下钢筋锚板，且下钢筋锚板将下连接钢筒内部分为上下两个筒腔，下钢筋锚板下方筒腔的筒壁上固定有若干栓钉，梁柱核心区下方RC预制柱内柱纵筋竖向贯穿梁柱核心区及下钢筋锚板并通过螺母锁定；

所述RC预制柱末端以及梁柱核心区的柱箍筋均加密设置，且位于梁柱核心区内的柱纵筋之间固定设置有斜撑钢筋；

上连接钢筒下口和下连接钢筒上口竖向对齐拼合在一起并于接缝处焊接封闭，上连接钢筒和下连接钢筒的总高度为40-150cm，且上连接钢筒、下连接钢筒和梁柱核心区内部空间通过灌浆组件满灌混凝土。

优选地，所述灌浆组件包括注浆管、排气管和过浆孔，所述注浆管和排气管均以预埋的方式布置在梁柱核心区上部RC预制柱内，二者管体一端贯穿上钢筋锚板延伸至上连接钢筒下部筒腔中，另一端延伸至RC预制柱外侧，且注浆管和排气管将上连接钢筒下部筒腔与外界连通，所述过浆孔设置于下钢筋锚板上，且过浆孔将下钢筋锚板上下两侧的下连接钢筒筒腔连通。

优选地，所述柱箍筋加密段的长度不小于RC预制柱截面的长边尺寸。

优选地，所述注浆管和排气管设置于上钢筋锚板的同一条对角线上，且注浆管和排气管分别设置于上钢筋锚板中心位置两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过焊接相连的上连接钢筒和下连接钢筒实现梁柱核心区上下实心预制柱柱纵筋的有效连接，既能够使柱纵筋的连接错开梁柱核心区，避免在施工空间狭小的梁柱核心区内进行柱纵筋的逐根连接，又可以保证梁柱核心区柱纵筋的贯通设置，上连接钢筒和下连接钢筒的封闭腹腔与梁柱核心区采用混凝土现浇的方式实现整体灌浆，施工方便高效，连接质量可靠。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型涉及的一种装配式RC预制柱-RC梁节点的三维结构示意图；

图2为本实用新型涉及的一种装配式RC预制柱-RC梁节点去除部分结构之后的三维结构示意图。

附图标记：1、RC预制柱；101、柱纵筋；102、柱箍筋；2、RC梁；201、梁主筋；202、梁箍筋；3、上连接钢筒；4、上钢筋锚板；5、下连接钢筒；6、下钢筋锚板；7、栓钉；8、灌浆组件；801、注浆管；802、排气管；803、过浆孔；9、斜撑钢筋；10、螺母。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种装配式RC预制柱-RC梁节点的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“纵”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-2，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明，其中图1-2中为了更清晰地体现梁柱内部结构，部分梁柱配筋并未体现：

如图1-2所示，本实用新型优选的一种装配式RC预制柱-RC梁节点，包括上连接钢筒3、下连接钢筒5、RC预制柱1和RC梁2，所述上连接钢筒3和下连接钢筒5的截面形状均与RC预制柱1截面形状相匹配；

所述上连接钢筒3的筒体内部固定有上钢筋锚板4，且上钢筋锚板4将上连接钢筒3内部分为上下两个筒腔，上钢筋锚板4上方筒腔的筒壁上固定有若干栓钉7，上钢筋锚板4上方的上连接钢筒3套设在梁柱核心区上方RC预制柱1底端，RC预制柱1内柱纵筋101贯穿上钢筋锚板4并通过螺母10锁定，当然螺母10与上钢筋锚板4之间亦可增设垫板，上钢筋锚板4上方的栓钉7埋设在RC预制柱1中，栓钉7可有效增强上连接钢筒3与RC预制柱1的结合强度，保证上连接钢筒3牢固生根；

所述下连接钢筒5底端对应设置于梁柱核心区顶端，其筒体内部固定有下钢筋锚板6，且下钢筋锚板6将下连接钢筒5内部分为上下两个筒腔，下钢筋锚板6下方筒腔的筒壁上固定有若干栓钉7，梁柱核心区下方RC预制柱1内柱纵筋101竖向贯穿梁柱核心区及下钢筋锚板6并通过螺母10锁定，当然螺母10与下钢筋锚板6之间亦可增设垫板；

所述RC预制柱1末端以及梁柱核心区的柱箍筋102均加密设置，且柱箍筋102加密段的长度不小于RC预制柱1截面的长边尺寸，位于梁柱核心区内的柱纵筋101之间固定设置有斜撑钢筋9，加密柱箍筋102和斜撑钢筋9的设置是为了提高梁柱连接节点的结构强度及抗剪强度；

上连接钢筒3下口和下连接钢筒5上口竖向对齐拼合在一起并于接缝处焊接封闭，上连接钢筒3和下连接钢筒5的总高度为40-150cm，且上连接钢筒3、下连接钢筒5和梁柱核心区内部空间通过灌浆组件8满灌混凝土；

如图2所示，所述灌浆组件8包括注浆管801、排气管802和过浆孔803，所述注浆管801和排气管802均以预埋的方式布置在梁柱核心区上部RC预制柱1内，注浆管801和排气管802设置于上钢筋锚板4的同一条对角线上，且注浆管801和排气管802分别设置于上钢筋锚板4中心位置两侧，注浆管801和排气管802二者管体一端贯穿上钢筋锚板4延伸至上连接钢筒3下部筒腔中，另一端延伸至RC预制柱1外侧，且注浆管801和排气管802将上连接钢筒3下部筒腔与外界连通，所述过浆孔803设置于下钢筋锚板6上，且过浆孔803将下钢筋锚板6上下两侧的下连接钢筒5筒腔连通，连通的空间既可以实现整体灌注，又能够保证凝固后混凝土体的整体性，进而提高节点的强度，为了保证灌浆质量，注浆管801、排气管802的设置数量及管径、以及过浆孔803的开设尺寸及开设数量均需经计算确定；

另外，本实用新型还提供了上述一种装配式RC预制柱-RC梁节点的施工方法，包括如下步骤：

步骤一，制作RC预制柱1，若RC梁为预制梁形式，此时需同步制作预制梁，并在柱纵筋101末端提前固定斜撑钢筋9，之后将上连接钢筒3和下连接钢筒5套设在柱纵筋101末端并通过螺母10锁紧固定；

步骤二，将梁柱核心区下部的RC预制柱1安装就位；

步骤三，施工RC梁2，RC梁2的结构形式不作限定，既可为现浇梁也可为叠合梁或预制梁；

步骤四，将梁柱核心区上部的RC预制柱1吊装就位，调节梁柱核心区上部的RC预制柱1位置使上连接钢筒3与下连接钢筒5竖向对齐，通过临时固定措施固定梁柱核心区上部的RC预制柱1；

步骤五，复核梁柱核心区上部的RC预制柱1位置，并将上连接钢筒3与下连接钢筒5于二者接缝处通过坡焊焊接固定；

步骤六，支设梁柱核心区模板；

步骤七，通过灌浆组件8向上连接钢筒3、下连接钢筒5和梁柱核心区内部空间灌注混凝土并振捣密实；

步骤八，待梁柱核心区混凝土达到预设强度后拆模，并进行下一根RC预制柱1吊装施工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式RC预制柱-RC梁节点，其特征在于：包括上连接钢筒（3）、下连接钢筒（5）、RC预制柱（1）和RC梁（2），所述上连接钢筒（3）和下连接钢筒（5）的截面形状均与RC预制柱（1）截面形状相匹配；

所述上连接钢筒（3）的筒体内部固定有上钢筋锚板（4），且上钢筋锚板（4）将上连接钢筒（3）内部分为上下两个筒腔，上钢筋锚板（4）上方筒腔的筒壁上固定有若干栓钉（7），上钢筋锚板（4）上方的上连接钢筒（3）套设在梁柱核心区上方RC预制柱（1）底端，RC预制柱（1）内柱纵筋（101）贯穿上钢筋锚板（4）并通过螺母（10）锁定，且上钢筋锚板（4）上方的栓钉（7）埋设在RC预制柱（1）中；

所述下连接钢筒（5）底端对应设置于梁柱核心区顶端，其筒体内部固定有下钢筋锚板（6），且下钢筋锚板（6）将下连接钢筒（5）内部分为上下两个筒腔，下钢筋锚板（6）下方筒腔的筒壁上固定有若干栓钉（7），梁柱核心区下方RC预制柱（1）内柱纵筋（101）竖向贯穿梁柱核心区及下钢筋锚板（6）并通过螺母（10）锁定；

所述RC预制柱（1）末端以及梁柱核心区的柱箍筋（102）均加密设置，且位于梁柱核心区内的柱纵筋（101）之间固定设置有斜撑钢筋（9）；

上连接钢筒（3）下口和下连接钢筒（5）上口竖向对齐拼合在一起并于接缝处焊接封闭，上连接钢筒（3）和下连接钢筒（5）的总高度为40-150cm，且上连接钢筒（3）、下连接钢筒（5）和梁柱核心区内部空间通过灌浆组件（8）满灌混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种装配式RC预制柱-RC梁节点，其特征在于：所述灌浆组件（8）包括注浆管（801）、排气管（802）和过浆孔（803），所述注浆管（801）和排气管（802）均以预埋的方式布置在梁柱核心区上部RC预制柱（1）内，二者管体一端贯穿上钢筋锚板（4）延伸至上连接钢筒（3）下部筒腔中，另一端延伸至RC预制柱（1）外侧，且注浆管（801）和排气管（802）将上连接钢筒（3）下部筒腔与外界连通，所述过浆孔（803）设置于下钢筋锚板（6）上，且过浆孔（803）将下钢筋锚板（6）上下两侧的下连接钢筒（5）筒腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种装配式RC预制柱-RC梁节点，其特征在于：所述柱箍筋（102）加密段的长度不小于RC预制柱（1）截面的长边尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种装配式RC预制柱-RC梁节点，其特征在于：所述注浆管（801）和排气管（802）设置于上钢筋锚板（4）的同一条对角线上，且注浆管（801）和排气管（802）分别设置于上钢筋锚板（4）中心位置两侧。