CN219522791U - 一种成型机快速泄压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泄压设备技术领域，且公开了一种成型机快速泄压结构，包括箱体，所述箱体下方左端的内部固定套接有进气管，所述箱体顶端的内部固定套接有顶管。本实用新型通过设置移动块、移动架和槽口块，当压力表损坏时，水蒸气通过进气管导入箱体时，然后使得压力气体推动移动块并压缩柔性弹簧，直至使得移动块移动到侧口处，此时得压力气体排出初步泄压，当压力较大单纯靠侧口难以快速泄压时，此时移动块移动到侧口上方，并使得连接杆带动移动架发生向上移动脱离槽口块的内部，此时压力气体推动活动块移动到泄压管处并拉伸拉力弹簧，从而将会压力气体通过泄压管快速泄压，进而达到了压力表损坏时自动快速泄压的目的。

Description

一种成型机快速泄压结构

技术领域

本实用新型属于泄压设备技术领域，具体是一种成型机快速泄压结构。

背景技术

目前塑胶浇注后水蒸气一般需要使用压力表检测后通过泄压结构泄压，当机台压力表发生故障时，操作人员无法通过压力表观察到当前实时压力值，不能及时监控到实时压力，从而可能使得塑胶浇注后水蒸气压力过大，从而可能使得泄压结构压力过大而导致泄压设备发生损毁，同时会对塑胶浇的模具进行损坏，并导致模具内承载的模胚发生碎裂，从而给工厂造成损失，并降低了泄压的使用效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种成型机快速泄压结构，具有压力表损坏时自动快速泄压的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型机快速泄压结构，包括箱体，所述箱体下方左端的内部固定套接有进气管，所述箱体顶端的内部固定套接有顶管，所述箱体的顶部固定安装有压力表，所述顶管的内部开设有侧口，所述顶管的内部活动套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的上端贯穿顶管并固定连接有移动架，所述连接杆的外表面活动套接有运动块，所述连接杆的外表面活动套接有位于移动块顶部与运动块底部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与移动块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与运动块的底部固定连接，所述箱体的内部活动套接有活动块，所述活动块的左侧固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接，所述活动块的右侧固定安装有方杆，所述方杆的右端贯穿箱体并固定连接有槽口块，所述箱体右端的内部固定套接有泄压管，所述移动架的另一端贯穿槽口块并与槽口块的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有凸型轮。

作为本实用新型优选的，所述凸型轮的顶部固定安装有方形杆，所述方形杆的顶部固定安装有螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有活动架，所述活动架的另一端贯穿顶管并与运动块的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述方形杆的外表面活动套接有套接块，所述套接块的顶部固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的上端与方形杆的外表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述套接块的底部固定安装有卡杆，所述卡杆的下端延伸至固定块的内部并与固定块的内壁活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动块、移动架和槽口块，当压力表损坏时，水蒸气通过进气管导入箱体时，然后使得压力气体推动移动块并压缩柔性弹簧，直至使得移动块移动到侧口处，此时得压力气体排出初步泄压，当压力较大单纯靠侧口难以快速泄压时，此时移动块移动到侧口上方，并使得连接杆带动移动架发生向上移动脱离槽口块的内部，此时压力气体推动活动块移动到泄压管处并拉伸拉力弹簧，从而将会压力气体通过泄压管快速泄压，进而达到了压力表损坏时自动快速泄压的目的。

2、本实用新型通过设置卡杆、刚性弹簧和螺纹杆，通过拉动套接块沿着方形杆的外表面发生移动并压缩刚性弹簧，从而将会使得卡杆脱离固定块的内部，然后通过旋转方形杆，从而将会使得方形杆通过螺纹杆带动活动架沿着顶管的内壁发生移动，进而使得活动架通过运动块拉伸或压缩柔性弹簧，从而将会使得柔性弹簧挤压的力发生变化，压力气体更好或更难推动移动块进行泄压，从而使得该泄压装置能够在不同压力环境下进行泄压操作，进而达到了泄压能力调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶管的侧面剖视结构示意图；

图4为图3中A处局部放大结构示意图；

图5为图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气管；3、顶管；4、压力表；5、侧口；6、移动块；7、连接杆；8、移动架；9、活动块；10、方杆；11、泄压管；12、槽口块；13、固定块；14、凸型轮；15、方形杆；16、拉力弹簧；17、套接块；18、卡杆；19、刚性弹簧；20、螺纹杆；21、活动架；22、运动块；23、柔性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种成型机快速泄压结构，包括箱体1，箱体1下方左端的内部固定套接有进气管2，箱体1顶端的内部固定套接有顶管3，箱体1的顶部固定安装有压力表4，顶管3的内部开设有侧口5，顶管3的内部活动套接有移动块6，移动块6的顶部固定安装有连接杆7，连接杆7的上端贯穿顶管3并固定连接有移动架8，连接杆7的外表面活动套接有运动块22，连接杆7的外表面活动套接有位于移动块6顶部与运动块22底部之间的柔性弹簧23，柔性弹簧23的一端与移动块6的顶部固定连接，柔性弹簧23的另一端与运动块22的底部固定连接，箱体1的内部活动套接有活动块9，活动块9的左侧固定安装有拉力弹簧16，拉力弹簧16的另一端与箱体1的内壁固定连接，活动块9的右侧固定安装有方杆10，方杆10的右端贯穿箱体1并固定连接有槽口块12，箱体1右端的内部固定套接有泄压管11，移动架8的另一端贯穿槽口块12并与槽口块12的内壁活动套接。

当水蒸气通过进气管2导入箱体1时，然后使得压力气体推动移动块6并压缩柔性弹簧23，直至使得移动块6移动到侧口5处，此时得压力气体排出初步泄压，当压力较大单纯靠侧口5难以快速泄压时，此时移动块6移动到侧口5上方，并使得连接杆7带动移动架8发生向上移动脱离槽口块12的内部，此时压力气体推动活动块9移动到泄压管11处并拉伸拉力弹簧16，从而将会压力气体通过泄压管11快速泄压。

参考图1和图4，箱体1的顶部固定安装有固定块13，固定块13的内部活动套接有凸型轮14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块13的内壁与凸型轮14的外表面均光滑，因此将会使得凸型轮14在运动的过程中更加流畅。

参考图4，凸型轮14的顶部固定安装有方形杆15，方形杆15的顶部固定安装有螺纹杆20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凸型轮14和方形杆15之间的相互配合，从而将会使得凸型轮14通过固定块13对方形杆15和螺纹杆20进行限位，进而达到了限位方形杆15和螺纹杆20的目的。

参考图2和图5，螺纹杆20的外表面螺纹套接有活动架21，活动架21的另一端贯穿顶管3并与运动块22的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺纹杆20和活动架21之间的相互配合，当螺纹杆20发生旋转时，从而将会使得活动架21带到运动块22沿着顶管3的内壁发生移动并压缩柔性弹簧23。

参考图4，方形杆15的外表面活动套接有套接块17，套接块17的顶部固定安装有刚性弹簧19，刚性弹簧19的上端与方形杆15的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刚性弹簧19的设计，从而将会使得套接块17在运动的过程中具有良好的弹性复位效果。

参考图4，套接块17的底部固定安装有卡杆18，卡杆18的下端延伸至固定块13的内部并与固定块13的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡杆18的设计，从而将会使得卡杆18通过固定块13对套接块17和方形杆15整体进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当压力表4损坏时，此时成型机塑胶浇注后水蒸气通过进气管2导入箱体1，然后将会使得压力气体推动移动块6沿着顶管3的内壁发生移动并压缩柔性弹簧23，直至使得移动块6移动到侧口5处，此时将会使得压力气体排出初步泄压，当压力较大单纯靠侧口5难以快速泄压时，此时移动块6移动到侧口5上方，并使得连接杆7带动移动架8发生向上移动脱离槽口块12的内部，此时将会使得压力气体推动活动块9移动到泄压管11处并拉伸拉力弹簧16，从而将会压力气体通过泄压管11快速泄压，进而达到了压力表4损坏时自动快速泄压的目的。

当需要调节侧口5泄压能力时，此时操作人员通过拉动套接块17沿着方形杆15的外表面发生移动并压缩刚性弹簧19，从而将会使得卡杆18脱离固定块13的内部，然后通过旋转方形杆15，从而将会使得方形杆15通过螺纹杆20带动活动架21沿着顶管3的内壁发生移动，进而使得活动架21通过运动块22拉伸或压缩柔性弹簧23，从而将会使得柔性弹簧23挤压的力发生变化，压力气体更好或更难推动移动块6进行泄压，从而使得该泄压装置能够在不同压力环境下进行泄压操作，进而达到了泄压能力调节的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成型机快速泄压结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下方左端的内部固定套接有进气管(2)，所述箱体(1)顶端的内部固定套接有顶管(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有压力表(4)，所述顶管(3)的内部开设有侧口(5)，所述顶管(3)的内部活动套接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的上端贯穿顶管(3)并固定连接有移动架(8)，所述连接杆(7)的外表面活动套接有运动块(22)，所述连接杆(7)的外表面活动套接有位于移动块(6)顶部与运动块(22)底部之间的柔性弹簧(23)，所述柔性弹簧(23)的一端与移动块(6)的顶部固定连接，所述柔性弹簧(23)的另一端与运动块(22)的底部固定连接，所述箱体(1)的内部活动套接有活动块(9)，所述活动块(9)的左侧固定安装有拉力弹簧(16)，所述拉力弹簧(16)的另一端与箱体(1)的内壁固定连接，所述活动块(9)的右侧固定安装有方杆(10)，所述方杆(10)的右端贯穿箱体(1)并固定连接有槽口块(12)，所述箱体(1)右端的内部固定套接有泄压管(11)，所述移动架(8)的另一端贯穿槽口块(12)并与槽口块(12)的内壁活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种成型机快速泄压结构，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的内部活动套接有凸型轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种成型机快速泄压结构，其特征在于：所述凸型轮(14)的顶部固定安装有方形杆(15)，所述方形杆(15)的顶部固定安装有螺纹杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种成型机快速泄压结构，其特征在于：所述螺纹杆(20)的外表面螺纹套接有活动架(21)，所述活动架(21)的另一端贯穿顶管(3)并与运动块(22)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种成型机快速泄压结构，其特征在于：所述方形杆(15)的外表面活动套接有套接块(17)，所述套接块(17)的顶部固定安装有刚性弹簧(19)，所述刚性弹簧(19)的上端与方形杆(15)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种成型机快速泄压结构，其特征在于：所述套接块(17)的底部固定安装有卡杆(18)，所述卡杆(18)的下端延伸至固定块(13)的内部并与固定块(13)的内壁活动套接。