CN220032305U - 一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空包装机设备技术领域，且公开了一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，包括真空包装机本体，所述真空包装机本体左端的内部固定安装有抽气管。本实用新型通过设置固定管、缓冲板和刚性弹簧，通过关闭第一阀门并打开第二阀门，此时由于真空包装机本体内部为负压状态，从而使得外界的空气推动缓冲板压缩刚性弹簧，进而使得刚性弹簧通过缓冲板对外界的空气进行缓冲，直至使得缓冲板移动到连接管的下方，此时使得外界空气通过连接管和抽气管进入真空包装机本体内部，直至使得真空包装机本体内部为标准大气压状态时，从而达到了缓冲空气进行泄压保护真空包装机本体内部结构的目的。

Description

一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置

技术领域

本实用新型属于真空包装机设备技术领域，具体是一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置。

背景技术

目前为了对鲜食玉米棒进行真空包装保鲜时，一般会使用到真空包装机，现有的真空包装机包装鲜食玉米棒完后，由于真空包装机内部仍处于真空状态，真空包装机的门无法直接打开，必须向真空包装机内充入空气，以达到与外界大气压平衡，才能通过动力或手动打开真空包装机门，而向真空包装机充入空气一般采用管路上加装阀门结构，在打开阀门的瞬间，真空包装机的内部状态从某负压直接变化到标准大气压状态，由于长时间瞬间充入空气工作，容易造成真空包装机内部结构的破坏，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，具有缓冲空气进行泄压保护真空包装机内部结构的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，包括真空包装机本体，所述真空包装机本体左端的内部固定安装有抽气管，所述抽气管的下端固定连接有第一阀门，所述第一阀门的底部固定安装有真空机构，所述真空机构的侧面与真空包装机本体的侧面固定连接，所述抽气管的右侧固定安装有第二阀门，所述第二阀门的右侧固定安装有连接管，所述真空包装机本体的侧面固定安装有固定管，所述连接管的另一端与固定管固定连通，所述固定管上端的内部固定套接有限位环，所述限位环的底部活动连接有缓冲板，所述缓冲板的外表面与固定管的内壁活动套接，所述缓冲板的底部固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的下端固定连接有底块，所述底块的外表面与固定管的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述真空包装机本体的侧面固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有套接块。

作为本实用新型优选的，所述套接块的外表面固定套接有套接环，所述套接环的外表面与固定块的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述套接块的底部固定安装有旋转块，所述套接块的顶部固定安装有螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆上端的外表面螺纹套接有螺孔方柱，所述螺孔方柱的上端贯穿固定管并与底块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述套接环的内部环形等距开设有卡口，所述卡口右端的内部活动套接有卡杆，所述卡杆的另一端贯穿固定块并固定套接有侧块。

作为本实用新型优选的，所述卡杆的外表面活动套接有位于固定块侧面与侧块侧面之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与固定块的侧面固定连接，所述柔性弹簧的另一端与侧块的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定管、缓冲板和刚性弹簧，通过关闭第一阀门并打开第二阀门，此时由于真空包装机本体内部为负压状态，从而使得外界的空气推动缓冲板压缩刚性弹簧，进而使得刚性弹簧通过缓冲板对外界的空气进行缓冲，直至使得缓冲板移动到连接管的下方，此时使得外界空气通过连接管和抽气管进入真空包装机本体内部，直至使得真空包装机本体内部为标准大气压状态时，从而达到了缓冲空气进行泄压保护真空包装机本体内部结构的目的。

2、本实用新型通过设置螺纹杆、螺孔方柱和卡杆，通过拉动侧块拉伸柔性弹簧，从而使得卡杆脱离卡口的内部，然后通过旋转旋转块，从而使得套接块和套接环沿着固定块的内壁发生旋转，进而使得套接块带动螺纹杆发生旋转，从而使得螺纹杆通过螺孔方柱带动底块沿着固定管的内壁发生移动调节刚性弹簧的挤压缓冲外界空气的力，从而达到了调节刚性弹簧挤压缓冲外界空气的力，进而使得该装置可以根据外界气压的不同调节刚性弹簧挤压缓冲外界空气力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定管的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型抽气管的背面剖视结构示意图；

图4为本实用新型套接环的结构示意图；

图5为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、真空包装机本体；2、抽气管；3、第一阀门；4、真空机构；5、第二阀门；6、连接管；7、固定管；8、限位环；9、缓冲板；10、刚性弹簧；11、底块；12、固定块；13、套接块；14、套接环；15、螺纹杆；16、螺孔方柱；17、旋转块；18、卡杆；19、侧块；20、柔性弹簧；21、卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，包括真空包装机本体1，真空包装机本体1左端的内部固定安装有抽气管2，抽气管2的下端固定连接有第一阀门3，第一阀门3的底部固定安装有真空机构4，真空机构4的侧面与真空包装机本体1的侧面固定连接，抽气管2的右侧固定安装有第二阀门5，第二阀门5的右侧固定安装有连接管6，真空包装机本体1的侧面固定安装有固定管7，连接管6的另一端与固定管7固定连通，固定管7上端的内部固定套接有限位环8，限位环8的底部活动连接有缓冲板9，缓冲板9的外表面与固定管7的内壁活动套接，缓冲板9的底部固定安装有刚性弹簧10，刚性弹簧10的下端固定连接有底块11，底块11的外表面与固定管7的内壁活动套接。

通过关闭第一阀门3并打开第二阀门5，此时由于真空包装机本体1内部为负压状态，从而使得外界的空气推动缓冲板9压缩刚性弹簧10，进而使得刚性弹簧10通过缓冲板9对外界的空气进行缓冲，直至使得缓冲板9移动到连接管6的下方，此时使得外界空气通过连接管6和抽气管2进入真空包装机本体1内部，直至使得真空包装机本体1内部为标准大气压状态时，刚性弹簧10将挤压缓冲板9复位与限位环8接触，从而使得空气不会瞬间充满真空包装机本体1而造成真空包装机本体1的空爆现象，从而达到了缓冲空气进行泄压保护真空包装机本体1内部结构的目的。

参考图2，真空包装机本体1的侧面固定安装有固定块12，固定块12的内部活动套接有套接块13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块12的内壁与套接块13的外表面均光滑，因此将会使得套接块13在运动的过程中更加流畅。

参考图5，套接块13的外表面固定套接有套接环14，套接环14的外表面与固定块12的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过套接环14的设计，从而将会使得套接环14通过固定块12的内壁对套接块13进行限位，进而使得套接块13不会脱离固定块12的内部。

参考图4，套接块13的底部固定安装有旋转块17，套接块13的顶部固定安装有螺纹杆15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋转旋转块17，从而将会使得套接块13和套接环14沿着固定块12的内壁发生旋转，进而使得套接块13带动螺纹杆15发生旋转。

参考图2和图4，螺纹杆15上端的外表面螺纹套接有螺孔方柱16，螺孔方柱16的上端贯穿固定管7并与底块11的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺纹杆15和螺孔方柱16的设计，当螺纹杆15发生旋转时，从而将会使得螺纹杆15带动螺孔方柱16沿着固定管7的内壁发生向下移动，进而使得螺孔方柱16带动底块11沿着固定管7的内壁发生移动调节刚性弹簧10的挤压力。

参考图4和图5，套接环14的内部环形等距开设有卡口21，卡口21右端的内部活动套接有卡杆18，卡杆18的另一端贯穿固定块12并固定套接有侧块19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡杆18和卡口21的设计，从而将会使得卡杆18通过卡口21对套接环14和套接块13进行固定，进而达到了固定套接环14和套接块13的目的。

参考附图，卡杆18的外表面活动套接有位于固定块12侧面与侧块19侧面之间的柔性弹簧20，柔性弹簧20的一端与固定块12的侧面固定连接，柔性弹簧20的另一端与侧块19的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过柔性弹簧20的设计，从而将会使得侧块19和卡杆18在使用的过程中具有良好的弹性复位效果，进而使得侧块19与卡口21贴合的更加紧密和牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当真空机构4通过抽气管2将真空包装机本体1内部处为真空状态后，此时真空包装机本体1便可对鲜食玉米棒进行真空包装，当包装后通过关闭第一阀门3并打开第二阀门5，此时由于真空包装机本体1内部为负压状态，从而将会使得外界的空气通过推动缓冲板9沿着固定管7的内壁发生向下移动并压缩刚性弹簧10，进而使得刚性弹簧10通过缓冲板9对外界的空气进行缓冲，直至使得缓冲板9移动到连接管6的下方时，此时将会使得外界空气通过连接管6和抽气管2进入真空包装机本体1内部，直至使得真空包装机本体1内部为标准大气压状态时刚性弹簧10将挤压缓冲板9复位与限位环8接触，如此设计便使得空气不会瞬间充满真空包装机本体1而造成真空包装机本体1的空爆现象，然后操作人员便可打开真空包装机本体1取出包装后的玉米棒，从而达到了缓冲空气进行泄压保护真空包装机本体1内部结构的目的。

当需要根据外界气压调节该装置的缓冲装置时，此时操作人员通过拉动侧块19拉伸柔性弹簧20，从而将会使得卡杆18脱离卡口21的内部，然后通过旋转旋转块17，从而将会使得套接块13和套接环14沿着固定块12的内壁发生旋转，进而使得套接块13带动螺纹杆15发生旋转，从而将会使得螺纹杆15带动螺孔方柱16沿着固定管7的内壁发生向下移动，进而使得螺孔方柱16带动底块11沿着固定管7的内壁发生移动调节刚性弹簧10的挤压缓冲外界空气的力，从而达到了调节刚性弹簧10挤压缓冲外界空气的力，进而使得该装置可以根据外界气压的不同调节刚性弹簧10挤压缓冲外界空气力的效果，从而使得该装置使用的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，包括真空包装机本体(1)，其特征在于：所述真空包装机本体(1)左端的内部固定安装有抽气管(2)，所述抽气管(2)的下端固定连接有第一阀门(3)，所述第一阀门(3)的底部固定安装有真空机构(4)，所述真空机构(4)的侧面与真空包装机本体(1)的侧面固定连接，所述抽气管(2)的右侧固定安装有第二阀门(5)，所述第二阀门(5)的右侧固定安装有连接管(6)，所述真空包装机本体(1)的侧面固定安装有固定管(7)，所述连接管(6)的另一端与固定管(7)固定连通，所述固定管(7)上端的内部固定套接有限位环(8)，所述限位环(8)的底部活动连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的外表面与固定管(7)的内壁活动套接，所述缓冲板(9)的底部固定安装有刚性弹簧(10)，所述刚性弹簧(10)的下端固定连接有底块(11)，所述底块(11)的外表面与固定管(7)的内壁活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，其特征在于：所述真空包装机本体(1)的侧面固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的内部活动套接有套接块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，其特征在于：所述套接块(13)的外表面固定套接有套接环(14)，所述套接环(14)的外表面与固定块(12)的内壁活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，其特征在于：所述套接块(13)的底部固定安装有旋转块(17)，所述套接块(13)的顶部固定安装有螺纹杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)上端的外表面螺纹套接有螺孔方柱(16)，所述螺孔方柱(16)的上端贯穿固定管(7)并与底块(11)的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，其特征在于：所述套接环(14)的内部环形等距开设有卡口(21)，所述卡口(21)右端的内部活动套接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的另一端贯穿固定块(12)并固定套接有侧块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种真空包装机的真空室泄压缓冲装置，其特征在于：所述卡杆(18)的外表面活动套接有位于固定块(12)侧面与侧块(19)侧面之间的柔性弹簧(20)，所述柔性弹簧(20)的一端与固定块(12)的侧面固定连接，所述柔性弹簧(20)的另一端与侧块(19)的侧面固定连接。