CN111255963A - 一种空压机用防泄漏连接部件 - Google Patents

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何福成
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    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
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Abstract

本发明涉及空压机技术领域，且公开了一种空压机用防泄漏连接部件，包括吸气室、外层防漏圈和进气管，所述吸气室的右侧与进气管的左端活动连接。该空压机用防泄漏连接部件，通过设置外层防漏圈、第一内层防漏圈、第二内层防漏圈、第一弹簧、第二弹簧、第一滑杆和第二滑杆等，通过螺钉使进气管和吸气室固定连接，进气管、吸气室和外层防漏圈三者互相挤压贴合，完成外部密封，第一内层防漏圈分别与第一滑槽的顶壁，第二滑槽的底壁贴合，第二内层防漏圈分别与第一滑槽的左侧壁，第二滑槽的左侧壁贴合，完成内部密封，避免了直接套接，解决了当前的防漏圈在进气管套接过程中易发生褶皱，偏移，无法完全与进气管以及吸气室贴合导致漏气的问题。

Description

一种空压机用防泄漏连接部件
技术领域
本发明涉及空压机技术领域，具体为一种空压机用防泄漏连接部件。
背景技术
空压机在运行的过程中需要保持内部为密闭空间，一旦发生漏气，空气泄漏增加了不必要的压缩机容量，使气动设备的功能效率降低，缩短了寿命，且空气泄漏导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期，空压机最易发生泄漏的地方为吸气室与进气管，以及吸气室和出气管的连接处，由于进气管套接在吸气室的外部，当前采取的防漏措施为在进气管的内壁和吸气室的外壁之间垫塞防漏圈，由于防漏圈套在吸气室的外壁，在套接进气管的过程中，由于防漏圈表面的摩擦力较大，不能在套接过程中保证防漏圈和进气管以及吸气室贴合，以及发生褶皱，偏移的问题，从而导致漏气。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种空压机用防泄漏连接部件，具备防漏圈贴合，密封完全的优点，解决了当前的防漏圈在进气管套接过程中易发生褶皱，偏移，无法完全与进气管以及吸气室贴合导致漏气的问题。
(二)技术方案
为实现上述防漏圈贴合，密封完全目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机用防泄漏连接部件，包括吸气室、外层防漏圈和进气管，所述吸气室的右侧与进气管的左端活动连接，所述外层防漏圈套接在吸气室的右侧，且外层防漏圈的内圈壁与吸气室右侧的表面贴合，所述外层防漏圈的右侧与进气管的左侧壁贴合，所述进气管的左侧螺纹孔螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉与吸气室右侧的螺纹孔螺纹连接，所进气管的左侧螺纹孔螺纹连接有第二螺钉，所述第二螺钉与吸气室的右侧螺纹孔螺纹连接，所述进气管的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的右侧壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面活动连接有第一内层防漏圈，所述第一内层防漏圈的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一内层防漏圈的一端与第一滑槽的右侧固定连接，所述第一弹簧套在第一滑杆的表面，且第一弹簧与第一滑杆的表面活动连接，所述第一内层防漏圈的左侧固定连接有第二内层防漏圈，所述第二内层防漏圈的内壁与吸气室的右侧表面活动连接，且贴合，所述进气管的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的右侧壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面与第一内层防漏圈的内部活动连接，所述第一内层防漏圈的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一内层防漏圈的一端与第二滑槽的右侧固定连接，所述第二弹簧套在第二滑杆的表面，且第二弹簧与第二滑杆的表面活动连接。
优选的，所述吸气室的右侧开设有螺纹孔，所述进气管的左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔的位置与吸气室右侧螺纹孔的位置相对应。
优选的，所述第一内层防漏圈的顶部开设有凹槽，凹槽的尺寸小于第一弹簧的外径，且第一内层防漏圈的底部开设有凹槽，凹槽的尺寸小于第二弹簧的外径。
优选的，所述第二滑杆的尺寸与第一滑杆的尺寸相匹配。
优选的，所述第二弹簧的尺寸与第一弹簧的尺寸相匹配。
优选的，所述第二内层防漏圈的内径大于第一内层防漏圈的内径，且第一内层防漏圈的内径小于吸气室右侧的内径。
与现有技术相比，本发明提供了一种空压机用防泄漏连接部件，具备以下有益效果：
该空压机用防泄漏连接部件，通过设置外层防漏圈、第一内层防漏圈、第二内层防漏圈、第一弹簧、第二弹簧、第一滑杆和第二滑杆等，将外层防漏圈套在吸气室的右侧，通过螺钉使进气管和吸气室固定连接，外层防漏圈受到挤压，进气管、吸气室和外层防漏圈三者互相挤压贴合，完成外部密封，压缩第一弹簧和第二弹簧，将第一内层防漏圈安装在第一滑杆和第二滑杆上，第一内层防漏圈受到弹力向左移动，分别与第一滑槽的顶壁，第二滑槽的底壁贴合，第二内层防漏圈分别与第一滑槽的左侧壁，第二滑槽的左侧壁贴合，第二内层防漏圈的内壁与吸气室右侧的表面贴合，完成内部密封，避免了直接套接，解决了当前的防漏圈在进气管套接过程中易发生褶皱，偏移，无法完全与进气管以及吸气室贴合导致漏气的问题。
附图说明
图1为本发明主视结构剖面图；
图2为本发明图1中A的局部结构放大图；
图3为本发明图1中B的局部结构放大图；
图4为本发明第一内层防漏圈和第二内层防漏圈结构三维图。
其中：1、吸气室；2、外层防漏圈；3、进气管；4、第一滑槽；5、第一滑杆；6、第一弹簧；7、第二内层防漏圈；8、第一内层防漏圈；9、第一螺钉；10、第二滑槽；11、第二滑杆；12、第二弹簧；13、第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种空压机用防泄漏连接部件，包括吸气室1、外层防漏圈2和进气管3，吸气室1的右侧开设有螺纹孔，进气管3的左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔的位置与吸气室1右侧螺纹孔的位置相对应，吸气室1的右侧与进气管3的左端活动连接，外层防漏圈2套接在吸气室1的右侧，且外层防漏圈2的内圈壁与吸气室1右侧的表面贴合，外层防漏圈2的右侧与进气管3的左侧壁贴合，构成外部防漏气，进气管3的左侧螺纹孔螺纹连接有第一螺钉9，第一螺钉9与吸气室1右侧的螺纹孔螺纹连接，所进气管3的左侧螺纹孔螺纹连接有第二螺钉13，第二螺钉13与吸气室1的右侧螺纹孔螺纹连接，进气管3的内部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的右侧壁固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的表面活动连接有第一内层防漏圈8，第一内层防漏圈8的顶部开设有凹槽，凹槽的尺寸小于第一弹簧6的外径，且第一内层防漏圈8的底部开设有凹槽，凹槽的尺寸小于第二弹簧12的外径，第一内层防漏圈8的右侧固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6此时为压缩状态，第一弹簧6远离第一内层防漏圈8的一端与第一滑槽4的右侧固定连接，第一弹簧6套在第一滑杆5的表面，且第一弹簧6与第一滑杆5的表面活动连接，第一内层防漏圈8的左侧固定连接有第二内层防漏圈7，第二内层防漏圈7的内径大于第一内层防漏圈8的内径，且第一内层防漏圈8的内径小于吸气室1右侧的内径，第二内层防漏圈7的内壁与吸气室1的右侧表面活动连接，且贴合，构成内部防漏气，进气管3的内部开设有第二滑槽10，第二滑槽10的右侧壁固定连接有第二滑杆11，第二滑杆11的尺寸与第一滑杆5的尺寸相匹配，第二滑杆11的表面与第一内层防漏圈8的内部活动连接，第一内层防漏圈8的右侧固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12此时为压缩状态，第二弹簧12的尺寸与第一弹簧6的尺寸相匹配，第二弹簧12远离第一内层防漏圈8的一端与第二滑槽10的右侧固定连接，第二弹簧12套在第二滑杆11的表面，且第二弹簧12与第二滑杆11的表面活动连接。
在使用时，将外层防漏圈2套在吸气室1的右侧，通过第一螺钉9和第二螺钉13使进气管3和吸气室1固定连接，外层防漏圈2受到挤压，进气管3、吸气室1和外层防漏圈2三者互相挤压贴合，完成外部密封，压缩第一弹簧6和第二弹簧12，将第一内层防漏圈8安装在第一滑杆5和第二滑杆11上，第一内层防漏圈8受到弹力向左移动，分别与第一滑槽4的顶壁，第二滑槽10的底壁贴合，第二内层防漏圈7分别与第一滑槽4的左侧壁，第二滑槽10的左侧壁贴合，第二内层防漏圈7的内壁与吸气室1右侧的表面贴合，完成内部密封。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机用防泄漏连接部件，包括吸气室(1)、外层防漏圈(2)和进气管(3)，其特征在于：所述吸气室(1)的右侧与进气管(3)的左端活动连接，所述外层防漏圈(2)套接在吸气室(1)的右侧，且外层防漏圈(2)的内圈壁与吸气室(1)右侧的表面贴合，所述外层防漏圈(2)的右侧与进气管(3)的左侧壁贴合，所述进气管(3)的左侧螺纹孔螺纹连接有第一螺钉(9)，所述第一螺钉(9)与吸气室(1)右侧的螺纹孔螺纹连接，所进气管(3)的左侧螺纹孔螺纹连接有第二螺钉(13)，所述第二螺钉(13)与吸气室(1)的右侧螺纹孔螺纹连接，所述进气管(3)的内部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的右侧壁固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的表面活动连接有第一内层防漏圈(8)，所述第一内层防漏圈(8)的右侧固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离第一内层防漏圈(8)的一端与第一滑槽(4)的右侧固定连接，所述第一弹簧(6)套在第一滑杆(5)的表面，且第一弹簧(6)与第一滑杆(5)的表面活动连接，所述第一内层防漏圈(8)的左侧固定连接有第二内层防漏圈(7)，所述第二内层防漏圈(7)的内壁与吸气室(1)的右侧表面活动连接，且贴合，所述进气管(3)的内部开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的右侧壁固定连接有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)的表面与第一内层防漏圈(8)的内部活动连接，所述第一内层防漏圈(8)的右侧固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离第一内层防漏圈(8)的一端与第二滑槽(10)的右侧固定连接，所述第二弹簧(12)套在第二滑杆(11)的表面，且第二弹簧(12)与第二滑杆(11)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机用防泄漏连接部件，其特征在于：所述吸气室(1)的右侧开设有螺纹孔，所述进气管(3)的左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔的位置与吸气室(1)右侧螺纹孔的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种空压机用防泄漏连接部件，其特征在于：所述第一内层防漏圈(8)的顶部开设有凹槽，凹槽的尺寸小于第一弹簧(6)的外径，且第一内层防漏圈(8)的底部开设有凹槽，凹槽的尺寸小于第二弹簧(12)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种空压机用防泄漏连接部件，其特征在于：所述第二滑杆(11)的尺寸与第一滑杆(5)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种空压机用防泄漏连接部件，其特征在于：所述第二弹簧(12)的尺寸与第一弹簧(6)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种空压机用防泄漏连接部件，其特征在于：所述第二内层防漏圈(7)的内径大于第一内层防漏圈(8)的内径，且第一内层防漏圈(8)的内径小于吸气室(1)右侧的内径。
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