CN219522165U - 高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，包括液压油缸和螺杆，所述液压油缸的上端固定安装有把手，且液压油缸的侧部安装有固定板，并且固定板的端部连接固定有卡固件，所述卡固件的内部开设有通孔，且通孔的内部套设有螺杆，并且螺杆的下端螺纹连接有螺母；还包括：三角斜铁，其中部套设在所述螺杆的上端内部，用于波纹管的连接固定作业，且三角斜铁的端部套设在孔槽的内部，并且所述孔槽开设于所述卡固件的下端侧部。该高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，通过卡固件内部所开设的通孔和孔槽之间的配合，使得对螺杆上的三角斜铁进行定位，利用液压油缸的推动作用力，实现对三角斜铁的快速拆卸和安装作业，降低工作人员操作负担，并提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械手相关技术领域，具体为高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手。
背景技术
现有技术中存在的炼铁高炉通常由高炉本体、上料装置、送风装置、回收煤气与除尘装置、渣铁处理装置和喷吹装置等组成。其中，送风装置一般包括与高炉本体上的风口相连接的波纹管和送风支管，波纹管和送风支管主要用于将热风炉产生的热风通过风口送入炉体内，还可以用于向炉体内喷吹燃料。由于波纹管长期处于高温的环境中，工作条件比较恶劣，当波纹管在发生损坏或达到使用寿命时，需要进行更换，而波纹管连接处通常为螺栓和斜铁配合来固定。
现有技术的手段多是通过人工捶打将斜铁拆卸或者安装从而实现波纹管的更换，人工操作一方面是操作困难，容易造成物件损坏，另一方面是效率低，浪费时间和人力，除此之外，环境恶劣，对操作人员的人身安全带来隐患。
因此我们提出了高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对斜铁拆卸或者安装从而实现波纹管的更换时，操作较为困难，并且效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，包括液压油缸和螺杆，所述液压油缸的上端固定安装有把手，且液压油缸的侧部安装有固定板，并且固定板的端部连接固定有卡固件，所述卡固件的内部开设有通孔，且通孔的内部套设有螺杆，并且螺杆的下端螺纹连接有螺母；
还包括：
三角斜铁，其中部套设在所述螺杆的上端内部，用于波纹管的连接固定作业，且三角斜铁的端部套设在孔槽的内部，并且所述孔槽开设于所述卡固件的下端侧部。
优选的，所述固定板关于所述液压油缸的中部前后对称设置有两个，且两个固定板的中心轴线相互平行，并且两个固定板分别固定在卡固件的两侧，使得在两个固定板的作用下，使得液压油缸推动作用力更加稳固。
优选的，所述通孔的内径大于所述螺杆的上端直径，且通孔在所述卡固件的内部为上下贯通设计，使得卡固件可以通过通孔套设在螺杆的外侧。
优选的，所述孔槽呈两个开设于所述卡固件下端的两侧，且两个孔槽分别与所述三角斜铁的两端构成凹凸配合，使得孔槽可以贴合在三角斜铁的两端外侧。
优选的，两个所述孔槽的中心连线与液压油缸的中心轴线位于同一直线上，且液压油缸的中心轴线与通孔的中心轴线相互垂直，使得当液压油缸启动后，液压油缸输出端可以推动位于孔槽内部的三角斜铁进行稳定移动。
优选的，所述三角斜铁为一端窄一端宽式设计，且三角斜铁与螺杆之间为滑动连接，使得当液压油缸与窄头预先接触后，可以带动三角斜铁从螺杆上拆卸下来，而液压油缸与宽头接触后，可以带动三角斜铁安装在螺杆上，降低操作难度，并提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，通过卡固件内部所开设的通孔和孔槽之间的配合，使得对螺杆上的三角斜铁进行定位，利用液压油缸的推动作用力，实现对三角斜铁的快速拆卸和安装作业，降低工作人员操作负担，并提高作业效率，其具体效果如下：
设置有卡固件，使得当将卡固件套设放置在安装有三角斜铁的螺杆上，并在套设的过程中，促使三角斜铁的两端分别贴合在卡固件下端所开设的两个孔槽中；
当进行拆卸三角斜铁时，使液压油缸输出端靠近三角斜铁的窄头一端，随后启动液压油缸，液压油缸杆端撞击三角斜铁窄头端，在液压油缸的推动作用力下，三角斜铁即可从螺杆上拆卸下来；
而当进行安装三角斜铁时，使液压油缸输出端靠近三角斜铁的宽头一端，再次启动液压油缸，液压油缸杆端撞击三角斜铁宽头端，在液压油缸的推动作用力下，三角斜铁将伸入螺杆内部，使得三角斜铁在螺杆上安装更加紧固。
附图说明
图1为本实用新型整体侧视立体结构示意图；
图2为本实用新型固定杆侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型卡固件侧视立体结构示意图；
图4为本实用新型三角斜铁侧视立体结构示意图。
图中：1、液压油缸；2、把手；3、固定板；4、卡固件；5、通孔；6、螺杆；7、三角斜铁；8、孔槽；9、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，包括液压油缸1和螺杆6，液压油缸1的上端固定安装有把手2，且液压油缸1的侧部安装有固定板3，并且固定板3的端部连接固定有卡固件4，卡固件4的内部开设有通孔5，且通孔5的内部套设有螺杆6，并且螺杆6的下端螺纹连接有螺母9；还包括：三角斜铁7，其中部套设在螺杆6的上端内部，用于波纹管的连接固定作业，且三角斜铁7的端部套设在孔槽8的内部，并且孔槽8开设于卡固件4的下端侧部；
固定板3关于液压油缸1的中部前后对称设置有两个，且两个固定板3的中心轴线相互平行，并且两个固定板3分别固定在卡固件4的两侧；通孔5的内径大于螺杆6的上端直径，且通孔5在卡固件4的内部为上下贯通设计；孔槽8呈两个开设于卡固件4下端的两侧，且两个孔槽8分别与三角斜铁7的两端构成凹凸配合；两个孔槽8的中心连线与液压油缸1的中心轴线位于同一直线上，且液压油缸1的中心轴线与通孔5的中心轴线相互垂直；三角斜铁7为一端窄一端宽式设计，且三角斜铁7与螺杆6之间为滑动连接；
结合图1-4所示，首先通过通孔5将卡固件4套设在安装有三角斜铁7的螺杆6上，同时在套设的过程中，促使三角斜铁7的前后两端分别贴合在卡固件4下端所开设的两个孔槽8的内部，而后，当对三角斜铁7进行拆卸时，使液压油缸1输出端靠近三角斜铁7的窄头一端，再启动液压油缸1，液压油缸1的杆端撞击三角斜铁7的窄头端，在液压油缸1的推动作用力下，三角斜铁7在螺杆6的上端发生移动，随后即可从螺杆6上拆卸下来，而当进行安装三角斜铁7时，使液压油缸1的输出端靠近三角斜铁7的宽头一端，再次启动液压油缸1，液压油缸1的杆端撞击三角斜铁7的宽头端，在液压油缸1的推动作用力下，三角斜铁7将伸入螺杆6内部，使得三角斜铁7在螺杆6上安装更加紧固，从而实现对三角斜铁7的快速拆卸和安装作业，降低工作人员操作负担，并提高作业效率。
工作原理：在使用该高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手时，结合图1-4所示，首先通过通孔5将卡固件4套设在安装有三角斜铁7的螺杆6上，并促使三角斜铁7的前后两端分别贴合在两个孔槽8的内部，当需要对三角斜铁7进行拆卸时，使液压油缸1输出端靠近三角斜铁7的窄头一端，启动液压油缸1，液压油缸1的杆端撞击三角斜铁7的窄头端，三角斜铁7即可从螺杆6上拆卸下来，而当对三角斜铁7进行安装时，使液压油缸1的输出端靠近三角斜铁7的宽头一端，启动液压油缸1，液压油缸1的杆端撞击三角斜铁7的宽头端，三角斜铁7即可在螺杆6上安装更加紧固，从而实现对三角斜铁7的快速拆卸和安装作业，降低工作人员操作负担，并提高作业效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，包括液压油缸(1)和螺杆(6)，所述液压油缸(1)的上端固定安装有把手(2)，且液压油缸(1)的侧部安装有固定板(3)，并且固定板(3)的端部连接固定有卡固件(4)，所述卡固件(4)的内部开设有通孔(5)，且通孔(5)的内部套设有螺杆(6)，并且螺杆(6)的下端螺纹连接有螺母(9)；
其特征在于，还包括：
三角斜铁(7)，其中部套设在所述螺杆(6)的上端内部，用于波纹管的连接固定作业，且三角斜铁(7)的端部套设在孔槽(8)的内部，并且所述孔槽(8)开设于所述卡固件(4)的下端侧部。
2.根据权利要求1所述的高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，其特征在于：所述固定板(3)关于所述液压油缸(1)的中部前后对称设置有两个，且两个固定板(3)的中心轴线相互平行，并且两个固定板(3)分别固定在卡固件(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，其特征在于：所述通孔(5)的内径大于所述螺杆(6)的上端直径，且通孔(5)在所述卡固件(4)的内部为上下贯通设计。
4.根据权利要求1所述的高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，其特征在于：所述孔槽(8)呈两个开设于所述卡固件(4)下端的两侧，且两个孔槽(8)分别与所述三角斜铁(7)的两端构成凹凸配合。
5.根据权利要求1所述的高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，其特征在于：两个所述孔槽(8)的中心连线与液压油缸(1)的中心轴线位于同一直线上，且液压油缸(1)的中心轴线与通孔(5)的中心轴线相互垂直。
6.根据权利要求1所述的高炉风管法兰盘三角斜铁拆装机械手，其特征在于：所述三角斜铁(7)为一端窄一端宽式设计，且三角斜铁(7)与螺杆(6)之间为滑动连接。
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|---|---|
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ID=87651192
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2023
- 2023-03-10 CN CN202320446893.7U patent/CN219522165U/zh active Active
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