CN219526186U - 一种升降机固定维修平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种升降机固定维修平台,包括固定平台组件,所述固定平台组件通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架,在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固,所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件,所述吊架组件与升降机维修现场的钢结构相连,所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件,所述滑动平台组件包括滑动平台框架,所述滑动平台框架由钢结构衍架拼接而成,且所述滑动平台组件设置有滑轨,所述滑轨与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。

Description

一种升降机固定维修平台
技术领域
本实用新型涉及升降机维修技术领域,尤其涉及一种升降机固定维修平台。
背景技术
在汽车零件生产和铸造中,加工制作完毕的零件体积较大,需要通过升降机起运,升降机经过长时间使用后会对设备造成一定的磨损,使用过程中存在安全隐患,因此需要人员对其进行定期检修,现有技术中针对升降机所采用的升降机维修平台的维修区域通常采用“一”字直线型,其只能安装在升降机立柱的后面(需要对升降机进行保养及异常处置,检修时需要从二个侧面分别对升降机进行保养及异常处置),维修时所能触及的空间受到维修平台外形的制约,工人可触及的维修范围有限,当范围之外的地方出现问题时,需要借助其他设备才能解决;
鉴于上述因素,特别设计一种升降机固定维修平台,该维修平台可将升降机环抱,且为扩大维修范围,升降机维修平台可二次伸出,完美解决了此前维修平台维修盲区大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降机固定维修平台,“U”字型的升降机维修平台,新的维修平台可将升降机环包,可实现360°无死角维修。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种升降机固定维修平台,包括固定平台组件,所述固定平台组件通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架,在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固,所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件,所述吊架组件与升降机维修现场的钢结构相连;
所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件;
所述滑动平台组件包括滑动平台框架,所述滑动平台框架由钢结构衍架拼接而成,且所述滑动平台组件设置有滑轨,所述滑轨与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。
进一步地,所述升降机维修平台框架上通过焊接和螺接的方式安装有爬梯组件,位于所述爬梯组件上端与升降机维修平台框架连接处设置有环抱结构,所述环抱结构由钢管或是钢板合围而成。
进一步地,所述滑动平台框架上对称设置有锁销配合机构,所述锁销配合机构通过螺装方式连接于所述滑动平台框架上,所述锁销配合机构为矩形块状,且位于所述锁销配合机构的端面上固定开设有锁销固定孔,所述锁销固定孔朝向锁销组件一侧。
进一步地,所述锁销组件通过螺栓固定于所述U型结构的升降机维修平台框架上,且所述锁销组件上设置有可活动插销,所述可活动插销与所述锁销配合机构上的锁销固定孔相对。
进一步地,所述锁销组件为中空矩形状,且所述锁销组件上开设有呈凹字状的卡接口,所述锁销组件内设置有插销,所述插销上通过螺装或是焊接方式连接着拨动杆。
进一步地,所述滑动平台框架上设置有限位组件,所述限位组件通过螺装方式连接与所述滑动平台框架上,所述限位组件设置两个,且两个所述限位组件相对设置。
进一步地,所述爬梯组件包括环抱结构和爬梯阶两部份,所述爬梯阶由钢结构焊接而成,且所述爬梯阶上间隔设置的阶梯上通过螺装方式连接着橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型为扩大维修平台可供维修工人作业的区域,减小维修盲区。
本实用新型设计时结合工况实际打造出一款维修区域为“U”字型的升降机维修平台,呈“U”字型维修平台可将升降机环包,可实现360°无死角维修。
本实用新型方便了现场维修工作,走出了因维修区域限制而需借助其他设备来解决问题的窘境。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型滑动平台框架立体示意图;
图3为本实用新型主视示意图;
图4为本实用新型俯视示意图;
图5为本实用新型插销放大示意图;
图6为本实用新型滑轨与滑槽配合放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-6所示,一种升降机固定维修平台,包括固定平台组件1,所述固定平台组件1通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架,在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固,所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件5,所述吊架组件5与升降机维修现场的钢结构相连;
所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件2;
所述滑动平台组件2包括滑动平台框架6,所述滑动平台框架6由钢结构衍架拼接而成,且所述滑动平台组件2设置有滑轨8,所述滑轨8与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。
所述滑轨8通过间隙配合的安装方式插入固定在固定平台框架上设置的滑槽内。
为了便于在使用状态下便于工人进行攀爬,工人通过爬梯组件攀爬到维修平台上,通过爬梯组件上端的环抱结构可以防护工况下工人的安全,本实用新型进一步优选的实施例是,所述升降机维修平台框架上通过焊接和螺接的方式安装有爬梯组件4,位于所述爬梯组件4上端与升降机维修平台框架连接处设置有环抱结构10,所述环抱结构10由钢管或是钢板合围而成。
所述滑动平台框架6上对称设置有锁销配合机构9,所述锁销配合机构9通过螺装方式连接于所述滑动平台框架6上,所述锁销配合机构9为矩形块状,且位于所述锁销配合机构9的端面上固定开设有锁销固定孔,所述锁销固定孔朝向锁销组件3一侧。
为了便于在使用状态下通过活动插销固定滑动平台框架,本实用新型进一步优选的实施例是,所述锁销组件3通过螺栓固定于所述U型结构的升降机维修平台框架上,且所述锁销组件3上设置有可活动插销,所述可活动插销与所述锁销配合机构9上的锁销固定孔相对。
为了便于在使用状态下通过锁销组件固定滑动平台框架,本实用新型进一步优选的实施例是,所述锁销组件3为矩形状,且所述锁销组件3上开设有呈凹字状的卡接口3-1,所述锁销组件3内设置有插销3-2,所述插销3-2上通过螺装或是焊接方式连接着拨动杆3-3。
为了便于在使用状态下通过限位组件调整滑动平台框架伸出长度,本实用新型进一步优选的实施例是,所述滑动平台框架6上设置有限位组件7,所述限位组件7通过螺装方式连接与所述滑动平台框架6上,所述限位组件7设置两个,且两个所述限位组件7相对设置。
为了便于在使用状态下放置攀爬状态下打滑,本实用新型进一步优选的实施例是,所述爬梯组件4包括环抱结构10和爬梯阶11两部份,所述爬梯阶11由钢结构焊接而成,且所述爬梯阶11上间隔设置的阶梯上通过螺装方式连接着橡胶层。
升降机维修平台包括固定平台组件1、滑动平台组件2、滑动平台框架6、限位组件7、滑轨8、锁销配合机构9、锁销组件3、4爬梯组件4、吊架组件5五部分构成。其中升降机维修平台通过吊架组件5与现场的钢结构相连,起到固定作用,且吊架组件5(钢结构)的长度可根据具体工况在加工阶段更改。
所述固定平台设有挡板,滑动平台伸出时,滑动平台框架左侧设置有限位组件与挡板接触,即是伸出的极限位置。当滑动平台收缩时,滑动平台框架右侧设置有限位组件与挡板接触,即是回收的极限位置。
所述固定平台组件1为其他部件提供安装固定位置,其整体框架采用焊接的形式,在框架上搭接钢板并用螺栓紧固。
所述爬梯组件4通过焊接和螺接的方式安装在固定平台组件1上,工人通过爬梯组件4攀爬到维修平台上,符合人体工程学以此减小攀爬时的体力消耗;爬梯组件上段的环抱结构可以防护工况下工人的安全。
所述固定平台组件1供工人检修使用,同时其作为滑动平台组件2的支撑,为减小维修区域的盲区,采用全新的“U”字型外观,配置可伸缩的2滑动平台组件,实现对升降机的“全包围”,进一步扩大的维修、检修人员的工作区域。
所述滑动平台组件2是通过固定平台组件1上装有的滑块安装固定的。滑轨8设有滑道,工人可根据维修的需要来调整滑动平台框架6伸出长度最大调整距离与限位组件7有关,工作完成后将滑动平台组件2推回,由限位组件7限定退回位置。调整后的滑动平台组件2通过锁销组件3与锁销配合机构9进行锁紧固定。同时对平台的载荷能力进行力学分析和校核,确保在正常工况下的安全运行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种升降机固定维修平台,其特征在于:包括固定平台组件(1),所述固定平台组件(1)通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架,在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固,所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件(5),所述吊架组件(5)与升降机维修现场的钢结构相连;
所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件(2);
所述滑动平台组件(2)包括滑动平台框架(6),所述滑动平台框架(6)由钢结构衍架拼接而成,且所述滑动平台组件(2)设置有滑轨(8),所述滑轨(8)与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。
2.根据权利要求1所述的一种升降机固定维修平台,其特征在于:所述升降机维修平台框架上通过焊接和螺接的方式安装有爬梯组件(4),位于所述爬梯组件(4)上端与升降机维修平台框架连接处设置有环抱结构(10),所述环抱结构(10)由钢管或是钢板合围而成。
3.根据权利要求1所述的一种升降机固定维修平台,其特征在于:所述滑动平台框架(6)上对称设置有锁销配合机构(9),所述锁销配合机构(9)通过螺装方式连接于所述滑动平台框架(6)上,所述锁销配合机构(9)为矩形块状,且位于所述锁销配合机构(9)的端面上固定开设有锁销固定孔,所述锁销固定孔朝向锁销组件(3)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种升降机固定维修平台,其特征在于:所述锁销组件(3)通过螺栓固定于所述U型结构的升降机维修平台框架上,且所述锁销组件(3)上设置有可活动插销,所述可活动插销与所述锁销配合机构(9)上的锁销固定孔相对。
5.根据权利要求3所述的一种升降机固定维修平台,其特征在于:所述锁销组件(3)为中空矩形状,且所述锁销组件(3)上开设有呈凹字状的卡接口(3-1),所述锁销组件(3)内设置有插销(3-2),所述插销(3-2)上通过螺装或是焊接方式连接着拨动杆(3-3)。
6.根据权利要求1所述的一种升降机固定维修平台,其特征在于:所述滑动平台框架(6)上设置有限位组件(7),所述限位组件(7)通过螺装方式连接与所述滑动平台框架(6)上,所述限位组件(7)设置两个,且两个所述限位组件(7)相对设置。
7.根据权利要求2所述的一种升降机固定维修平台,其特征在于:所述爬梯组件(4)包括环抱结构(10)和爬梯阶(11)两部份,所述爬梯阶(11)由钢结构焊接而成,且所述爬梯阶(11)上间隔设置的阶梯上通过螺装方式连接着橡胶层。
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