CN219527617U - H型护岸桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种H型护岸桩，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本H型护岸桩包括预应力钢筋、箍筋、混凝土材质的本体和金属材质的端板，上述预应力钢筋横向设置，箍筋包覆连接在若干预应力钢筋上且箍筋的数量为若干个，若干箍筋沿预应力钢筋长度方向均布设置，上述本体将预应力钢筋和箍筋包覆，所述本体的横截面呈H形，所述端板的数量至少为两个，若干端板固连在本体端部处并将本体端部包覆，所述本体端部靠近于端板处具有加固部，所述加固部处箍筋排列密度大于本体其它部位处的箍筋排列密度。本H型护岸桩稳定性高。

Description

H型护岸桩

技术领域

本实用新型属于预制件技术领域，涉及一种H型护岸桩。

背景技术

H型护岸桩采用混凝土预制成型，施工作业场合采用振动沉桩方式使整个H型护岸桩稳定连接在施工作业处。

现有的H型护岸桩包括H型的本体和连接在本体端部处的桩箍套、端板。端板固连在本体端部，桩箍套与端板固连并且桩箍套套在本体上。

可以看出，上述H型护岸桩虽然增加了本体端部的强度，但是，端板和桩箍套耗材过多，导致整个H型护岸桩成本过高。

同时，由于端板与本体端部相匹配，H型护岸桩制备过程中对端板的安装位置要求比较高，增加了制备难度。

中国专利其公开号CN102828510B公开一种H型支护桩，包括由预应力钢筋、箍筋和混凝土浇注而成的支护桩本体，所述支护桩本体的横截面为由两个翼缘和连接于两个翼缘之间的腹板构成的H形；所述的支护桩本体的至少一端设有端板和桩套箍，端板设于支护桩本体的端面上，且端板上设置有孔，所述的孔内容置有预应力钢筋；所述的桩套箍与端板固定连接或一体制造成型并套合在支护桩本体的端部，且桩套箍或端板上固定连接有向支护桩本体内部延伸的锚固筋。

可以看出，上述专利中由于也具有桩箍套与端板，不仅增加了整个H型支护桩成本，而且变相的增加了制备难度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且成本较低的H型护岸桩。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种H型护岸桩，包括预应力钢筋、箍筋、混凝土材质的本体和金属材质的端板，上述预应力钢筋横向设置，箍筋包覆连接在若干预应力钢筋上且箍筋的数量为若干个，若干箍筋沿预应力钢筋长度方向均布设置，上述本体将预应力钢筋和箍筋包覆，所述本体的横截面呈H形，其特征在于，所述端板的数量至少为两个，若干端板固连在本体端部处并将本体端部包覆，所述本体端部靠近于端板处具有加固部，所述加固部处箍筋排列密度大于本体其它部位处的箍筋排列密度。

在上述的H型护岸桩中，所述端板的数量为三个：端板一、端板二和端板三，上述本体端部的H形部位分别为长方形的连接面一、连接面二和连接面三，上述连接面一与连接面三平行设置，上述连接面二的两端分别垂直固连在连接面一和连接面三的中部处，所述端板一与连接面一面接触且两者固连，所述端板二与连接面二面接触且两者固连，所述端板三与连接面三面接触且两者固连

本H型护岸桩创造性的将端板设置为三个，端板二的一端与端板一之间具有间隙，端板二的另一端与端板三之间具有间隙，由于间隙的存在，这样能使端板一、端板二和端板三的安装位置要求比较低。

也就是说，三个端板中只要端板一和端板二的安装位置精准，端板三的安装位置稍有偏移，也不会影响整个H型护岸桩振动沉桩施工。

而且，三个长板状的端板相对于整体H形的端板而言，制备成本比较低。因为H形端板在原料板上裁切后产生的余料比较多。

可以看出，加固部处高密度排列的箍筋有效的提高了本体端部处强度，在振动沉桩作业时，有效的提高了本体端板处的强度。

在上述的H型护岸桩中，所述端板一内侧垂直的固连有若干锚固钢筋一，上述锚固钢筋一嵌于本体的连接面一内。

通过锚固钢筋一能使端板一稳定的连接在本体的连接面一处。

在上述的H型护岸桩中，所述端板二内侧垂直的固连有若干锚固钢筋二，上述锚固钢筋二嵌于本体的连接面二内。

通过锚固钢筋二能使端板二稳定的连接在本体的连接面二处。

在上述的H型护岸桩中，所述端板三内侧垂直的固连有若干锚固钢筋三，上述锚固钢筋三嵌于本体的连接面三内。

通过锚固钢筋三能使端板三稳定的连接在本体的连接面三处。

在上述的H型护岸桩中，所述本体上处于端板的另一端具有平滑过渡的导入部。

本体的另一端为施工作业时的嵌入端，在导入部的作用下能使整个H型护岸桩更加顺畅的连接在对应的施工场合。

在上述的H型护岸桩中，所述导入部为本体另一端倾斜设置的倒角。

在上述的H型护岸桩中，所述倒角的数量为两个，两个倒角对称设置在本体另一端处。

在本体另一端无论是设置单边倒角，还是双边倒角都能使H型护岸桩顺畅的连接在对应施工场合。

在上述的H型护岸桩中，所述本体一侧具有凸出的连接部一，所述本体另一侧具有凹入的并与连接部一相匹配的连接部二，相邻两本体连接时上述连接部一能嵌于连接部二内。

通过连接部一和连接部二能使相邻的两根H型护岸桩稳定的连接在一起。

在上述的H型护岸桩中，所述本体上沿其长度方向具有射水孔，上述射水孔一端位于本体另一端，射水孔另外一端位于本体侧部且靠近于端板。

通过射水孔能使施工作业处部分水排出，提高H型护岸桩的连接稳定性。

在上述的H型护岸桩中，所述本体侧部还固连有吊环。

起吊装置与吊环连接后能方便的移动整个H型护岸桩。

在上述的H型护岸桩中，所述本体内预埋有安装通孔管。

安装通孔管为PVC材料，其耐腐蚀性强，寿命长。

与现有技术相比，本H型护岸桩由于端板为三个，且三个端板分别连接在本体端部对应的三个连接面处，因此，端板与本体之间连接方便，而且，分体式的三个端板制作成本比较低，间接的降低了整个H型护岸桩的成本。

同时，三个端板与三个连接面均一一对应面接触连接，其连接稳定性高，结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本H型护岸桩的立体结构示意图。

图2是本H型护岸桩另一角度的立体结构示意图。

图3是本H型护岸桩的侧视结构示意图。

图4是本H型护岸桩的剖视结构示意图。

图5是本H型护岸桩中端板一、端板二和端板三处的结构示意图。

图6是本H型护岸桩的第二种方案。

图7是本H型护岸桩的第三种方案。

图中，1、预应力钢筋；2、箍筋；3、本体；3a、连接面一；3b、连接面二；3c、连接面三；3d、导入部；4、端板一；4a、锚固钢筋一；5、端板二；5a、锚固钢筋二；6、端板三；6a、锚固钢筋三；7、连接部一；8、连接部二；9、射水孔；10、吊环；11、安装通孔管；12、加固部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2和图3和图4和图5所示，本H型护岸桩包括预应力钢筋1、箍筋2、混凝土材质的本体3和金属材质的端板，上述预应力钢筋1横向设置，箍筋2包覆连接在若干预应力钢筋1上且箍筋2的数量为若干个，若干箍筋2沿预应力钢筋1长度方向均布设置，上述本体3将预应力钢筋1和箍筋2包覆，所述本体3的横截面呈H形。

所述端板的数量为三个：端板一4、端板二5和端板三6，上述本体3端部的H形部位分别为长方形的连接面一3a、连接面二3b和连接面三3c，上述连接面一3a与连接面三3c平行设置，上述连接面二3b的两端分别垂直固连在连接面一3a和连接面三3c的中部处，所述端板一4与连接面一3a面接触且两者固连，所述端板二5与连接面二3b面接触且两者固连，所述端板三6与连接面三3c面接触且两者固连，所述本体3端部靠近于端板处具有加固部12，所述加固部12处箍筋2排列密度大于本体3其它部位处的箍筋2排列密度。

所述端板一4内侧垂直的固连有若干锚固钢筋一4a，上述锚固钢筋一4a嵌于本体3的连接面一3a内。

所述端板二5内侧垂直的固连有若干锚固钢筋二5a，上述锚固钢筋二5a嵌于本体3的连接面二3b内。

所述端板三6内侧垂直的固连有若干锚固钢筋三6a，上述锚固钢筋三6a嵌于本体3的连接面三3c内。

所述本体3上处于端板的另一端具有平滑过渡的导入部3d。

所述导入部3d为本体3另一端倾斜设置的倒角。

根据实际情况，为了使本体更加顺畅的插入施工场合，所述倒角的数量为两个，两个倒角对称设置在本体3另一端处也是可行的。

所述本体3一侧具有凸出的连接部一7，所述本体3另一侧具有凹入的并与连接部一7相匹配的连接部二8，相邻两本体3连接时上述连接部一7能嵌于连接部二8内。

所述本体3上沿其长度方向具有射水孔9，上述射水孔9一端位于本体3另一端，射水孔9另外一端位于本体3侧部且靠近于端板。

所述本体3侧部还固连有吊环10。

所述本体3内预埋有安装通孔管11。

本H型护岸桩创造性的将端板设置为三个，端板二的一端与端板一之间具有间隙，端板二的另一端与端板三之间具有间隙，由于间隙的存在，这样能使端板一、端板二和端板三的安装位置要求比较低。

也就是说，三个端板中只要端板一和端板二的安装位置精准，端板三的安装位置稍有偏移，也不会影响整个H型护岸桩振动沉桩施工。

而且，三个长板状的端板相对于整体H形的端板而言，制备成本比较低。因为H形端板在原料板上裁切后产生的余料比较多。

如图6和图7所示，当挡板采用两块时，有两种情况：

其一，两块挡板都是T字形，两个挡板的T字形下端正对；

其二，其中一个挡板是T字形，另外一个挡板为长方形，其中一个挡板的T字形下端与另外一个挡板的中部正对。

本实施例中，连接部一7的数量为若干个，若干连接部一7沿本体3的长度方向均布设置。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种H型护岸桩，包括预应力钢筋、箍筋、混凝土材质的本体和金属材质的端板，上述预应力钢筋横向设置，箍筋包覆连接在若干预应力钢筋上且箍筋的数量为若干个，若干箍筋沿预应力钢筋长度方向均布设置，上述本体将预应力钢筋和箍筋包覆，所述本体的横截面呈H形，其特征在于，所述端板的数量至少为两个，若干端板固连在本体端部处并将本体端部包覆，所述本体端部靠近于端板处具有加固部，所述加固部处箍筋排列密度大于本体其它部位处的箍筋排列密度。

2.根据权利要求1所述的H型护岸桩，其特征在于，所述端板的数量为三个：端板一、端板二和端板三，上述本体端部的H形部位分别为长方形的连接面一、连接面二和连接面三，上述连接面一与连接面三平行设置，上述连接面二的两端分别垂直固连在连接面一和连接面三的中部处，所述端板一与连接面一面接触且两者固连，所述端板二与连接面二面接触且两者固连，所述端板三与连接面三面接触且两者固连。

3.根据权利要求2所述的H型护岸桩，其特征在于，所述端板一内侧垂直的固连有若干锚固钢筋一，上述锚固钢筋一嵌于本体的连接面一内。

4.根据权利要求3所述的H型护岸桩，其特征在于，所述端板二内侧垂直的固连有若干锚固钢筋二，上述锚固钢筋二嵌于本体的连接面二内。

5.根据权利要求4所述的H型护岸桩，其特征在于，所述端板三内侧垂直的固连有若干锚固钢筋三，上述锚固钢筋三嵌于本体的连接面三内。

6.根据权利要求5所述的H型护岸桩，其特征在于，所述本体上处于端板的另一端具有平滑过渡的导入部。

7.根据权利要求6所述的H型护岸桩，其特征在于，所述导入部为本体另一端倾斜设置的倒角。

8.根据权利要求7所述的H型护岸桩，其特征在于，所述本体一侧具有凸出的连接部一，所述本体另一侧具有凹入的并与连接部一相匹配的连接部二，相邻两本体连接时上述连接部一能嵌于连接部二内。

9.根据权利要求8所述的H型护岸桩，其特征在于，所述本体上沿其长度方向具有射水孔，上述射水孔一端位于本体另一端，射水孔另外一端位于本体侧部且靠近于端板，所述本体内预埋有安装通孔管，所述本体侧部还固连有吊环。

10.根据权利要求9所述的H型护岸桩，其特征在于，所述连接部一的数量为若干个，若干连接部一沿本体的长度方向均布设置。