CN219522470U - 一种预制t梁可调模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制T梁可调模具结构，包括左支撑体、右支撑体、左侧可调模板单元和右侧可调模板单元，左侧可调模板单元底部与左支撑体连接固定，右侧可调模板单元底部与右支撑体连接固定；左侧可调模板单元顶部具有可翻转的活动顶模板A，右侧可调模板单元顶部具有可翻转的活动顶模板B，左支撑体左侧固定有用于翻转驱动活动顶模板A运动的左侧驱动调节装置，右支撑体右侧固定有用于翻转驱动活动顶模板B运动的右侧驱动调节装置；左侧可调模板单元与右侧可调模板单元之间形成有T梁预制空间。本实用新型左侧可调模板单元与右侧可调模板单元之间构成浇筑混泥土制造T梁的T梁预制空间，能够调节出所需斜面坡度、多样化的T梁。

Description

一种预制T梁可调模具结构

技术领域

本实用新型涉及土木T梁制备领域，尤其涉及一种预制T梁可调模具结构。

背景技术

T梁指横截面为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的；与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。在T梁的浇筑中需要用到模具，现技术下的T梁模具存在以下问题：(1)T梁模具中不便于对所浇筑T梁的翼缘进行坡度调节，要么能够调节，其工序多，时间长，不够灵活；(2)T梁模具所浇筑T梁的左右翼之间坡度无法进行精确调节，也会导致相邻的翼缘之间坡度精度不足，导致混凝土接缝接合不严密，易造成混凝土在接缝处出现漏浆现象，影响了混凝土的外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术所指出的技术问题，提供一种预制T梁可调模具结构，左侧可调模板单元与右侧可调模板单元之间构成浇筑混泥土制造T梁的T梁预制空间，活动顶模板A在调节螺杆A调节下翻转运动，并通过上、下定位螺母A定位，能够实现T梁左侧翼缘横向坡度调节，同理能进行T梁右侧翼缘，能够调节出所需斜面坡度、多样化的T梁。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种预制T梁可调模具结构，包括左支撑体、右支撑体、左侧可调模板单元和右侧可调模板单元，所述左侧可调模板单元底部与左支撑体连接固定，右侧可调模板单元底部与右支撑体连接固定；左侧可调模板单元顶部具有可翻转的活动顶模板A，右侧可调模板单元顶部具有可翻转的活动顶模板B，左支撑体左侧固定有用于翻转驱动活动顶模板A运动的左侧驱动调节装置，右支撑体右侧固定有用于翻转驱动活动顶模板B运动的右侧驱动调节装置；左侧可调模板单元与右侧可调模板单元之间形成有T梁预制空间。

优选地，所述左侧驱动调节装置通过上横肋A和下横肋A与左支撑体连接。

为了更好地实现本实用新型，所述左侧驱动调节装置包括调节螺杆A、安装于调节螺杆A上的上定位螺母A和下定位螺母A，调节螺杆A依次螺纹贯穿下横肋A、上横肋A，调节螺杆A顶端顶持于活动顶模板A底部，上定位螺母A顶持于上横肋A底部，下定位螺母A顶持于下横肋A底部；所述右侧驱动调节装置与左侧驱动调节装置结构相同。

优选地，所述左支撑体左侧设有若干个左侧驱动调节装置，所有左侧驱动调节装置成排设置，所述上横肋A底部设有上定位挡板A，所有左侧驱动调节装置的上定位螺母A均顶持于上定位挡板A底部；所述下横肋A底部设有下定位挡板A，所有左侧驱动调节装置的下定位螺母A均顶持于下定位挡板A底部。

优选地，所述左侧可调模板单元还包括侧模板A，活动顶模板A可翻转活动连接于侧模板A顶部，活动顶模板A与侧模板A连接位置处具有转角缝A。

优选地，所述右侧可调模板单元还包括侧模板B，活动顶模板B可翻转活动连接于侧模板B顶部，活动顶模板B与侧模板B连接位置处具有转角缝A；所述侧模板A与侧模板B之间具有T梁下部分预制空间。

优选地，所述T梁下部分预制空间底部设有T梁底座，T梁底座顶面开有斜向槽。

优选地，所述左支撑体顶部与右支撑体顶部之间连接有拉杆。

优选地，所述左侧可调模板单元的侧模板A通过连接肋与左支撑体连接固定，所述右侧可调模板单元的侧模板B通过连接肋与右支撑体连接固定。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型左侧可调模板单元与右侧可调模板单元之间构成浇筑混泥土制造T梁的T梁预制空间，活动顶模板A在调节螺杆A调节下翻转运动，并通过上、下定位螺母A定位，能够实现T梁左侧翼缘横向坡度调节，同理能进行T梁右侧翼缘，能够调节出所需斜面坡度、多样化的T梁。

(2)T梁底座顶面开有斜向槽，斜向槽可以根据实际预制出T梁底部带有一定倾斜度的坡面，进而实现预制出不同纵向坡度的T梁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－左支撑体,2－右支撑体,3－左侧可调模板单元,30－连接肋,31－侧模板A,32－转角缝A,33－活动顶模板A,4－右侧可调模板单元,5－下横肋A,6－上横肋A,7－调节螺杆A,71－下定位螺母A,711－下定位挡板A，72－上定位螺母A,721－上定位挡板A,8－拉杆，9－T梁底座,91－斜向槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1所示，一种预制T梁可调模具结构，包括左支撑体1、右支撑体2、左侧可调模板单元3和右侧可调模板单元4，左侧可调模板单元3底部与左支撑体1连接固定，右侧可调模板单元4底部与右支撑体2连接固定。左侧可调模板单元3顶部具有可翻转的活动顶模板A33，右侧可调模板单元4顶部具有可翻转的活动顶模板B，左支撑体1左侧固定有用于翻转驱动活动顶模板A33运动的左侧驱动调节装置，右支撑体2右侧固定有用于翻转驱动活动顶模板B运动的右侧驱动调节装置。左侧可调模板单元3与右侧可调模板单元4之间形成有T梁预制空间。

左侧驱动调节装置通过上横肋A6和下横肋A5与左支撑体1连接；同样右侧驱动调节装置通过上横肋B、下横肋B与右支撑体2连接。在一些实施例中，左侧驱动调节装置包括调节螺杆A7、安装于调节螺杆A7上的上定位螺母A72和下定位螺母A71，调节螺杆A7依次螺纹贯穿下横肋A5、上横肋A6(调节螺杆A7可在下横肋A5、上横肋A6中螺纹升降)，调节螺杆A7顶端顶持于活动顶模板A33底部，上定位螺母A72顶持于上横肋A6底部，下定位螺母A71顶持于下横肋A5底部或顶部。使用时，调节螺杆A7在下横肋A5、上横肋A6中螺纹升降，例如调节螺杆A7上升运动，调节螺杆A7顶端上升并顶持活动顶模板A33左侧上升并顺时针翻转，进行活动顶模板A33的横向坡度调节。右侧驱动调节装置与左侧驱动调节装置结构相同且对应设置，具体如下：左侧驱动调节装置包括调节螺杆B、安装于调节螺杆B上的上定位螺母B和下定位螺母B，调节螺杆B依次螺纹贯穿下横肋B、上横肋B(调节螺杆B可在下横肋B、上横肋B中螺纹升降)，调节螺杆B顶端顶持于活动顶模板B底部，上定位螺母B顶持于上横肋A6底部，下定位螺母B顶持于下横肋B底部。

以左侧驱动调节装置对顶模板A33进行翻转调节为例进行原理介绍：

左侧驱动调节装置的上定位螺母A72顶持于上横肋A6底部，下定位螺母A71顶持于下横肋A5底部，当调节螺杆A7旋转上升运动(上横肋A6、下横肋A5均对应开有螺纹孔)，调节螺杆A7顶部就上升并顶持顶模板A33左侧升高，由于顶模板A33右端活动连接于左侧可调模板单元3顶部(具体活动连接于左侧可调模板单元3的侧模板A31顶部)，顶模板A33左侧升高，顶模板A33右侧被活动约束，故顶模板A33就会按照图1的结构进行顺时针方向转动(也即发生小角度翻转)。在调节螺杆A7上升时，同步调节上定位螺母A72与下定位螺母A71的高度，在调节螺杆A7上升调节到位后，将上定位螺母A72与下定位螺母A71分别调节到对应高度，并让上定位螺母A72在新的高度位置顶持于上横肋A6底部，下定位螺母A71在新的高度位置顶持于下横肋A5底部，实现顶模板A33转动翻转后的倾斜角度定位，这样顶模板A33上方是T梁上部分预制空间，顶模板A33倾斜度进行了调节，T梁上部分预制空间就进行了调节，所预制得到的T梁上部分(即对应T梁的翼缘)就具有倾斜度，并且实现了倾斜度可以调节的作用。同样，右侧驱动调节装置也可以按照上述方法进行同步调节。本实用新型左侧驱动调节装置还可以采用其他类似结构，比如直接采用升降气缸或千斤顶或其他类似起到升降调节作用的装置。

在一些实施例中，左支撑体1左侧设有若干个左侧驱动调节装置，所有左侧驱动调节装置成排设置，上横肋A6底部设有上定位挡板A721，所有左侧驱动调节装置的上定位螺母A72均顶持于上定位挡板A721底部。下横肋A5底部设有下定位挡板A711，所有左侧驱动调节装置的下定位螺母A71均顶持于下定位挡板A711底部或顶部。

在一些实施例中，左侧可调模板单元3还包括侧模板A31，活动顶模板A33可翻转活动连接于侧模板A31顶部，活动顶模板A33与侧模板A31连接位置处具有转角缝A32。

在一些实施例中，右侧可调模板单元4还包括侧模板B，活动顶模板B可翻转活动连接于侧模板B顶部，活动顶模板B与侧模板B连接位置处具有转角缝A32。侧模板A31与侧模板B之间具有T梁下部分预制空间(即对应T梁的梁肋或腹板)，活动顶模板A33顶面与活动顶模板B顶面就构成T梁上部分预制空间(即对应T梁的翼缘)，T梁下部分预制空间与T梁上部分预制空间共同构成T梁预制空间，T梁预制空间实现对T梁的混泥土浇筑预制。

在一些实施例中，T梁下部分预制空间底部设有T梁底座9，T梁底座9顶面开有斜向槽91，斜向槽91可以根据实际预制出T梁底部带有一定倾斜度的坡面，进而实现预制出不同纵向坡度的T梁。

在一些实施例中，左支撑体1顶部与右支撑体2顶部之间连接有拉杆8，拉杆8可以让预制T梁可调模具结构更加牢固。

在一些实施例中，左侧可调模板单元3的侧模板A31通过连接肋30与左支撑体1连接固定，右侧可调模板单元4的侧模板B通过连接肋30与右支撑体2连接固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：包括左支撑体（1）、右支撑体（2）、左侧可调模板单元（3）和右侧可调模板单元（4），所述左侧可调模板单元（3）底部与左支撑体（1）连接固定，右侧可调模板单元（4）底部与右支撑体（2）连接固定；左侧可调模板单元（3）顶部具有可翻转的活动顶模板A（33），右侧可调模板单元（4）顶部具有可翻转的活动顶模板B，左支撑体（1）左侧固定有用于翻转驱动活动顶模板A（33）运动的左侧驱动调节装置，右支撑体（2）右侧固定有用于翻转驱动活动顶模板B运动的右侧驱动调节装置；左侧可调模板单元（3）与右侧可调模板单元（4）之间形成有T梁预制空间。

2.按照权利要求1所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述左侧驱动调节装置通过上横肋A（6）、下横肋A（5）与左支撑体（1）连接。

3.按照权利要求2所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述左侧驱动调节装置包括调节螺杆A（7）、安装于调节螺杆A（7）上的上定位螺母A（72）和下定位螺母A（71），调节螺杆A（7）依次螺纹贯穿下横肋A（5）、上横肋A（6），调节螺杆A（7）顶端顶持于活动顶模板A（33）底部，上定位螺母A（72）顶持于上横肋A（6）底部，下定位螺母A（71）顶持于下横肋A（5）底部；所述右侧驱动调节装置与左侧驱动调节装置结构相同。

4.按照权利要求3所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述左支撑体（1）左侧设有若干个左侧驱动调节装置，所有左侧驱动调节装置成排设置，所述上横肋A（6）底部设有上定位挡板A（721），所有左侧驱动调节装置的上定位螺母A（72）均顶持于上定位挡板A（721）底部；所述下横肋A（5）底部设有下定位挡板A（711），所有左侧驱动调节装置的下定位螺母A（71）均顶持于下定位挡板A（711）底部。

5.按照权利要求1所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述左侧可调模板单元（3）还包括侧模板A（31），活动顶模板A（33）可翻转活动连接于侧模板A（31）顶部，活动顶模板A（33）与侧模板A（31）连接位置处具有转角缝A（32）。

6.按照权利要求5所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述右侧可调模板单元（4）还包括侧模板B，活动顶模板B可翻转活动连接于侧模板B顶部，活动顶模板B与侧模板B连接位置处具有转角缝A（32）；所述侧模板A（31）与侧模板B之间具有T梁下部分预制空间。

7.按照权利要求6所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述T梁下部分预制空间底部设有T梁底座（9），T梁底座（9）顶面开有斜向槽（91）。

8.按照权利要求1所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述左支撑体（1）顶部与右支撑体（2）顶部之间连接有拉杆（8）。

9.按照权利要求6所述的一种预制T梁可调模具结构，其特征在于：所述左侧可调模板单元（3）的侧模板A（31）通过连接肋（30）与左支撑体（1）连接固定，所述右侧可调模板单元（4）的侧模板B通过连接肋（30）与右支撑体（2）连接固定。