CN219685539U - 一种卡持装置及工具腰带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡持装置,包括卡持件,沿所述卡持件的长度方向开设有一个用于放置五金工具的容置腔,沿所述卡持件厚度方向的一侧还设置有一导向开口,且该所述导向开口与所述容置腔相互连通,所述容置腔内相对于所述导向开口的一侧设置有凹槽,且该所述凹槽与所述导向开口之间相互间隔设置,本实用新型还公开了与该卡持装置配套使用的工具腰带。本实用新型能有效解决手工扳手在放置时候,手工扳手放置效率慢,放置时间长、放置工序多、安全性能差的问题,有效的提高扳手的放置效率以及放置过程中的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及外架施工技术领域,特别是涉及一种卡持装置及工具腰带。
背景技术
在如今外架施工过程中,外架工使用工具均为电动扳手,而电动扳手工具带佩戴繁琐、笨重、阻碍工人正常施工,降低工作速度。并且在有些工况下,电动扳手没有施工空间,此时需要使用手工扳手进行工作,现有技术中缺少一种便捷携带手工扳手和电动扳手的工具。
为了克服这一不足,中国公告号为CN214432285U的实用新型专利公开一种外架工便捷式腰带扣,设置在工具腰带上;该外架工便携式腰带扣包括腰带孔、手工扳手存放处与电动扳手存放处,所述腰带孔为水平开口的方形孔,供腰带穿过,腰带孔上固定有连接板,所述手工扳手存放处安装在连接板上,手工扳手存放处为一个开口截面向上且截面形状为梯形的孔,可放置手工扳手,所述电动扳手存放处呈一个弯钩状,弯钩末端固定在手工扳手存放处的侧壁上,可悬挂电动扳手。本实用新型设计巧妙,结构合理,对于提高工人施工速度、减少安全事故发生起到了明显的效果,具有显著的推广应用意义。
上述中国公告号为CN214432285U的实用新型专利提供的技术方案虽然能够部分地解决便捷携带手工扳手和电动扳手的工具,该设备在放置手工扳手时候,需要操作人员确保手工扳手与手工扳手存放处开设的放入孔对应才能将手动扳手顺利放入;但是由于现有的操作人员在工作时,大部分是将工具放置于腰带背面,因此在放置手工扳手过程不能协议眼睛的配合,使得手工扳手在放置时候需要大量时间进行校准,从而存在放置效率慢,放置时间长的问题;同时在放置手工扳手过程需要将手工扳手的保险绳打开,放置好了之后又要将保险绳与手工扳手连接,从而存在工序多、安全性能差的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种卡持装置,能有效解决手工扳手在放置时候,手工扳手放置效率慢,放置时间长、放置工序多、安全性能差的问题,有效的提高扳手的放置效率以及放置过程中的安全性能。
本实施例提供了一种卡持装置,其特征在于:包括卡持件,沿所述卡持件的长度方向开设有一个用于放置五金工具的容置腔,沿所述卡持件厚度方向的一侧还设置有一导向开口,且该所述导向开口与所述容置腔相互连通,所述容置腔内相对于所述导向开口的一侧设置有凹槽,且该所述凹槽与所述导向开口之间相互间隔设置。
进一步的,所述导向开口的横向截面呈平行四边形设置,且该所述导向开口的两侧内壁倾斜设置。
进一步的,所述凹槽的一侧内壁呈倾斜设置,且该呈倾斜设置的所述凹槽内壁与呈倾斜设置的导向开口内壁位于同一平面上;所述凹槽与所述容置腔之间的连接处设置有过渡圆弧段。
进一步的,所述容置腔包括第一容置腔及设置于第一容置腔下端的第二容置腔,所述第一容置腔与第二容置腔之间相互连通,所述第一容置腔上设置有第一开口,所述第二容置腔的底部设有第二开口。
进一步的,所述第一容置腔的投影面积大于所述第二容置腔的投影面积。
进一步的,沿所述卡持件厚度方向的一侧还设置有一腰带孔,所述腰带孔为水平开口的方形孔,供腰带穿过。
本实施例还提供一种工具腰带,包括有固定带、护腰带和卡持装置,所述护腰带后侧固定连接有三个连接条,所述卡持装置设置于所述固定带上,所述固定带通过连接条固定与所述护腰带上。
进一步的,所述固定带一端活动套接有限位插盒,所述固定带靠近限位插盒的一侧活动卡接有两个第一限位扣,所述固定带远离限位插盒的一侧活动套接有限位插,所述固定带靠近限位插的一侧活动卡接有两个第二限位扣。
进一步的,所述护腰带上还设置有一保险绳,所述保险绳一端于所述护腰带固定连接,另一端于所述卡持装置上放置的五金工具连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的卡持装置,合理设置有卡持件,并通过开设于卡持件上的容置腔、导向开口和凹槽的配合使用;当放置手动扳手时,先通过导向开口,直接将扳手的手柄从导向开口卡入后,然后往内推送,使扳手手柄的一侧置入与导向开口相对应的凹槽内后,再以扳手的手柄作为旋转轴来转动扳手,使得扳手的手柄的两侧卡入到容置腔内,完成对手动扳手的放置;上述方式操作过程简单且方便,使用时操作员只需水平方向将手柄把手顺着导向开口放置到容置腔内即可完成,不仅不需要操作员背手将手动扳手进行校准,解决了放置效率慢,放置时间长的问题;而且在放置手工扳手过程不需要将手工扳手的保险绳打开,解决了放置工序多、安全性能差的问题,具有放置效率高,放置时间短,安全性能高的优点。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还根据以下附图获得其它的附图。
图1是实施例1中卡持装置第一视角的立体图。
图2是实施例1中卡持装置第二视角的立体图。
图3是实施例1中卡持装置的正视图。
图4是实施例1中卡持装置的俯视图。
图5是实施例2中工具腰带的立体图。
图中包括有:卡持装置1、卡持件11、容置腔12、第一容置腔121、第二容置腔122、导向开口13、凹槽14、过渡圆弧段15、腰带孔16、固定带2、护腰带3、连接条31、限位插盒4、第一限位扣5、限位插6、第二限位扣7、保险绳8、手动扳手9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限定。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
实施例1
如图1-4所示,本实施例提供了一种卡持装置,包括卡持件11,沿所述卡持件11的长度方向开设有一个用于放置五金工具的容置腔12,沿所述卡持件11厚度方向的一侧还设置有一导向开口13,且该所述导向开口13与所述容置腔12相互连通,所述容置腔12内相对于所述导向开口13的一侧设置有凹槽14,且该所述凹槽14与所述导向开口13之间相互间隔设置。
本实用新型提供的卡持装置1,合理设置有卡持件11,并通过开设于卡持件11上的容置腔12、导向开口13和凹槽14的配合使用;当放置手动扳手9时,先通过导向开口13,直接将扳手2的手柄从导向开口13卡入后,然后往内推送,使扳手2手柄的一侧置入与导向开口13相对应的凹槽14内后,再以扳手2的手柄作为旋转轴来转动扳手2,使得扳手2的手柄的两侧卡入到容置腔12内,完成对手动扳手9的放置;上述方式操作过程简单且方便,使用时操作员只需水平方向将手柄把手顺着导向开口13放置到容置腔12内即可完成,不仅不需要操作员背手将手动扳手9进行校准,解决了放置效率慢,放置时间长的问题;而且在放置手工扳手2过程不需要将手工扳手2的保险绳8打开,解决了放置工序多、安全性能差的问题,具有放置效率高,放置时间短,安全性能高的优点。
在优选实施例中,所述导向开口13的横向截面呈平行四边形设置,且该所述导向开口13的两侧内壁倾斜设置。
由于所述导向开口13的两侧内部呈倾斜设置,可方便方便手动扳手9的放入;能够进一步的提高手动扳手9的放置效率。
在优选实施例中,所述凹槽14的一侧内壁呈倾斜设置,且该呈倾斜设置的所述凹槽14内壁与呈倾斜设置的导向开口13内壁位于同一平面上;所述导向开口13与所述凹槽14之间的距离与所述手动扳手9的手柄宽度一致;所述凹槽14与所述容置腔12之间的连接处设置有过渡圆弧段15。
由于设置有过渡圆弧段15,使得手动扳手9在转动复位的过程当中更加丝滑,提高放置效率。
在优选实施例中,所述容置腔12包括第一容置腔121及设置于第一容置腔121下端的第二容置腔122,所述第一容置腔121与第二容置腔122之间相互连通,所述第一容置腔121上设置有第一开口,所述第二容置腔122的底部设有第二开口,进一步的,所述第一容置腔121的投影面积大于所述第二容置腔122的投影面积,第一容置腔121与手动扳手9相接触。
由于设置有第一容置腔121和第二容置腔122,其中第一容置腔121的投影面积大于所述第二容置腔122的投影面积且第一容置腔121与手动扳手9相接触,使得放置过程中,手动扳手9与卡持装置1的连接更加贴合,更加稳定,进一步的提高了安全性。
在优选实施例中,沿所述卡持件11厚度方向的一侧还设置有一腰带孔16,所述腰带孔16为水平开口的方形孔,供腰带穿过。
由于设置有腰带孔16,可以方便卡持装置1与工具腰带之间的连接。
实施例2
如图5所示,本实施例还提供一种工具腰带,包括有固定带2、护腰带3和卡持装置1,所述护腰带3后侧固定连接有三个连接条31,所述卡持装置1设置于所述固定带2上,所述固定带2通过连接条31固定与所述护腰带3上。
由于该工具腰带上设置有卡持装置1,使得工具腰带在使用时,操作员只需水平方向将手柄把手顺着导向开口13放置到容置腔12内即可完成,不仅不需要操作员背手将手动扳手9进行校准,解决了放置效率慢,放置时间长的问题;而且在放置手工扳手2过程不需要将手工扳手2的保险绳8打开,解决了放置工序多、安全性能差的问题,具有放置效率高,放置时间短,安全性能高的优点。
在优选实施例中,所述固定带2一端活动套接有限位插盒4,所述固定带2靠近限位插盒4的一侧活动卡接有两个第一限位扣5,所述固定带2远离限位插盒4的一侧活动套接有限位插6,所述固定带2靠近限位插6的一侧活动卡接有两个第二限位扣7。
由于设置有限位插盒4和限位插6,通过限位插盒4和限位插6之间的配合,方便工具腰带的穿戴。
在优选实施例中,所述护腰带3上还设置有一保险绳8,所述保险绳8一端于所述护腰带3固定连接,另一端于所述卡持装置1上放置的五金工具连接。
由于设置有保险绳8,提高五金工具在使用过程中的安全性,且该安全绳在使用过程中与手动扳手9连接时,无需取下。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种卡持装置,其特征在于:包括卡持件,沿所述卡持件的长度方向开设有一个用于放置五金工具的容置腔,沿所述卡持件厚度方向的一侧还设置有一导向开口,且该所述导向开口与所述容置腔相互连通,所述容置腔内相对于所述导向开口的一侧设置有凹槽,且该所述凹槽与所述导向开口之间相互间隔设置。
2.如权利要求1所述的卡持装置,其特征在于:所述导向开口的横向截面呈平行四边形设置,且该所述导向开口的两侧内壁倾斜设置。
3.如权利要求2所述的卡持装置,其特征在于:所述凹槽的一侧内壁呈倾斜设置,且该呈倾斜设置的所述凹槽内壁与呈倾斜设置的导向开口内壁位于同一平面上;所述凹槽与所述容置腔之间的连接处设置有过渡圆弧段。
4.如权利要求1所述的卡持装置,其特征在于:所述容置腔包括第一容置腔及设置于第一容置腔下端的第二容置腔,所述第一容置腔与第二容置腔之间相互连通,所述第一容置腔上设置有第一开口,所述第二容置腔的底部设有第二开口。
5.如权利要求4所述的卡持装置,其特征在于:所述第一容置腔的投影面积大于所述第二容置腔的投影面积。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的卡持装置,其特征在于:沿所述卡持件厚度方向的一侧还设置有一腰带孔,所述腰带孔为水平开口的方形孔,供腰带穿过。
7.一种采用权利要求1-6中任意一项所述卡持装置的工具腰带,其特征在于:包括有固定带、护腰带和卡持装置,所述护腰带后侧固定连接有三个连接条,所述卡持装置设置于所述固定带上,所述固定带通过连接条固定与所述护腰带上。
8.根据权利要求7所述的工具腰带,其特征在于,所述固定带一端活动套接有限位插盒,所述固定带靠近限位插盒的一侧活动卡接有两个第一限位扣,所述固定带远离限位插盒的一侧活动套接有限位插,所述固定带靠近限位插的一侧活动卡接有两个第二限位扣。
9.根据权利要求7或8之一所述的工具腰带,其特征在于,所述护腰带上还设置有一保险绳,所述保险绳一端于所述护腰带固定连接,另一端于所述卡持装置上放置的五金工具连接。
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