CN219522507U - 一种混凝土管桩制料灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土管桩技术领域，尤其是一种混凝土管桩制料灌注装置，其包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有控制箱，外壳的顶部位于控制箱的右侧固定连接有物料箱，且物料箱的底部延伸至外壳内，所述控制箱的左侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述控制箱的左侧内壁转动连接有两个转动柱，所述控制箱的底部内壁滑动连接有敲击板，且敲击板的底部延伸至外壳内，有益效果：通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳内，同时控制电机的输出轴循环进行转动，此时与二号弹簧进行配合，可以循环控制敲击板对物料箱进行敲击，从而实现防止混凝土物料在物料箱内产生堵塞，影响灌注效果。

Description

一种混凝土管桩制料灌注装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种混凝土管桩制料灌注装置。

背景技术

在现有技术中，随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业，现有技术中，混凝土物料在进行存放时，物料堆积容易产生堵塞，此时缺少有效的控制机构进行辅助控制。

但是上述技术方案由于混凝土物料在进行存放时，物料堆积容易产生堵塞，因此还存在物料产生堵塞，会严重影响灌注的效果，大大增加工作繁琐性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土物料在进行存放时，物料堆积容易产生堵塞，因此还存在物料产生堵塞，会严重影响灌注的效果，大大增加工作繁琐性的缺点，而提出的一种混凝土管桩制料灌注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土管桩制料灌注装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有控制箱，外壳的顶部位于控制箱的右侧固定连接有物料箱，且物料箱的底部延伸至外壳内，所述控制箱的左侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述控制箱的左侧内壁转动连接有两个转动柱，所述控制箱的底部内壁滑动连接有敲击板，且敲击板的底部延伸至外壳内，所述控制箱内设有控制机构。

优选的，所述控制机构包括齿条、连接板、滑动板、控制板、引导板与压板，所述齿条滑动连接在控制箱的右侧内壁，且齿条与齿轮相啮合，所述连接板转动连接在齿条的前侧，所述滑动板滑动连接在控制箱的后侧内壁，且滑动板的前侧与连接板的左侧转动连接，所述控制板转动连接在滑动板的前侧，所述引导板滑动连接在控制箱的左侧内壁，且引导板的前侧与控制板的左侧转动连接，所述压板滑动连接在控制箱的前侧内壁。

进一步的，控制机构通过控制齿条进行移动，此时齿条可以通过连接板拉动滑动板进行移动，同时滑动板移动的同时，通过控制板可以带动引导板进行上升，此时可以辅助压板进行下降。

优选的，所述齿条的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与控制箱的顶部内壁固定连接。

进一步的，通过设置一号弹簧，一号弹簧通过自身弹力可以拉动齿条进行回位。

优选的，两个转动柱的外壁套设有同一个传动带，且传动带的外壁与引导板的前侧以及压板的后侧固定连接。

进一步的，当引导板进行上升时，引导板可以控制传动带进行转动，此时传动带可以同步控制压板进行下降。

优选的，所述压板的底部转动连接有控制轮，所述敲击板的顶部为斜面，且敲击板的斜面与控制轮活动接触，敲击板的右侧固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与控制箱的右侧内壁固定连接。

进一步的，当压板进行下降时，压板带动控制轮与敲击板的斜面进行接触，此时控制轮可以控制敲击板进行移动，同时二号弹簧通过自身的弹力方便推动敲击板进行回位。

优选的，所述外壳的右侧设有延伸孔。

进一步的，通过设置延伸孔，延伸孔起到辅助灌注模具进入外壳内的效果。

有益效果：

1、通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳内，此时启动电机，电机的输出轴控制齿轮进行转动，当齿轮进行转动时，齿轮控制齿条下降，随着齿条的移动，齿条通过连接板拉动滑动板向右进行移动，当滑动板进行移动时，滑动板拉动控制板进行移动，此时控制板可以拉动引导板进行上升；

2、随着引导板的移动，引导板控制传动带进行转动，同时随着传动带的转动，传动带可以带动压板进行下降，此时随着压板的移动，压板可以带动控制轮下降，从而与敲击板的斜面进行接触，实现控制敲击板进行移动的效果；

3、通过控制电机输出轴循环进行转动，同时与二号弹簧进行配合，实现循环控制敲击板进行移动的效果，此时敲击板可以循环对物料箱进行敲击，防止混凝土物料在物料箱内产生堵塞，影响灌注效果。

本实用新型中：通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳内，同时控制电机的输出轴循环进行转动，此时与二号弹簧进行配合，可以循环控制敲击板对物料箱进行敲击，从而实现防止混凝土物料在物料箱内产生堵塞，影响灌注效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的结构三维剖视图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的侧面结构三维图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的压板、控制轮与敲击板的结构三维图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的A结构的结构放大图。

图中：1、外壳；2、控制箱；3、电机；4、齿轮；5、齿条；6、一号弹簧；7、连接板；8、滑动板；9、转动柱；10、传动带；11、控制板；12、引导板；13、压板；14、敲击板；15、二号弹簧；16、物料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种混凝土管桩制料灌注装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有控制箱2，外壳1的顶部位于控制箱2的右侧固定连接有物料箱16，且物料箱16的底部延伸至外壳1内，控制箱2的左侧内壁固定连接有电机3，且电机3输出轴的一端固定连接有齿轮4，控制箱2的左侧内壁转动连接有两个转动柱9，控制箱2的底部内壁滑动连接有敲击板14，且敲击板14的底部延伸至外壳1内，控制箱2内设有控制机构，控制机构包括齿条5、连接板7、滑动板8、控制板11、引导板12与压板13，齿条5滑动连接在控制箱2的右侧内壁，且齿条5与齿轮4相啮合，连接板7转动连接在齿条5的前侧，滑动板8滑动连接在控制箱2的后侧内壁，且滑动板8的前侧与连接板7的左侧转动连接，控制板11转动连接在滑动板8的前侧，引导板12滑动连接在控制箱2的左侧内壁，且引导板12的前侧与控制板11的左侧转动连接，压板13滑动连接在控制箱2的前侧内壁，控制机构通过控制齿条5进行移动，此时齿条5可以通过连接板7拉动滑动板8进行移动，同时滑动板8移动的同时，通过控制板11可以带动引导板12进行上升，此时可以辅助压板13进行下降。

借由上述结构：通过设置电机3，电机3的输出轴进行转动，方便控制齿轮4进行转动，进而带动齿条5进行移动，通过设置敲击板14，当敲击板14进行移动时，敲击板14与物料箱16进行接触，从而对物料箱16进行敲击，防止物料堵塞。

本实用新型中，齿条5的顶部固定连接有一号弹簧6，且一号弹簧6的一端与控制箱2的顶部内壁固定连接，通过设置一号弹簧6，一号弹簧6通过自身弹力可以拉动齿条5进行回位。

本实用新型中，两个转动柱9的外壁套设有同一个传动带10，且传动带10的外壁与引导板12的前侧以及压板13的后侧固定连接，当引导板12进行上升时，引导板12可以控制传动带10进行转动，此时传动带10可以同步控制压板13进行下降。

本实用新型中，压板13的底部转动连接有控制轮，敲击板14的顶部为斜面，且敲击板14的斜面与控制轮活动接触，敲击板14的右侧固定连接有二号弹簧15，且二号弹簧15的一端与控制箱2的右侧内壁固定连接，当压板13进行下降时，压板13带动控制轮与敲击板14的斜面进行接触，此时控制轮可以控制敲击板14进行移动，同时二号弹簧15通过自身的弹力方便推动敲击板14进行回位。

本实用新型中，外壳1的右侧设有延伸孔，通过设置延伸孔，延伸孔起到辅助灌注模具进入外壳1内的效果。

工作原理：实际工作时，通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳1内，此时启动电机3，电机3的输出轴控制齿轮4进行转动，当齿轮4进行转动时，齿轮4控制齿条5下降，随着齿条5的移动，齿条5通过连接板7拉动滑动板8向右进行移动，当滑动板8进行移动时，滑动板8拉动控制板11进行移动，此时控制板11可以拉动引导板12进行上升，此时随着引导板12的移动，引导板12控制传动带10进行转动，同时随着传动带10的转动，传动带10可以带动压板13进行下降，此时随着压板13的移动，压板13可以带动控制轮下降，从而与敲击板14的斜面进行接触，实现控制敲击板14进行移动的效果，同时通过控制电机3输出轴循环进行转动，同时与二号弹簧15进行配合，实现循环控制敲击板14进行移动的效果，此时敲击板14可以循环对物料箱16进行敲击，防止混凝土物料在物料箱16内产生堵塞，影响灌注效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩制料灌注装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，外壳(1)的顶部位于控制箱(2)的右侧固定连接有物料箱(16)，且物料箱(16)的底部延伸至外壳(1)内，所述控制箱(2)的左侧内壁固定连接有电机(3)，且电机(3)输出轴的一端固定连接有齿轮(4)，所述控制箱(2)的左侧内壁转动连接有两个转动柱(9)，所述控制箱(2)的底部内壁滑动连接有敲击板(14)，且敲击板(14)的底部延伸至外壳(1)内，所述控制箱(2)内设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述控制机构包括齿条(5)、连接板(7)、滑动板(8)、控制板(11)、引导板(12)与压板(13)，所述齿条(5)滑动连接在控制箱(2)的右侧内壁，且齿条(5)与齿轮(4)相啮合，所述连接板(7)转动连接在齿条(5)的前侧，所述滑动板(8)滑动连接在控制箱(2)的后侧内壁，且滑动板(8)的前侧与连接板(7)的左侧转动连接，所述控制板(11)转动连接在滑动板(8)的前侧，所述引导板(12)滑动连接在控制箱(2)的左侧内壁，且引导板(12)的前侧与控制板(11)的左侧转动连接，所述压板(13)滑动连接在控制箱(2)的前侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述齿条(5)的顶部固定连接有一号弹簧(6)，且一号弹簧(6)的一端与控制箱(2)的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，两个转动柱(9)的外壁套设有同一个传动带(10)，且传动带(10)的外壁与引导板(12)的前侧以及压板(13)的后侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述压板(13)的底部转动连接有控制轮，所述敲击板(14)的顶部为斜面，且敲击板(14)的斜面与控制轮活动接触，敲击板(14)的右侧固定连接有二号弹簧(15)，且二号弹簧(15)的一端与控制箱(2)的右侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述外壳(1)的右侧设有延伸孔。