CN219521925U - 一种水杯销轴自动装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水杯销轴自动装配夹具，包括基座，基座上设有用于定位产品元件的装配座，装配座的左右两侧分别依次设有销轴存料组件和用于将销轴推入至产品内部的推料组件，装配座上左右分别设有两个向下凹陷的第一定位容腔，第一定位容腔的后侧开口设置，在第一定位容腔靠后侧的下端面上设有向下凹陷的第一定位槽，第一定位槽的后侧开口设置，在左右两个第一定位容腔之间的装配座上设有向上凸起的定位块，在装配座的左右两侧设有左右贯穿的销轴输入口，销轴输入口与销轴存料组件互相连通。与现有的技术相比，本实用新型具有对产品元件实现定位限制，自动压入销轴，减少操作流程，降低组装难度的优点。

Description

一种水杯销轴自动装配夹具

技术领域

本实用新型涉及一种水杯销轴自动装配夹具。

背景技术

参见图9，现有水杯结构在组装时，需要将吊环103以及杯盖101采用销轴铰接在水杯构件100的水杯铰接座104上。在实际的组装时，需要将吊环103、杯盖101上的杯盖铰接座102和水杯铰接座104保持在相对的组装位置，然后将销轴从一侧穿入，这一步骤中，需要人工放入各个元件，且每个元件的位置需要相对校正，然后才能压入销轴。整个流程不仅步骤繁多且不利于定位操作，存在一定的操作难度。

为解决上述问题，急需一种对产品元件实现定位限制，再实现自动压入销轴的水杯销轴自动装配夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种对产品元件实现定位限制，再实现自动压入销轴，减少操作流程，降低组装难度的水杯销轴自动装配夹具。

按此目的设计的一种水杯销轴自动装配夹具，包括基座，所述基座上设有用于定位产品元件的装配座，所述装配座的左右两侧分别依次设有销轴存料组件和用于将所述销轴推入至产品内部的推料组件；

所述装配座上左右分别设有两个向下凹陷的第一定位容腔，所述第一定位容腔的后侧开口设置，在所述第一定位容腔靠后侧的下端面上设有向下凹陷的第一定位槽，所述第一定位槽的后侧开口设置，在左右两个第一定位容腔之间的装配座上设有向上凸起的定位块，在所述装配座的左右两侧设有左右贯穿的销轴输入口，所述销轴输入口与所述销轴存料组件互相连通。

作为优选，所述销轴存料组件包括设置在所述基座上的物料座，所述物料座与所述装配座贴合设置，在所述物料座内设有上端开孔的V型料腔，所述V型料腔的底端连通有出料通道，所述出料通道与所述销轴输入口互相连通。

作为优选，所述推料组件包括与所述物料座贴合设置的导向座，所述导向座上设有与所述出料通道互相连通且左右贯穿所述导向座的导向通道，在所述导向通道内活动设置有推动杆，在所述基座上安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与所述推动杆相连接。

作为优选，所述装配座上可拆卸连接有用于压持各个产品元件上端面上的定位盖板。

作为优选，所述销轴输入口与所述第一定位容腔之间的装配座上设有前后贯穿的导向槽，所述导向槽内设有限位槽，在所述导向槽内设有触发顶针，所述触发顶针上设有限位块，所述限位块设置在所述限位槽内，在所述限位块后侧的触发顶针上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述限位块贴合、另一端与所述限位槽内壁贴合，所述触发顶针后侧的基座上安装有行程开关。

本实用新型具有对产品元件实现定位限制，自动压入销轴，减少操作流程，降低组装难度的优点，与现有的技术相比，包括基座，所述基座上设有用于定位产品元件的装配座，所述装配座的左右两侧分别依次设有销轴存料组件和用于将所述销轴推入至产品内部的推料组件，所述装配座上左右分别设有两个向下凹陷的第一定位容腔，所述第一定位容腔的后侧开口设置，在所述第一定位容腔靠后侧的下端面上设有向下凹陷的第一定位槽，所述第一定位槽的后侧开口设置，在左右两个第一定位容腔之间的装配座上设有向上凸起的定位块，在所述装配座的左右两侧设有左右贯穿的销轴输入口，所述销轴输入口与所述销轴存料组件互相连通。本实用新型在实际使用时，将吊环先放入至第一定位容腔内，同时吊环的后侧位于第一定位槽内，然后将组合好的水杯构件与杯盖由后向前移动至第一定位槽内，直至杯盖铰接座和水杯铰接座移动至第一定位槽内，从而使杯盖铰接座、水杯铰接座和吊环同时位于第一定位槽内，然后通过启动推料组件将位于销轴存料组件内的一根销轴依次推入至杯盖铰接座、水杯铰接座和吊环内，将三者串联在一起，以实现将三者互相铰接设置。本实用新型能有效的降低操作难度，减少人工操作的步骤，从而有效的提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的平面结构示意图之一；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的平面结构示意图之二；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图8为本实用新型的剖面结构示意图之二；

图9为水杯的组装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，一种水杯销轴自动装配夹具，包括基座10，所述基座10上设有用于定位产品元件的装配座20，所述装配座20的左右两侧分别依次设有销轴存料组件30和用于将所述销轴推入至产品内部的推料组件40；所述装配座20上左右分别设有两个向下凹陷的第一定位容腔210，所述第一定位容腔210的后侧开口设置，在所述第一定位容腔210靠后侧的下端面上设有向下凹陷的第一定位槽220，所述第一定位槽220的后侧开口设置，在左右两个第一定位容腔210之间的装配座20上设有向上凸起的定位块230，在所述装配座20的左右两侧设有左右贯穿的销轴输入口240，所述销轴输入口240与所述销轴存料组件30互相连通。

本实用新型在实际使用时，将吊环先放入至第一定位容腔内，同时吊环的后侧位于第一定位槽内，然后将组合好的水杯构件与杯盖由后向前移动至第一定位槽内，直至杯盖铰接座和水杯铰接座移动至第一定位槽内，从而使杯盖铰接座、水杯铰接座和吊环同时位于第一定位槽内，然后通过启动推料组件将位于销轴存料组件内的一根销轴依次推入至杯盖铰接座、水杯铰接座和吊环内，将三者串联在一起，以实现将三者互相铰接设置。本实用新型能有效的降低操作难度，减少人工操作的步骤，从而有效的提高组装效率。

具体的，所述水杯构件与杯盖在组装销轴前，两者采用卡扣的连接结构进行预组装合为一体。

参见图8，所述销轴存料组件30包括设置在所述基座10上的物料座300，所述物料座300与所述装配座20贴合设置，在所述物料座300内设有上端开孔的V型料腔310，所述V型料腔310的底端连通有出料通道320，所述出料通道320与所述销轴输入口240互相连通。

V型料腔310的设置，能实现物料向下导送，使一直都有一根销轴位于出料通道320内，结构简单，符合使用所需。

参见图7，所述推料组件40包括与所述物料座300贴合设置的导向座410，所述导向座410上设有与所述出料通道320互相连通且左右贯穿所述导向座410的导向通道411，在所述导向通道411内活动设置有推动杆420，在所述基座10上安装有第一气缸430，所述第一气缸430的气缸轴与所述推动杆420相连接。在将销轴压入至产品中时，其通过启动第一气缸430，能带动推动杆420向出料通道320移动，以驱动位于出料通道320内的销轴进入到销轴输入口240，然后依次穿入至杯盖铰接座、水杯铰接座和吊环内，将三者串联在一起，以实现将三者互相铰接设置。

参见图5，所述装配座20上可拆卸连接有用于压持各个产品元件上端面上的定位盖板70。定位盖板70的作用是，能有效的配合第一定位容腔210和第一定位槽220约束杯盖铰接座、水杯铰接座和吊环的纵向位置，避免位置偏移带来无法组装的问题。所述定位盖板70采用现有的可拆卸连接方式进行组装。

在具有定位盖板70的情况下，所述第一定位容腔210和第一定位槽220为封闭设置。因此，杯盖铰接座、水杯铰接以及吊环均采用由后向前的方式移动至第一定位容腔210和第一定位槽220内。

所述杯盖铰接座、水杯铰接座在位于第一定位槽220内时，其前端面以及下端面与第一定位槽220相贴合，两者的上端面与所述定位盖板70的下端面相贴合，实现定位组装。

进一步，所述定位盖板70可采用透明材料制成，可视化便于观察各个元件的具体位置。

参见图4，在所述销轴输入口240与所述第一定位容腔210之间的装配座20上设有前后贯穿的导向槽250，所述导向槽250内设有限位槽260，在所述导向槽250内设有触发顶针60，所述触发顶针60上设有限位块610，所述限位块610设置在所述限位槽260内，在所述限位块610后侧的触发顶针60上套设有复位弹簧620，所述复位弹簧620一端与所述限位块610贴合、另一端与所述限位槽260内壁贴合，所述触发顶针60后侧的基座10上安装有行程开关50。

在销轴从销轴输入口240输出穿入至杯盖铰接座、水杯铰接以及吊环内时，销轴会先与触发顶针60相接触，其挤压触发顶针60，使其向后侧移动，在向后侧移动时，其与行程开关50相接触，使开关触发感应，便于工作人员实时了解机器的运行状况。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (5)

1.一种水杯销轴自动装配夹具，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)上设有用于定位产品元件的装配座(20)，所述装配座(20)的左右两侧分别依次设有销轴存料组件(30)和用于将所述销轴推入至产品内部的推料组件(40)；

所述装配座(20)上左右分别设有两个向下凹陷的第一定位容腔(210)，所述第一定位容腔(210)的后侧开口设置，在所述第一定位容腔(210)靠后侧的下端面上设有向下凹陷的第一定位槽(220)，所述第一定位槽(220)的后侧开口设置，在左右两个第一定位容腔(210)之间的装配座(20)上设有向上凸起的定位块(230)，在所述装配座(20)的左右两侧设有左右贯穿的销轴输入口(240)，所述销轴输入口(240)与所述销轴存料组件(30)互相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水杯销轴自动装配夹具，其特征在于：所述销轴存料组件(30)包括设置在所述基座(10)上的物料座(300)，所述物料座(300)与所述装配座(20)贴合设置，在所述物料座(300)内设有上端开孔的V型料腔(310)，所述V型料腔(310)的底端连通有出料通道(320)，所述出料通道(320)与所述销轴输入口(240)互相连通。

3.根据权利要求2所述的一种水杯销轴自动装配夹具，其特征在于：所述推料组件(40)包括与所述物料座(300)贴合设置的导向座(410)，所述导向座(410)上设有与所述出料通道(320)互相连通且左右贯穿所述导向座(410)的导向通道(411)，在所述导向通道(411)内活动设置有推动杆(420)，在所述基座(10)上安装有第一气缸(430)，所述第一气缸(430)的气缸轴与所述推动杆(420)相连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种水杯销轴自动装配夹具，其特征在于：所述装配座(20)上可拆卸连接有用于压持各个产品元件上端面上的定位盖板(70)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种水杯销轴自动装配夹具，其特征在于：在所述销轴输入口(240)与所述第一定位容腔(210)之间的装配座(20)上设有前后贯穿的导向槽(250)，所述导向槽(250)内设有限位槽(260)，在所述导向槽(250)内设有触发顶针(60)，所述触发顶针(60)上设有限位块(610)，所述限位块(610)设置在所述限位槽(260)内，在所述限位块(610)后侧的触发顶针(60)上套设有复位弹簧(620)，所述复位弹簧(620)一端与所述限位块(610)贴合、另一端与所述限位槽(260)内壁贴合，所述触发顶针(60)后侧的基座(10)上安装有行程开关(50)。