CN209189775U - 一种自动脱落模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动脱落模架，包括下模座、滑竿和上模座，所述下模座顶部的四角处均设有滑竿，所述上模座内部的四角处均设有滑套，所述滑竿插入滑套，所述下模座、上模座之间的滑竿侧壁上绕设有复位弹簧，所述上模座底部的中间位置处设有凸模块，且凸模块四周的上模座底部设有弹性柱，所述弹性柱内设有弹片，所述下模座的底部设有垫块，且下模座顶部的中间位置处设有连通内部的限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动设有顶块；本实用新型通过弹性柱的弹性复位作用，可以将附着在上模座下部件弹下来，实现自动脱料，如果部件吸附在下模座上，可以通过杠杆原理使顶块上升，从而将部件顶起，实现自动脱料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动脱落模架。
背景技术
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，在许多行业的生产过程中需要用到各种各样的部件，需要多种对应的模架来满足实际的生产加工需求，现有的模架固定好模具后一般采用压模的方式进行部件的生产加工，其在对部件压制成型后，有的部件会附着在上模座或下模座上，需要人工进行脱料，这样操作麻烦，效率低，且现有技术中，针对不同型号的模具，往往需要不同大小的模架来固定，适用单位狭隘，因此，本实用新型提出一种自动脱落模架以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种自动脱落模架，该自动脱落模架通过弹性柱的弹性复位作用，在压模的时候被挤压收缩，压模好后随着模架复位而复位，如果部件附着在上模座下，复位的弹性柱会将部件弹下来，实现自动脱料，如果部件吸附在下模座上，可以通过伺服电机拉动绳索，从而拉动翘板，使伸缩杆的一侧下降，通过杠杆原理使顶块上升，从而将部件顶起，实现自动脱料。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动脱落模架，包括下模座、滑竿和上模座，所述下模座顶部的四角处均设有滑竿，所述上模座内部的四角处均设有滑套，所述滑竿插入滑套，所述下模座、上模座之间的四角处设有复位弹簧，且复位弹簧绕设于滑竿的侧壁上，所述上模座底部的中间位置处设有凸模块，且凸模块四周的上模座底部设有弹性柱，所述弹性柱内设有弹片，所述下模座的底部设有垫块，且下模座顶部的中间位置处设有连通内部的限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动设有顶块。
进一步改进在于：所述下模座内部的两侧均通过铰接杆安装有伸缩杆，且伸缩杆的内侧与顶块铰接，所述伸缩杆的外侧延伸出下模座，且伸缩杆的外侧设有翘板，两组所述伸缩杆底部与下模座内底部的边缘两侧均设有顶杆弹簧。
进一步改进在于：所述下模座底部的中间位置处设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过两组绕线盘绕设有绳索，两组所述绕线盘上的绳索分别与两组所述翘板的底部连接，所述下模座两侧的下方均设有定滑轮，所述绳索经过定滑轮。
进一步改进在于：所述伸缩杆包括套杆和插杆，所述套杆的内部插设有插杆，且插杆与套杆内底部之间连接有拉伸弹簧，所述插杆远离拉伸弹簧的一侧与顶块铰接。
进一步改进在于：所述下模座顶部的两侧均设有固定块，且固定块的内部贯穿设有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓的内侧通过轴承活动安装有夹片。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过弹性柱的弹性复位作用，在压模的时候被挤压收缩，压模好后随着模架复位而复位，如果部件附着在上模座下，复位的弹性柱会将部件弹下来，实现自动脱料，如果部件吸附在下模座上，可以通过伺服电机拉动绳索，从而拉动翘板，使伸缩杆的一侧下降，通过杠杆原理使顶块上升，从而将部件顶起，实现自动脱料，同时，本实用新型通过固定块上的旋钮螺栓和夹片可以对模具进行夹持固定，并可以旋转旋钮螺栓来调节夹持范围，适用于更多型号的模具，应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的顶块顶起示意图；
图4为本实用新型的上模座示意图；
图5为本实用新型的下模座俯视图；
图6为本实用新型的伸缩杆示意图。
其中：1-下模座，2-滑竿，3-上模座，4-滑套，5-复位弹簧，6-凸模块，7-弹性柱，8-垫块，9-限位滑槽，10-顶块，11-伸缩杆，12-翘板，13-顶杆弹簧，14-伺服电机，15-绳索，16-定滑轮，17-套杆，18-插杆，19-拉伸弹簧，20-固定块，21-旋钮螺栓，22-夹片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种自动脱落模架，包括下模座1、滑竿2和上模座3，所述下模座1顶部的四角处均设有滑竿2，所述上模座3内部的四角处均设有滑套4，所述滑竿2插入滑套4，所述下模座1、上模座3之间的四角处设有复位弹簧5，且复位弹簧5绕设于滑竿2的侧壁上，所述上模座3底部的中间位置处设有凸模块6，且凸模块6四周的上模座3底部设有弹性柱7，所述弹性柱7内设有弹片，所述下模座1的底部设有垫块8，且下模座1顶部的中间位置处设有连通内部的限位滑槽9，所述限位滑槽9的内部活动设有顶块10。
所述下模座1内部的两侧均通过铰接杆安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的内侧与顶块10铰接，所述伸缩杆11的外侧延伸出下模座1，且伸缩杆11的外侧设有翘板12，两组所述伸缩杆11底部与下模座1内底部的边缘两侧均设有顶杆弹簧13，方便伸缩杆的一侧复位。
所述下模座1底部的中间位置处设有伺服电机14，所述伺服电机14的型号为Y90S-2，且伺服电机14的输出端通过两组绕线盘绕设有绳索15，两组所述绕线盘上的绳索15分别与两组所述翘板12的底部连接，所述下模座1两侧的下方均设有定滑轮16，所述绳索15经过定滑轮16，方便拉动伸缩杆的一侧使顶块向上推进。
所述伸缩杆11包括套杆17和插杆18，所述套杆17的内部插设有插杆18，且插杆18与套杆17内底部之间连接有拉伸弹簧19，所述插杆18远离拉伸弹簧19的一侧与顶块10铰接。
所述下模座1顶部的两侧均设有固定块20，且固定块20的内部贯穿设有旋钮螺栓21，所述旋钮螺栓21的内侧通过轴承活动安装有夹片22，方便固定模具。
该自动脱落模架通过弹性柱7的弹性复位作用，在压模的时候被挤压收缩，压模好后随着模架复位而复位，如果部件附着在上模座3下，复位的弹性柱7会将部件弹下来，实现自动脱料，如果部件吸附在下模座1上，可以通过伺服电机14拉动绳索15，从而拉动翘板12，使伸缩杆11的一侧下降，通过杠杆原理使顶块10上升，从而将部件顶起，实现自动脱料，同时，该自动脱落模架通过固定块20上的旋钮螺栓21和夹片22可以对模具进行夹持固定，并可以旋转旋钮螺栓21来调节夹持范围，适用于更多型号的模具，应用范围广。
使用时，将模具放到下模座1上，旋转旋钮螺栓21，推动夹片22固定住模具，然后向模具内填充材料，进行压模，压机推动上模座3向下压，凸模块6进行压制部件，这个过程中，弹性柱7受力回缩，压制成型后，上模座3通过复位弹簧5复位，如果压制的部件吸附在上模座3底部，这时候弹性柱7随着上模座3上升没有了压力而复位，将吸附的部件弹下脱料，之后，旋转旋钮螺栓21，松开夹片22，如果模具和部件吸附在下模座1上，启动伺服电机14，收紧绳索15，通过翘板12使伸缩杆11的一侧向下，通过杠杆原理，伸缩杆11的另一侧向上，推动顶块10向上，将吸附的模具和部件顶起脱料，脱料后，伺服电机14回放绳索15，通过顶杆弹簧13的作用，伸缩杆11带动顶块10复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动脱落模架，其特征在于：包括下模座(1)、滑竿(2)和上模座(3)，所述下模座(1)顶部的四角处均设有滑竿(2)，所述上模座(3)内部的四角处均设有滑套(4)，所述滑竿(2)插入滑套(4)，所述下模座(1)、上模座(3)之间的四角处设有复位弹簧(5)，且复位弹簧绕设于滑竿(2)的侧壁上，所述上模座(3)底部的中间位置处设有凸模块(6)，且凸模块(6)四周的上模座(3)底部设有弹性柱(7)，所述弹性柱(7)内设有弹片，所述下模座(1)的底部设有垫块(8)，且下模座(1)顶部的中间位置处设有连通内部的限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)的内部活动设有顶块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱落模架，其特征在于：所述下模座(1)内部的两侧均通过铰接杆安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的内侧与顶块(10)铰接，所述伸缩杆(11)的外侧延伸出下模座(1)，且伸缩杆(11)的外侧设有翘板(12)，两组所述伸缩杆(11)底部与下模座(1)内底部的边缘两侧均设有顶杆弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动脱落模架，其特征在于：所述下模座(1)底部的中间位置处设有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出端通过两组绕线盘绕设有绳索(15)，两组所述绕线盘上的绳索(15)分别与两组所述翘板(12)的底部连接，所述下模座(1)两侧的下方均设有定滑轮(16)，所述绳索(15)经过定滑轮(16)。
4.根据权利要求2所述的一种自动脱落模架，其特征在于：所述伸缩杆(11)包括套杆(17)和插杆(18)，所述套杆(17)的内部插设有插杆(18)，且插杆(18)与套杆(17)内底部之间连接有拉伸弹簧(19)，所述插杆(18)远离拉伸弹簧(19)的一侧与顶块(10)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱落模架，其特征在于：所述下模座(1)顶部的两侧均设有固定块(20)，且固定块(20)的内部贯穿设有旋钮螺栓(21)，所述旋钮螺栓(21)的内侧通过轴承活动安装有夹片(22)。
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Cited By (1)
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| CN110834434A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-25 | 湖南德霸照明制造有限公司 | 一种用于灯具制造的热板模具 |
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| CN110834434A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-25 | 湖南德霸照明制造有限公司 | 一种用于灯具制造的热板模具 |
| CN110834434B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-05-28 | 湖南德霸照明制造有限公司 | 一种用于灯具制造的热板模具 |
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