CN219523144U - 一种垃圾固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾固液分离装置，属于分离装置技术领域，其包括箱体，它可以实现将垃圾通过进料口倒入箱体内并置于托板上，随后启动伸缩杆，伸缩杆带动压板下压并挤压垃圾，在垃圾下压时，托板也同步下压，直至底板上的刺锥贯穿穿孔并与垃圾相接触，并配合持续的施压，刺锥能够贯穿垃圾，使得塑料瓶以及密封性较好的罐体破裂，其内部流出的液体将经过通孔二和通孔一流出，从而实现固液分离，能够较好的分离出瓶体以及密封罐体内的液体，刺锥对瓶体以及密封罐体的主动穿刺，能够使其快速破裂，无需强行施压，降低伸缩杆出现爆缸以及罐体出现瞬间爆裂的可能性，提高安全系数，也能极大满足用户的使用需求。

Description

一种垃圾固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，更具体地说，涉及一种垃圾固液分离装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值，无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，由于垃圾易对环境造成污染，在对垃圾处理过程中，需要对其进行固液分离处理，除水后的固体垃圾可以压块再利用，而垃圾中的渗滤液等液体需要单独收集并进行化学中和反应，去除渗滤液等液体中的有害物质，确保其不会对环境造成污染后才能进行排放，垃圾处理时需要使用到固液分离装置。

例如，公开号为：CN213167018U公开了一种垃圾固液分离装置，包括处理池，处理池的池底对称固定安装有四个支撑脚，四个支撑脚的顶端安装有托板，托板的上表面放置有置料盒，处理池的顶端对称固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端共同固定安装有顶板，顶板的底端固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有压板，处理池内开凿有与其内部相互连通的排液通道，处理池的一个外侧壁上固定安装有排液管，处理池远离排液管的一侧固定安装有倾斜滑坡，处理池上开凿有长条形开口，长条形开口内滑动安装有密封板，该专利产品提供了一种垃圾固液分离装置，本分离装置设置有存放垃圾的置料盒，便于对固液分离后的固体垃圾进行收集，大大提高了其收集固体垃圾的便捷性。

上述分离装置在使用过程中存在极大缺陷：上述分离装置在使用时，是通过简单的过滤来实现固液分离，若塑料瓶内存在液体，则无法进行固液分离，虽设置有压板进行挤压处理，但对于一些密封性较好的罐体来说，只能尽可能的压扁，始终无法使得内部液体流出，若强行施压致使罐体破裂，其反作用力可能会使得液压缸出现爆缸的现象，甚至出现罐体瞬间爆裂的现象，具有一定的危险性，因此，上述分离装置对固液分离处理有限，不易满足用户的使用需求，因此，本实用新型提供一种垃圾固液分离装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾固液分离装置，解决了现有技术中的分离装置对固液分离处理有限，不易满足用户使用需求的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种垃圾固液分离装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的内壁固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有刺锥，所述底板的表面开设有通孔一，所述底板的上方设置有托板，所述托板的上表面开设有通孔二和穿孔，所述通孔二和通孔一相对应，所述穿孔与刺锥相对应，所述底板的表面还开设有限位孔，所述托板的下端固定连接有限位杆和弹簧，所述弹簧套设在限位杆的外圆周面并与底板相固定，所述限位杆贯穿限位孔，所述箱体的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端开设有槽口，所述槽口与刺锥相对应。

进一步的，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的内壁滑动连接有联动块，所述联动块的一端固定连接有刮板，所述联动块的另一端固定连接有堵塞板，所述堵塞板与出料口相对应。

进一步的，所述箱体的一侧转动连接有限位销，所述限位销位于堵塞板的上方。

进一步的，所述堵塞板的一侧固定连接有回型橡胶密封条，所述回型橡胶密封条可与箱体的一侧充分接触。

进一步的，所述堵塞板的一侧固定连接有把手。

进一步的，所述箱体的内底端放置有收纳箱，所述箱体的一侧开设有缺口，所述缺口与收纳箱相对应，所述缺口的内壁转动连接有门板。

进一步的，所述收纳箱的下端活动连接有小钢珠，所述小钢珠与箱体的内底端相接触。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案首先将垃圾通过进料口倒入箱体内并置于托板上，随后启动伸缩杆，伸缩杆带动压板下压并挤压垃圾，在垃圾下压时，托板也同步下压，直至底板上的刺锥贯穿穿孔并与垃圾相接触，并配合持续的施压，刺锥能够贯穿垃圾，使得塑料瓶以及密封性较好的罐体破裂，其内部流出的液体将经过通孔二和通孔一流出，从而实现固液分离，能够较好的分离出瓶体以及密封罐体内的液体，刺锥对瓶体以及密封罐体的主动穿刺，能够使其快速破裂，无需强行施压，降低伸缩杆出现爆缸以及罐体出现瞬间爆裂的可能性，提高安全系数，也能极大满足用户的使用需求。

（2）本方案当固液分离完毕后，压板上抬，压力消失时，托板通过弹簧向上抬起，并同时抬起垃圾，使其与刺锥分离，随后拉动堵塞板，堵塞板配合联动块将带动刮板移动，移动的刮板能带动垃圾从出料口排出，方便人员对分离出的固体进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体内部的结构示意图；

图3为本实用新型固体清理状态的结构示意图；

图4为本实用新型限位销安装位置的结构示意图。

图中标号说明：

1箱体、11进料口、12出料口、13限位销、14收纳箱、141小钢珠、15缺口、16门板、2底板、21通孔一、22限位孔、23刺锥、4托板、41通孔二、42穿孔、5限位杆、6弹簧、7伸缩杆、8压板、81槽口、9联动块、91刮板、92堵塞板、921回型橡胶密封条、922把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种垃圾固液分离装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有进料口11，箱体1的内壁固定连接有底板2，底板2的上端固定连接有刺锥3，底板2的表面开设有通孔一21，底板2的上方设置有托板4，托板4的上表面开设有通孔二41和穿孔42，通孔二41和通孔一21相对应，穿孔42与刺锥3相对应，底板2的表面还开设有限位孔22，托板4的下端固定连接有限位杆5和弹簧6，弹簧6套设在限位杆5的外圆周面并与底板2相固定，限位杆5贯穿限位孔22，箱体1的上端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的下端固定连接有压板8，压板8的下端开设有槽口81，槽口81与刺锥3相对应。

使用时，首先将垃圾通过进料口11倒入箱体1内并置于托板4上，随后启动伸缩杆7，伸缩杆7带动压板8下压并挤压垃圾，在垃圾下压时，托板4也同步下压，直至底板2上的刺锥3贯穿穿孔42并与垃圾相接触，并配合持续的施压，刺锥3能够贯穿垃圾，使得塑料瓶以及密封性较好的罐体破裂，其内部流出的液体将经过通孔二41和通孔一21流出，从而实现固液分离，能够较好的分离出瓶体以及密封罐体内的液体，刺锥3对瓶体以及密封罐体的主动穿刺，能够使其快速破裂，无需强行施压，降低伸缩杆7出现爆缸以及罐体出现瞬间爆裂的可能性，提高安全系数，也能极大满足用户的使用需求。

如图3-4所示，箱体1的一侧开设有出料口12，箱体1的内壁滑动连接有联动块9，联动块9的一端固定连接有刮板91，联动块9的另一端固定连接有堵塞板92，堵塞板92与出料口12相对应。

使用时，当固液分离完毕后，压板8上抬，压力消失时，托板4通过弹簧6向上抬起，并同时抬起垃圾，使其与刺锥3分离，随后拉动堵塞板92，堵塞板92配合联动块9将带动刮板91移动，移动的刮板91能带动垃圾从出料口12排出，方便人员对分离出的固体进行清理。

如图4所示，箱体1的一侧转动连接有限位销13，限位销13位于堵塞板92的上方。

使用时，在进行挤压过程中，限位销13能够对闭合状态下的堵塞板92进行限位，在垃圾受到挤压时，垃圾向外侧所产生力不易迫使堵塞板92自动打开，提高设备在使用过程中的稳定性。

如图3所示，堵塞板92的一侧固定连接有回型橡胶密封条921，回型橡胶密封条921可与箱体1的一侧充分接触。

使用时，通过回型橡胶密封条921能够极大提高堵塞板92与出料口12之间的密封性，降低液体从出料口12的边缝处流出的可能性。

如图4所示，堵塞板92的一侧固定连接有把手922。

使用时，通过把手922，方便人员拉动堵塞板92。

如图1所示，箱体1的内底端放置有收纳箱14，箱体1的一侧开设有缺口15，缺口15与收纳箱14相对应，缺口15的内壁转动连接有门板16。

使用时，过滤处的液体会进入收纳箱14内，打开门板16后，可在缺口15处取出收纳箱14，方便对过滤出的液体进行处理。

如图1所示，收纳箱14的下端活动连接有小钢珠141，小钢珠141与箱体1的内底端相接触。

使用时，在收纳箱14取出的过程中，通过小钢珠141，可降低收纳箱14与箱体1之间的摩擦，使得人员在取出收纳箱14时更加省力。

综上，本方案的具体工作过程为：首先将垃圾通过进料口11倒入箱体1内并置于托板4上，随后启动伸缩杆7，伸缩杆7带动压板8下压并挤压垃圾，在垃圾下压时，托板4也同步下压，直至底板2上的刺锥3贯穿穿孔42并与垃圾相接触，并配合持续的施压，刺锥3能够贯穿垃圾，使得塑料瓶以及密封性较好的罐体破裂，其内部流出的液体将经过通孔二41和通孔一21流出，从而实现固液分离，能够较好的分离出瓶体以及密封罐体内的液体，刺锥3对瓶体以及密封罐体的主动穿刺，能够使其快速破裂，无需强行施压，降低伸缩杆7出现爆缸以及罐体出现瞬间爆裂的可能性，提高安全系数，也能极大满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种垃圾固液分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有进料口（11）；

所述箱体（1）的内壁固定连接有底板（2），所述底板（2）的上端固定连接有刺锥（3），所述底板（2）的表面开设有通孔一（21），所述底板（2）的上方设置有托板（4），所述托板（4）的上表面开设有通孔二（41）和穿孔（42），所述通孔二（41）和通孔一（21）相对应，所述穿孔（42）与刺锥（3）相对应，所述底板（2）的表面还开设有限位孔（22），所述托板（4）的下端固定连接有限位杆（5）和弹簧（6），所述弹簧（6）套设在限位杆（5）的外圆周面并与底板（2）相固定，所述限位杆（5）贯穿限位孔（22）；

所述箱体（1）的上端固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下端固定连接有压板（8），所述压板（8）的下端开设有槽口（81），所述槽口（81）与刺锥（3）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有出料口（12），所述箱体（1）的内壁滑动连接有联动块（9），所述联动块（9）的一端固定连接有刮板（91），所述联动块（9）的另一端固定连接有堵塞板（92），所述堵塞板（92）与出料口（12）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧转动连接有限位销（13），所述限位销（13）位于堵塞板（92）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述堵塞板（92）的一侧固定连接有回型橡胶密封条（921），所述回型橡胶密封条（921）可与箱体（1）的一侧充分接触。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述堵塞板（92）的一侧固定连接有把手（922）。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底端放置有收纳箱（14），所述箱体（1）的一侧开设有缺口（15），所述缺口（15）与收纳箱（14）相对应，所述缺口（15）的内壁转动连接有门板（16）。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于：所述收纳箱（14）的下端活动连接有小钢珠（141），所述小钢珠（141）与箱体（1）的内底端相接触。