CN209381153U - 一种石材板切割用夹持升降固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材板切割用夹持升降固定机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有多个支撑柱，所有支撑柱的顶面固定在主顶板的底面的四个边部处；所述主顶板的顶面的前部和后部均固定有压紧电机，压紧电机的输出轴穿过主顶板的底面并通过联轴器连接有上螺杆，上螺杆螺接在上螺套中，上螺套的底端固定有压紧板，主顶板的正下方的机架的顶板的中部具有伸缩通槽，升降支撑板插套在伸缩通槽中，升降支撑板的顶面的前部和后部固定有侧挡板，升降支撑板的顶面的右侧的前部和后部均固定有右挡板；它使得待切割石材板可以夹持固定并进行高低位置调节，满足不同身高的操作人员可以进行方便切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域，更具体的说涉及一种石材板切割用夹持升降固定机构。
背景技术
现有的薄形石料板材在进行切割时，其一般是固定在机架上，而且机架的高低无法调节，使得薄形石料板材其高低位置无法进行调节，无法满足不同身高的操作人员进行切割，身高过高的人切割就会不顺手，不方便，而身高过矮的人，就需要人垫高切割，不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种石材板切割用夹持升降固定机构，它使得待切割石材板可以夹持固定并进行高低位置调节，满足不同身高的操作人员可以进行方便切割。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种石材板切割用夹持升降固定机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有多个支撑柱，所有支撑柱的顶面固定在主顶板的底面的四个边部处；
所述主顶板的顶面的前部和后部均固定有压紧电机，压紧电机的输出轴穿过主顶板的底面并通过联轴器连接有上螺杆，上螺杆螺接在上螺套中，上螺套的底端固定有压紧板，主顶板的正下方的机架的顶板的中部具有伸缩通槽，升降支撑板插套在伸缩通槽中，升降支撑板的顶面的前部和后部固定有侧挡板，升降支撑板的顶面的右侧的前部和后部均固定有右挡板；
所述升降支撑板的底面固定有多个竖直螺套，机架的下部的主横向支撑板的底面固定有多个提升电机，提升电机的输出轴穿过主横向支撑板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在对应的竖直螺套中，待切割石材板压靠在升降支撑板的顶面，待切割石材板的前部和后部侧板紧贴侧挡板，待切割石材板的右侧壁紧贴右挡板，两个压紧板压靠在待切割石材板的顶面上。
所述压紧板的底面固定有上防滑层，上防滑层压靠在待切割石材板的顶面上。
所述压紧板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在主顶板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。
所述升降支撑板的顶面具有上凹槽，防滑垫嵌套在上凹槽中并固定在上凹槽的底面上，待切割石材板的底面压靠在防滑垫的顶面上。
所述升降支撑板的顶面中部具有切割凹槽，切割凹槽处于两个压紧板之间。
本实用新型的有益效果在于：
它使得待切割石材板可以夹持固定并进行高低位置调节，满足不同身高的操作人员可以进行方便切割。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的左视状态的局部剖视图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种石材板切割用夹持升降固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有多个支撑柱11，所有支撑柱11的顶面固定在主顶板12的底面的四个边部处；
所述主顶板12的顶面的前部和后部均固定有压紧电机13，压紧电机13的输出轴穿过主顶板12的底面并通过联轴器连接有上螺杆14，上螺杆14螺接在上螺套15中，上螺套15的底端固定有压紧板16，主顶板12的正下方的机架10的顶板的中部具有伸缩通槽17，升降支撑板18插套在伸缩通槽17中，升降支撑板18的顶面的前部和后部固定有侧挡板181，升降支撑板18的顶面的右侧的前部和后部均固定有右挡板182；
所述升降支撑板18的底面固定有多个竖直螺套19，机架10的下部的主横向支撑板20的底面固定有多个提升电机21，提升电机21的输出轴穿过主横向支撑板20并通过联轴器连接有竖直螺杆22，竖直螺杆22螺接在对应的竖直螺套19中，待切割石材板100压靠在升降支撑板18的顶面，待切割石材板100的前部和后部侧板紧贴侧挡板181，待切割石材板100的右侧壁紧贴右挡板182，两个压紧板16压靠在待切割石材板100的顶面上。
进一步的说，所述压紧板16的底面固定有上防滑层161，上防滑层161压靠在待切割石材板100的顶面上。
进一步的说，所述压紧板16的顶面固定有多个竖直导向杆162，竖直导向杆162插套在主顶板12上具有的导向通孔121中。
进一步的说，所述导向通孔121的内侧壁上固定有导向套122，竖直导向杆162插套在导向套122中。
进一步的说，所述升降支撑板18的顶面具有上凹槽，防滑垫1嵌套在上凹槽中并固定在上凹槽的底面上，待切割石材板100的底面压靠在防滑垫1的顶面上。
进一步的说，所述升降支撑板18的顶面中部具有切割凹槽2，切割凹槽2处于两个压紧板16之间。
本实施例在使用时，将待切割石材板100压靠在升降支撑板18的顶面上，待切割石材板100的前部和后部侧板紧贴侧挡板181，待切割石材板100的右侧壁紧贴右挡板182，然后，通过压紧电机13运行使得压紧板16压靠在待切割石材板100的顶面上，完成固定，然后，通过压紧电机13和提升电机21同时运行，可以调节待切割石材板100的高低位置，从而满足不同身高的操作人员进行切割，其切割反向是为由左向右切割。
Claims (6)
1.一种石材板切割用夹持升降固定机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有多个支撑柱(11)，所有支撑柱(11)的顶面固定在主顶板(12)的底面的四个边部处；
所述主顶板(12)的顶面的前部和后部均固定有压紧电机(13)，压紧电机(13)的输出轴穿过主顶板(12)的底面并通过联轴器连接有上螺杆(14)，上螺杆(14)螺接在上螺套(15)中，上螺套(15)的底端固定有压紧板(16)，主顶板(12)的正下方的机架(10)的顶板的中部具有伸缩通槽(17)，升降支撑板(18)插套在伸缩通槽(17)中，升降支撑板(18)的顶面的前部和后部固定有侧挡板(181)，升降支撑板(18)的顶面的右侧的前部和后部均固定有右挡板(182)；
所述升降支撑板(18)的底面固定有多个竖直螺套(19)，机架(10)的下部的主横向支撑板(20)的底面固定有多个提升电机(21)，提升电机(21)的输出轴穿过主横向支撑板(20)并通过联轴器连接有竖直螺杆(22)，竖直螺杆(22)螺接在对应的竖直螺套(19)中，待切割石材板(100)压靠在升降支撑板(18)的顶面，待切割石材板(100)的前部和后部侧板紧贴侧挡板(181)，待切割石材板(100)的右侧壁紧贴右挡板(182)，两个压紧板(16)压靠在待切割石材板(100)的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种石材板切割用夹持升降固定机构，其特征在于：所述压紧板(16)的底面固定有上防滑层(161)，上防滑层(161)压靠在待切割石材板(100)的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种石材板切割用夹持升降固定机构，其特征在于：所述压紧板(16)的顶面固定有多个竖直导向杆(162)，竖直导向杆(162)插套在主顶板(12)上具有的导向通孔(121)中。
4.根据权利要求3所述一种石材板切割用夹持升降固定机构，其特征在于：所述导向通孔(121)的内侧壁上固定有导向套(122)，竖直导向杆(162)插套在导向套(122)中。
5.根据权利要求1所述一种石材板切割用夹持升降固定机构，其特征在于：所述升降支撑板(18)的顶面具有上凹槽，防滑垫(1)嵌套在上凹槽中并固定在上凹槽的底面上，待切割石材板(100)的底面压靠在防滑垫(1)的顶面上。
6.根据权利要求1所述一种石材板切割用夹持升降固定机构，其特征在于：所述升降支撑板(18)的顶面中部具有切割凹槽(2)，切割凹槽(2)处于两个压紧板(16)之间。
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