CN219522026U - 一种发动机检修平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发动机检修平台,属于汽车维修设备技术领域,一种发动机检修平台,包括底板,所述底板的顶侧靠近右侧的位置固定固定安装有红外传感器,所述底板的顶侧中间位置固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶侧设置有支撑盘,所述支撑盘的外壁固定安装有分布均匀的四个支撑板,所述支撑板的顶侧靠近支撑盘的位置开设有限位方槽,所述伸缩杆的外壁靠近顶侧的位置固定安装有分布均匀的四个限位平板,它可以实现,本检修工作台设备可以方便的将发动机升吊起来,而且可以自由旋转,发动机充分暴露在检修工人面前,便于对发动机进行全方位检修。

Description

一种发动机检修平台
技术领域
本实用新型涉及汽车维修设备技术领域,更具体地说,涉及一种发动机检修平台。
背景技术
汽车发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的动力源,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。汽车发动机大多是热能动力装置,简称热力机,热力机是借助工质的状态变化将燃料燃烧产生的热能转变为机械能。根据动力来源不同,汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。
当汽车发动机需要检修时,常使用起吊设备将发动机吊运出来放在实心操作平台上进行检修,但这会造成发动机支撑在平台上的部位被遮挡,无法进行全方位检修。因此,本领域技术人员提供了一种发动机检修平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种发动机检修平台,它可以实现,本检修工作台设备可以方便的将发动机升吊起来,发动机的底部被充分暴露在检修工人面前,便于对发动机进行全方位检修。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种发动机检修平台,包括底板,所述底板的顶侧靠近右侧的位置固定固定安装有红外传感器,所述底板的顶侧中间位置固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶侧设置有支撑盘,所述支撑盘的外壁固定安装有分布均匀的四个支撑板,所述支撑板的顶侧靠近支撑盘的位置开设有限位方槽,所述伸缩杆的外壁靠近顶侧的位置固定安装有分布均匀的四个限位平板,所述限位平板的顶侧固定安装有限位方块,所述限位方块与限位平板相适配,所述支撑板的顶侧远离支撑盘的位置开设有限位圆孔,前边的和后边的所述支撑板的底侧靠近限位圆孔的位置固定安装有固定杆。
进一步的,所述固定杆的外壁转动连接有转盘,所述转盘的底侧位于限位圆孔正下方的位置螺纹连接有连接螺柱,且连接螺柱延伸至限位圆孔的内部。
进一步的,左边的和右边的所述支撑板的外壁滑动连接有弧形夹板,所述弧形夹板的底侧固定安装有弧形块,所述弧形块与支撑板滑动连接。
进一步的,两个所述弧形块相互远离的一侧固定安装有挤压杆,所述挤压杆的外壁螺纹连接内空柱。
进一步的,左边的和右边的所述支撑板的底侧靠近限位圆孔的位置固定安装有竖直板,所述竖直板与内空柱转动连接。
进一步的,所述底板的顶侧靠近左侧的位置固定安装有导向杆,所述导向杆与左边的限位圆孔滑动连接。
进一步的,所述底板的顶侧靠近左侧的位置固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的顶侧固定安装有顶板,所述顶板的顶侧靠近左侧的位置固定安装有中心处理器,所述中心处理器与红外传感器电性连接。
进一步的,所述顶板的顶侧中间位置固定安装有转动电机,所述转动电机与中心处理器电性连接,所述转动电机的输出端延伸处顶板的底侧,且固定安装有承重盘。
进一步的,所述承重盘的外壁固定安装有分布均匀的四个承重板,所述承重板的顶侧固定安装有承重杆,所述承重杆与限位圆孔相适配,右边的所述承重杆的底侧固定安装有红外发射器,所述红外发射器与红外传感器相适配。
进一步的,所述顶板的底侧固定安装有外圆柱体,所述外圆柱体的内壁固定安装有内弧形条,所述,所述内弧形条与承重板滑动连接,前边的和后边的所述承重杆的底侧开设有连接螺纹槽,所述连接螺纹槽与连接螺柱相适配。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案中,气缸带动通过伸缩杆带动限位平板向下移动,随后伸缩杆复位至最低点,限位平板与支撑盘完全分离,便于限位方块与限位方槽相分离,此时发动机底部被充分暴露,方便对其进行全方位检修。
(2)本方案中,将汽车发动机防止到支撑盘和支撑板的顶部,而后旋转两个内空柱,通过挤压杆和弧形块带动弧形夹板相互靠近,进而实现两个弧形夹板将发动机包围的目的,防止发动机在支撑盘和支撑板上松动。
(3)本方案中,需要改变发动机的方位时,将转动电机接通电源即可通过承重盘和承重板带动支撑盘和支撑板转动,提高了检修效率,转动电机停止转动,让承重杆与导向杆刚好相对齐,且有利于后续限位方槽与限位方块的卡接,方便检修人员查看发动机各部位零件,有效提高了检修效率。
(4)本方案中,待检修完毕后启动转动电机,当红外信号被红外传感器接收后,且经过中心处理器的实时处理,即可对转动电机传达断电信号,使转动电机停止转动,让承重杆与导向杆刚好位于同一直线上,且有利于后续限位方槽与限位方块的卡接,便于将发动机降落下来。
(5)本方案中,本检修工作台设备可以方便的将发动机升吊起来,发动机充分暴露在检修工人面前,便于对发动机进行全方位检修。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中C处放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中D处放大结构示意图;
图7为本实用新型图3中E处放大结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、红外传感器;3、气缸;4、伸缩杆;5、支撑盘;6、支撑板;7、限位方槽;8、限位平板;9、限位方块;10、限位圆孔;11、固定杆;12、转盘;13、连接螺柱;14、弧形夹板;15、弧形块;16、挤压杆;17、内空柱;18、竖直板;19、导向杆;20、支撑柱;21、顶板;22、中心处理器;23、转动电机;24、承重盘;25、承重板;26、承重杆;27、红外发射器;28、外圆柱体;29、内弧形条;30、连接螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7,一种发动机检修平台,包括底板1,底板1的顶侧靠近右侧的位置固定固定安装有红外传感器2,底板1的顶侧中间位置固定安装有气缸3,气缸3的输出端固定安装有伸缩杆4,伸缩杆4的顶侧设置有支撑盘5,支撑盘5的外壁固定安装有分布均匀的四个支撑板6,支撑板6的顶侧靠近支撑盘5的位置开设有限位方槽7,伸缩杆4的外壁靠近顶侧的位置固定安装有分布均匀的四个限位平板8,限位平板8的顶侧固定安装有限位方块9,限位方块9与限位平板8相适配,支撑板6的顶侧远离支撑盘5的位置开设有限位圆孔10,前边的和后边的支撑板6的底侧靠近限位圆孔10的位置固定安装有固定杆11,气缸3带动通过伸缩杆4带动限位平板8向下移动,随后伸缩杆4复位至最低点,限位平板8与支撑盘5完全分离,便于限位方块9与限位方槽7相分离,此时发动机底部被充分暴露,方便对其进行全方位检修。
参阅图1,底板1的顶侧靠近左侧的位置固定安装有导向杆19,导向杆19与左边的限位圆孔10滑动连接,底板1的顶侧靠近左侧的位置固定安装有两个支撑柱20,支撑柱20的顶侧固定安装有顶板21,顶板21的顶侧靠近左侧的位置固定安装有中心处理器22,中心处理器22与红外传感器2电性连接,待检修完毕后启动转动电机23,当红外信号被红外传感器2接收后,且经过中心处理器22的实时处理,即可对转动电机23传达断电信号,使转动电机23停止转动,让承重杆26与导向杆19刚好位于同一直线上,且有利于后续限位方槽7与限位方块9的卡接,便于将发动机降落下来。
参阅图2和图5,固定杆11的外壁转动连接有转盘12,转盘12的底侧位于限位圆孔10正下方的位置螺纹连接有连接螺柱13,且连接螺柱13延伸至限位圆孔10的内部,左边的和右边的支撑板6的外壁滑动连接有弧形夹板14,弧形夹板14的底侧固定安装有弧形块15,弧形块15与支撑板6滑动连接,两个弧形块15相互远离的一侧固定安装有挤压杆16,挤压杆16的外壁螺纹连接内空柱17,左边的和右边的支撑板6的底侧靠近限位圆孔10的位置固定安装有竖直板18,竖直板18与内空柱17转动连接,将汽车发动机防止到支撑盘5和支撑板6的顶部,而后旋转两个内空柱17,通过挤压杆16和弧形块15带动弧形夹板14相互靠近,进而实现两个弧形夹板14将发动机包围的目的,防止发动机在支撑盘5和支撑板6上松动。
参阅图6和图7,顶板21的顶侧中间位置固定安装有转动电机23,转动电机23与中心处理器22电性连接,转动电机23的输出端延伸处顶板21的底侧,且固定安装有承重盘24,承重盘24的外壁固定安装有分布均匀的四个承重板25,承重板25的顶侧固定安装有承重杆26,承重杆26与限位圆孔10相适配,右边的承重杆26的底侧固定安装有红外发射器27,红外发射器27与红外传感器2相适配,顶板21的底侧固定安装有外圆柱体28,外圆柱体28的内壁规定安装有内弧形条29,内弧形条29与承重板25滑动连接,前边的和后边的承重杆26的底侧开设有连接螺纹槽30,连接螺纹槽30与连接螺柱13相适配,需要改变发动机的方位时,将转动电机23接通电源即可通过承重盘24和承重板25带动支撑盘5和支撑板6转动,提高了检修效率,转动电机23停止转动,让承重杆26与导向杆19刚好相对齐,且有利于后续限位方槽7与限位方块9的卡接。
在使用时:检修人员先将汽车发动机防止到支撑盘5和支撑板6的顶部,而后旋转两个内空柱17,通过挤压杆16和弧形块15带动弧形夹板14相互靠近,进而实现两个弧形夹板14将发动机包围的目的,防止发动机在支撑盘5和支撑板6上松动,随后将气缸3接通电源,通过伸缩杆4的伸长来带动支撑盘5和支撑板6竖直向上移动,导向杆19起到限位导向的作用,防止支撑板6上升或下降过程中晃动,随后承重杆26与限位圆孔10相卡接,而后旋转连接螺柱13,使其与连接螺纹槽30相螺纹连接,同时,气缸3带动通过伸缩杆4带动限位平板8向下移动,随后伸缩杆4复位至最低点,限位平板8与支撑盘5完全分离,便于限位方块9与限位方槽7相分离,此时发动机底部被充分暴露,方便对其进行全方位检修,需要改变发动机的方位时,将转动电机23接通电源即可通过承重盘24和承重板25带动支撑盘5和支撑板6转动,提高了检修效率,待检修完毕后启动转动电机23和红外发射器27,当红外发射器27发射的信号被红外传感器2接收后,且经过中心处理器22的实时处理,即可对转动电机23传达断电信号,使转动电机23停止转动,让承重杆26与导向杆19刚好位于同一直线上,且有利于后续限位方槽7与限位方块9的卡接,便于将发动机降落下来,本检修工作台设备可以方便的将发动机升吊起来,而且可以自由旋转,发动机充分暴露在检修工人面前,便于对发动机进行全方位检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种发动机检修平台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶侧靠近右侧的位置固定固定安装有红外传感器(2),所述底板(1)的顶侧中间位置固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶侧设置有支撑盘(5),所述支撑盘(5)的外壁固定安装有分布均匀的四个支撑板(6),所述支撑板(6)的顶侧靠近支撑盘(5)的位置开设有限位方槽(7),所述伸缩杆(4)的外壁靠近顶侧的位置固定安装有分布均匀的四个限位平板(8),所述限位平板(8)的顶侧固定安装有限位方块(9),所述限位方块(9)与限位平板(8)相适配,所述支撑板(6)的顶侧远离支撑盘(5)的位置开设有限位圆孔(10),前边的和后边的所述支撑板(6)的底侧靠近限位圆孔(10)的位置固定安装有固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种发动机检修平台,其特征在于:所述固定杆(11)的外壁转动连接有转盘(12),所述转盘(12)的底侧位于限位圆孔(10)正下方的位置螺纹连接有连接螺柱(13),且连接螺柱(13)延伸至限位圆孔(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种发动机检修平台,其特征在于:左边的和右边的所述支撑板(6)的外壁滑动连接有弧形夹板(14),所述弧形夹板(14)的底侧固定安装有弧形块(15),所述弧形块(15)与支撑板(6)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种发动机检修平台,其特征在于:两个所述弧形块(15)相互远离的一侧固定安装有挤压杆(16),所述挤压杆(16)的外壁螺纹连接内空柱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种发动机检修平台,其特征在于:左边的和右边的所述支撑板(6)的底侧靠近限位圆孔(10)的位置固定安装有竖直板(18),所述竖直板(18)与内空柱(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种发动机检修平台,其特征在于:所述底板(1)的顶侧靠近左侧的位置固定安装有导向杆(19),所述导向杆(19)与左边的限位圆孔(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种发动机检修平台,其特征在于:所述底板(1)的顶侧靠近左侧的位置固定安装有两个支撑柱(20),所述支撑柱(20)的顶侧固定安装有顶板(21),所述顶板(21)的顶侧靠近左侧的位置固定安装有中心处理器(22),所述中心处理器(22)与红外传感器(2)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种发动机检修平台,其特征在于:所述顶板(21)的顶侧中间位置固定安装有转动电机(23),所述转动电机(23)与中心处理器(22)电性连接,所述转动电机(23)的输出端延伸处顶板(21)的底侧,且固定安装有承重盘(24)。
9.根据权利要求8所述的一种发动机检修平台,其特征在于:所述承重盘(24)的外壁固定安装有分布均匀的四个承重板(25),所述承重板(25)的顶侧固定安装有承重杆(26),所述承重杆(26)与限位圆孔(10)相适配,右边的所述承重杆(26)的底侧固定安装有红外发射器(27),所述红外发射器(27)与红外传感器(2)相适配。
10.根据权利要求9所述的一种发动机检修平台,其特征在于:所述顶板(21)的底侧固定安装有外圆柱体(28),所述外圆柱体(28)的内壁固定安装有内弧形条(29),所述,所述内弧形条(29)与承重板(25)滑动连接,前边的和后边的所述承重杆(26)的底侧开设有连接螺纹槽(30),所述连接螺纹槽(30)与连接螺柱(13)相适配。
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