CN209346828U - 多功能刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能刀架，其包括基座，所述基座的上表面分别沿水平方向贯穿设有开口朝上的置刀槽及护手槽，所述置刀槽与刀具的刀身配合以放置刀身，所述护手槽与所述刀具的刀背配合以夹持于刀背两侧；本实用新型的多功能刀架的结构简单、安全性高的既能用于承载刀具又能用于辅助切割。

Description

多功能刀架

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种既能用于承载刀具又能用于辅助切割的多功能刀架。

背景技术

传统刀架的结构复杂，仅对刀具起到承托作用，其功能单一，无法适应不同的使用场合。使用诸如菜刀等刀具对待切割物体进行切割时，使用者往往需要用手施力于刀背上以辅助完成切割操作，由于刀背的受力面积较小，使用者的手施力于刀背以进行切割时，容易引起使用者的不适，并容易因为手在刀背上打滑而引发安全事故。

因此，亟需一种结构简单、安全性高的既能用于承载刀具又能用于辅助切割的多功能刀架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全性高的既能用于承载刀具又能用于辅助切割的多功能刀架。

为了实现上有目的，本实用新型公开了一种多功能刀架，其包括基座，所述基座的上表面分别沿水平方向贯穿设有开口朝上的置刀槽及护手槽，所述置刀槽与刀具的刀身配合以放置刀身，所述护手槽与所述刀具的刀背配合。

与现有技术相比，本实用新型的多功能刀架通过在基座的上表面分别沿水平方向(包括基座的左右方向和前后方向)贯穿设置置刀槽及护手槽，使得该多功能刀架既能用于承载刀具又能用于辅助切割，结构简单，功能多样；当需要承托刀具时，基座放置于台面上，将刀具的刀身置入置刀槽即可有效承托刀具并保护刀刃；当需要辅助切割时，将基座的护手槽对准并安装于刀具的刀背上，将刀刃对准待切割物体的切割部位，并用手施力于基座的下表面，刀具在手的间接施力下即可完成辅助切割，便于对准切割部位，且有效避免手因直接施力在刀背时引起的不适，并有效降低因手在刀背上打滑而引发的安全事故。

较佳地，所述置刀槽与所述护手槽相互交叉垂直，使得整个刀架体积小且便于使用者区分置刀槽及护手槽。

较佳地，所述基座包括基部和与所述基部相连的两夹片，两所述夹片以一定间距相对设置以形成所述护手槽，使得刀背设于护手槽内后，刀架与刀具的连接关系稳定。

具体地，两所述夹片的中间上分别开设有凹槽，两所述凹槽位置相对以形成所述置刀槽。

具体地，两所述夹片之间的距离从上向下逐渐减小设置，且两所述夹片的上端分别向外延伸形成导向边，以在所述护手槽的开口处形成上大下小的导向口，更有利于刀身与基座的装配。

较佳地，所述置刀槽呈V字型设置，有效承托并定位保护刀刃。

较佳地，所述护手槽的槽底呈水平设置，有利于平直的刀背完全贴合护手槽的槽底，有效防止基座打滑。

较佳地，所述基座的下表面为平面、曲面或折面，且所述基座下表面的最低处为弧面或平面，护手槽与刀背装配后，便于人手触压基座下表面，不伤手。

较佳地，所述基座的下表面形成有可放置于平台的支撑面，便于使用者将基座放置于平台上。其中，基座下表面的最低处为平面或者基座下表面具有至少两个凸起部分以便于形成支撑面。

较佳地，所述基座呈纵向设置，所述置刀槽沿所述基座的宽度方向布置并位于所述基座的中线上，所述护手槽沿所述基座的长度方向布置并位于所述基座的中线上，有效避免使用过程打滑。

较佳地，所述基座与所述护手槽对应的两外侧壁相对于底部边沿向内凹陷，便于提拿。

较佳地，所述护手槽的深度大于所述置刀槽的深度，避免刀刃损坏基座。

附图说明

图1是本实用新型的多功能刀架的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图1的仰视图。

图6是本实用新型的多功能刀架用于承托刀具时的状态示意图。

图7是本实用新型的多功能刀架用于辅助切割时的状态示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图6和图7所示，本实施例的多功能刀架100既能用于承载刀具1又能用于辅助切割，结构简单，功能多样，适于在不同场景使用。下面将对本实施例的多功能刀架100的结构进行详细描述。

请参阅图1-图7所示，本实施例的多功能刀架100包括基座10，基座10的上表面分别沿水平方向贯穿设有开口朝上的置刀槽11及护手槽12，置刀槽11与刀具1的刀身101配合以放置刀身101，护手槽12与刀具1的刀背103配合以夹持于刀背103两侧，供使用者施力于基座10以进行辅助切割。

多功能刀架100用于承载刀具1时，将基座10的下表面置于平台(图中未示)上，置刀槽11竖直向上设置，护手槽12竖直向上设置。刀具1的刀身101嵌入置刀槽11内，从而使刀具1立于基座10上并保证刀刃102朝下；多功能刀架100用于辅助切割时，将刀具1的刀背103嵌入护手槽12内，以供使用者施力于基座10的下表面而实现辅助切割。

为了更好的实现承托及辅助切割功能，置刀槽11及护手槽12相互交叉垂直，从而便于使用者区分置刀槽11及护手槽12，避免使用者因误操作而将刀刃102嵌入护手槽12而损坏刀刃102和/或基座10。

其中，基座10包括基部13和与基部13相连的两夹片14，基部13与两夹片14一体成型，两夹片14以一定间距相对设置以形成护手槽12，刀身101置于护手槽12内时，两夹片14共同夹持刀身101从而将基座10定位于刀具1上。两夹片14的中间从上向下分别开设有凹槽，两凹槽位置相对以形成置刀槽11。

为了使刀背103易于嵌入护手槽12，本实施例的两夹片14之间的距离从上向下逐渐减小设置，且两夹片14的上端分别向外延伸形成导向边141，以在护手槽12的开口处形成上大下小的导向口121，刀背103通过导向口121引导进入护手槽12，由于两夹片14之间的距离从上向下逐渐减小，刀背103进入护手槽12的过程中逐渐被两夹片14卡紧固定，有效防止基座10打滑，更有利于刀身101与基座10的固定。护手槽12的槽底为与刀背103的端面配合的平面，槽底的宽度略大于、小于或者等于刀背103的宽度，以使得刀背103嵌入定位于护手槽12内并最终如图7所示的完全贴合于槽底上并定位于两侧壁与槽底之间。槽底的长度小于刀背103的长度，以降低基座10的体积，使得该多功能刀架100更便于携带。刀背103完全嵌入护手槽12后，使用者仅需将刀刃102对准待切割物体(图中未示)的切割部位，并用手施力于基座10的下表面，手间接作用于刀背103上以辅助刀具1将切割部位切开，有效提升切割部位的平整度，且避免手因直接作用在刀背103上而引起的不适。当需要频繁切割时，无需取下基座10，使用者一只手用于提拿刀具1的刀柄104并将刀刃102依次对准待切割物体的不同切割部位，另一只手施力于基座10的下表面即可准确完成切割，有效避免切割错误及打滑，切割准确率及安全系数高。本实施例中，多功能刀架100为一体成型的塑胶件，具有一定弹性且成本低。

为了承托刀具1时能够同时实现定位刀具1，本实施例的置刀槽11呈V字型设置以适应刀具1的嵌入。置刀槽11的开口及侧壁起到导向作用。使用时，先将基座10的下表面立于台面上，再将刀身101嵌入置刀槽11，刀身101沿置刀槽11的开口进入置刀槽11并沿其侧壁导入置刀槽11内直至刀刃102完全嵌入槽底。由于置刀槽11呈V字型设置，刀刃102完全嵌入置刀槽11内时，刀刃102最终卡入并定位于置刀槽11的槽底处，从而将刀具1如图6所示的稳定的承托并立于基座10上，此时刀刃102朝向基座10并向下摆放，有效避免刀刃102因摆放随意而引起安全事故。

请参阅图1-图7所示，为了更便于使用，本实施例的基座10的下表面为曲面，使用者的手按住基座10的下表面时，基座10的下表面与手掌完全贴合以便于使用者施力。当然，基座10的下表面还可以为平面或折面，当然，基座10下表面的最低处需为平面或者弧面等其他形状以供使用者的手直接施力按压。为了便于基座10放置于平台上，基座10下表面的最低处为平面或者基座20下表面具有至少两凸起部分以在基座10的下表面形成有可放置于平台的支撑面15，使得基座10的下表面能够稳定地立于平台上以承托刀具1。需要说明的是，基座10的下表面可以与一固定装置连接，直接实现基座10的安装，在此不做赘述。进一步的，基座10呈纵向设置，置刀槽11沿基座10的宽度方向布置并位于基座10的中线上，护手槽12沿基座10的长度方向布置并位于基座10的中线上。由于置刀槽11沿基座10的宽度方向布置并位于基座10的中线上，刀刃102承托在置刀槽11时，刀刃102承托在基座10的宽度方向的中线位置，有效避免基座10由于刀具1的下压不均匀而侧翻。而由于护手槽12沿基座10的长度方向布置并位于基座10的中线上，刀背103嵌入安装于护手槽12内时，刀背103安装在基座10的长度方向的中线位置，有效避免使用者施力于基座10时由于施力不均匀而导致刀具1打滑。更进一步的，基座10与护手槽12对应的两外侧壁相对于底部边沿向内凹陷，基座10的边角处呈倒角设置，便于使用者握紧凹陷处以进行提拿，有效避免提拿时发生打滑。护手槽12的深度大于置刀槽11的深度，当刀刃102卡入并定位于置刀槽11的槽底处时，刀刃102与护手槽12的槽底之间保留一定间隙，避免刀刃102因直接接触护手槽12的槽底而损坏护手槽12，有效延长多功能刀架100的使用寿命。

本实施例的多功能刀架100为硅胶件，硅胶环保、安全、无毒，弹性非常好且柔软等特点，采用硅胶材料的多功能刀架100同样具备环保、安全、无毒，弹性非常好且柔软等特点，适于日常使用。

结合图1-图7所示，本实用新型的多功能刀架100通过在基座10的上表面分别沿水平方向贯穿设置置刀槽11及护手槽12，使得该多功能刀架100既能用于承载刀具1又能用于辅助切割，结构简单，功能多样；当需要承托刀具1时，基座10的下表面置于平台上，将刀具1的刀身101置入置刀槽11即可有效承托刀具1并保护刀刃102；当需要辅助切割时，将基座10的护手槽12对准并安装于刀具1的刀背103上，将刀刃102对准待切割物体的切割部位，并用手施力于基座10的下表面，刀具1在手的间接施力下即可完成辅助切割，便于对准切割部位，且有效避免手因直接施力在刀背103时引起的不适，并有效降低因手在刀背103上打滑而引发的安全事故。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种多功能刀架，其特征在于：包括基座，所述基座的上表面分别沿水平方向贯穿设有开口朝上的置刀槽及护手槽，所述置刀槽与刀具的刀身配合以放置刀身，所述护手槽与所述刀具的刀背配合。

2.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述置刀槽与所述护手槽相互交叉垂直。

3.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述基座包括基部和与所述基部相连的两夹片，两所述夹片以一定间距相对设置以形成所述护手槽。

4.如权利要求3所述的多功能刀架，其特征在于：两所述夹片的中间上分别开设有凹槽，两所述凹槽位置相对以形成所述置刀槽。

5.如权利要求3所述的多功能刀架，其特征在于：两所述夹片之间的距离从上向下逐渐减小设置，且两所述夹片的上端分别向外延伸形成导向边，以在所述护手槽的开口处形成上大下小的导向口。

6.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述置刀槽呈V字型设置。

7.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述基座的下表面为平面、曲面或折面，且所述基座下表面的最低处为弧面或平面。

8.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述基座的下表面形成有可放置于平台的支撑面。

9.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述基座呈纵向设置，所述置刀槽沿所述基座的宽度方向布置并位于所述基座的中线上，所述护手槽沿所述基座的长度方向布置并位于所述基座的中线上。

10.如权利要求1所述的多功能刀架，其特征在于：所述基座与所述护手槽对应的两外侧壁相对于底部边沿向内凹陷。