CN203809896U - 接气螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接气螺栓，包括杆体，杆体外周面上设置有螺纹，杆体内设置有通气孔，杆体轴向一端同轴设置有安装台，安装台内设置有与通气孔联通的安装腔，安装腔内周面靠近外侧的位置上设置有螺纹，安装腔内还设设置有朝向安装腔外侧且可压缩的密封圈一及将密封圈一向外侧推压的推压机构。采用上述方案，本实用新型提供一种密封圈与气体管道长时间贴合紧密的接气螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体管道组件，具体涉及一种接气螺栓。
背景技术
气体管道作为管道运输的一部分，在生活及生产中随处可见，其也能应用于大型设备作为气流传输的导向，而且接气螺栓作为管道衔接的构件，起到了不可或缺的作用。
然而在日常生产中，通过接气螺栓衔接的管道，往往会在衔接处压设密封圈来保证密封性，但是在传输微酸性或者微碱性的气体时，会与密封圈逐渐反应造成贴合面崎岖不平，久而久之，使密封性逐渐降低，造成气体泄漏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封圈与气体管道长时间贴合紧密的接气螺栓。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括杆体，所述的杆体外周面上设置有螺纹，所述的杆体内设置有通气孔，其特征在于：所述的杆体轴向一端同轴设置有与通气孔联通的安装台，所述的安装台内设置有安装腔，所述的安装腔内周面靠近外侧的位置上设置有螺纹，所述的安装腔内还设设置有朝向安装腔外侧且可压缩的密封圈一及将密封圈一向外侧推压的推压机构。
通过采用上述技术方案，将气体管道安装于安装腔内并通过推压机构持续将密封圈一推压于气体管道端部，即使密封圈长时间传输微酸性或者微碱性的气体造成贴合面崎岖不平，贴合面仍与气体管道紧贴，保证其密封性不会改变。
本实用新型进一步设置为：所述的推压机构包括与密封圈一相适配且可沿安装腔轴向滑移的密封圈安装座，所述的密封圈安装座与安装腔腔底之间规律设置有若干个弹簧，所述的密封圈安装座外周面上环绕设置有与安装腔侧壁相贴合的密封圈二。
通过采用上述技术方案，规律排布的弹簧给密封圈安装座稳定且均匀的推压力，而与安装腔侧壁相贴合的密封圈二在其滑移时避免气体从侧壁和密封圈安装座之间漏出，弹簧的作用力也可使密封圈一在使用寿命到期时自动弹出。
本实用新型进一步设置为：所述的安装腔腔底上规律设置有导向柱，所述的密封圈安装座与导向柱相对的位置设置有与导向柱相适配的安装槽，所述的弹簧分别套设于导向柱，所述的安装槽上设置有卡设弹簧的台阶。
通过采用上述技术方案，导向柱配合安装槽的设置给予密封圈安装座以导向，使密封圈二的可压缩性不会影响其对位，其次台阶作为弹簧的安装位，使其在工作时准确定位于一处，不会偏移，避免造成推压力不均。
本实用新型进一步设置为：所述的导向柱为四个且呈矩形排布于密封圈安装座上。
通过采用上述技术方案，导向柱可采用多种排布方式，经过多次试验，而数量定位为四个且矩形排布的方式在保证稳定推压力的情况下结构最简，矩形的稳定结构使其水平微变量最小。
本实用新型进一步设置为：所述的密封圈一的轴截面呈直角梯形状，所述的直角梯形的斜边朝向外侧且与气体管道相抵配。
通过采用上述技术方案，气体管道由于与安装腔螺纹配合缓慢转入安装腔，直角梯形的斜边与安装腔存在一定空间，可以卡入气体管道内，充满空间，对其内的空间进行充分密封。
本实用新型进一步设置为：所述的杆体上套设有与安装台端面相贴合的密封圈三，所述的杆体与密封圈三对应的位置设置有与密封圈三形状相适配的卡位旋转槽。
通过采用上述技术方案，卡位旋转槽的设置当另一侧的气体管道与其衔接时，密封圈三与端面配合时留出空间便于随旋转其旋转，减少两者摩擦，延长使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式的剖视图；
图3为图2中A的放大图；
图4为本实用新型具体实施方式中导向柱的排布示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种接气螺栓，包括杆体1，杆体1外周面上设置有螺纹11，杆体1内设置有通气孔12，杆体1轴向一端同轴设置有与通气孔12联通的安装台2，安装台2内设置有安装腔3，安装腔3内周面靠近外侧的位置上设置有螺纹32，安装腔3内还设设置有朝向安装腔3外侧且可压缩的密封圈一4及将密封圈一4向外侧推压的推压机构，将气体管道安装于安装腔3内并通过推压机构持续将密封圈一4推压于气体管道端部，即使密封圈长时间传输微酸性或者微碱性的气体造成贴合面崎岖不平，贴合面仍与气体管道紧贴，保证其密封性不会改变。
推压机构包括与密封圈一4相适配且可沿安装腔3轴向滑移的密封圈安装座5，密封圈安装座5与安装腔3腔底之间规律设置有若干个弹簧6，密封圈安装座5外周面上环绕设置有与安装腔3侧壁相贴合的密封圈二51，规律排布的弹簧6给密封圈安装座5稳定且均匀的推压力，而与安装腔3侧壁相贴合的密封圈二51在其滑移时避免气体从侧壁和密封圈安装座5之间漏出，弹簧的作用力也可使密封圈一4在使用寿命到期时自动弹出。
安装腔3腔底上规律设置有导向柱31，密封圈安装座5与导向柱31相对的位置设置有与导向柱31相适配的安装槽52，弹簧6分别套设于导向柱31，安装槽52上设置有卡设弹簧6的台阶53，导向柱31配合安装槽52的设置给予密封圈安装座5以导向，使密封圈二51的可压缩性不会影响其对位，其次台阶53作为弹簧6的安装位，使其在工作时准确定位于一处，不会偏移，避免造成推压力不均。
导向柱31为四个且呈矩形排布于密封圈安装座5上，导向柱31可采用多种排布方式，经过多次试验，而数量定位为四个且矩形排布的方式在保证稳定推压力的情况下结构最简，矩形的稳定结构使其水平微变量最小。
密封圈一4的轴截面呈直角梯形状，直角梯形的斜边41朝向外侧且与气体管道相抵配，气体管道由于与安装腔螺纹配合缓慢转入安装腔3，直角梯形的斜边41与安装腔3存在一定空间，可以卡入气体管道内，充满空间，对其内的空间进行充分密封。
杆体1上套设有与安装台2端面相贴合的密封圈三7，杆体1与密封圈三7对应的位置设置有与密封圈三7形状相适配的卡位旋转槽13，卡位旋转槽13的设置当另一侧的气体管道与其衔接时，密封圈三7与端面配合时留出空间便于随旋转其旋转，减少两者摩擦，延长使用寿命。
Claims (6)
1.一种接气螺栓，包括杆体，所述的杆体外周面上设置有螺纹，所述的杆体内设置有通气孔，其特征在于：所述的杆体轴向一端同轴设置有安装台，所述的安装台内设置有与通气孔联通的安装腔，所述的安装腔内周面靠近外侧的位置上设置有螺纹，所述的安装腔内还设设置有朝向安装腔外侧且可压缩的密封圈一及将密封圈一向外侧推压的推压机构。
2.根据权利要求1所述的接气螺栓，其特征在于：所述的推压机构包括与密封圈一相适配且可沿安装腔轴向滑移的密封圈安装座，所述的密封圈安装座与安装腔腔底之间规律设置有若干个弹簧，所述的密封圈安装座外周面上环绕设置有与安装腔侧壁相贴合的密封圈二。
3.根据权利要求2所述的接气螺栓，其特征在于：所述的安装腔腔底上规律设置有导向柱，所述的密封圈安装座与导向柱相对的位置设置有与导向柱相适配的安装槽，所述的弹簧分别套设于导向柱，所述的安装槽上设置有卡设弹簧的台阶。
4.根据权利要求3所述的接气螺栓，其特征在于：所述的导向柱为四个且呈矩形排布于密封圈安装座上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的接气螺栓，其特征在于：所述的密封圈的轴截面呈直角梯形状，所述的直角梯形的斜边朝向外侧且与安装的气体管道相抵配。
6.根据权利要求5所述的接气螺栓，其特征在于：所述的杆体上套设有与安装台端面相贴合的密封圈三，所述的杆体与密封圈三对应的位置设置有与密封圈三形状相适配的卡位旋转槽。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420205638.4U CN203809896U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 接气螺栓 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111255963A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-09 | 湖北气佬板节能技术有限公司 | 一种空压机用防泄漏连接部件 |
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2014
- 2014-04-24 CN CN201420205638.4U patent/CN203809896U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN111255963A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-09 | 湖北气佬板节能技术有限公司 | 一种空压机用防泄漏连接部件 |
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