CN219521783U - 一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其包括机架、处理腔、干冰机和传送带，处理腔设置在机架上，传送带设置在机架内，干冰机固定在机架的侧壁上，干冰机上设置有喷吹组件，喷吹组件包括主气管、支管和喷嘴，主气管的一端与干冰机连通，主气管的另一端与支管连通，支管设置有若干个，若干个支管均与主气管连通，支管的端部设置有喷嘴，喷嘴对准传送带的上表面。当需要对吸塑托盘的侧壁进行毛刺除时，只需要将吸塑托盘一次放置在传送带上，然后启动干冰机，使高压气体经过主气管进入支管中，并从喷嘴喷出，实现对吸塑托盘边缘毛刺去除的技术效果，这样的好处在于实现自动化去除毛刺的效果，大大提高加工效率。

Description

一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置

技术领域

本实用新型涉及托盘加工的领域，尤其是涉及一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置。

背景技术

吸塑托盘是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑托盘在生产出来之后，它的边缘处会有很多的毛刺，这些毛刺不仅容易割伤工作人员的手，还影响吸塑托盘的品质，因此需要使用吸塑托盘边缘去毛刺机构进行去除。

目前，通常采用人工打磨的方法对吸塑托盘的毛刺进行清除，但是人工成本较高，而且清除效率较低，清除毛刺的质量不一，因此发明人认为有必要设计一款自动去除托盘毛刺的装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置。

本实用新型提供的一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置采用如下的技术方案：

一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，包括机架、处理腔、干冰机和传送带，所述处理腔设置在所述机架上，所述传送带设置在所述机架内，所述干冰机固定在所述机架的侧壁上，所述干冰机上设置有喷吹组件，所述喷吹组件的端部穿过所述处理腔，并且所述喷吹组件穿过所述处理腔的一端对准所述传送带的上表面。

优选的，所述喷吹组件包括主气管、支管和喷嘴，所述主气管的一端与所述干冰机连通，所述主气管的另一端与所述支管连通，所述支管设置有若干个，若干个所述支管均与所述主气管连通，所述支管的端部设置有所述喷嘴，所述喷嘴对准所述传送带的上表面。

优选的，所述干冰机和喷吹组件均设置有两组，两组所述干冰机和喷吹组件分别设置在所述机架的侧壁上。

优选的，所述传送带为链网式传送带。

优选的，所述处理腔内还设置有限位板，所述限位板设置在所述传送带的上方，所述限位板在水平方向的位置高于所述喷水在水平方向的位置。

优选的，所述处理腔的两端设置有透明阻隔带。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对吸塑托盘的侧壁进行毛刺去除时，只需要将吸塑托盘一次放置在传送带上，然后启动干冰机，使高压气体经过主气管进入支管中，并从喷嘴喷出，而喷嘴正好对准传送带上的吸塑托盘，从而实现对吸塑托盘边缘毛刺去除的技术效果，这样的好处在于实现自动化去除毛刺的效果，大大提高加工效率，节省人工成本，而且操作人员远离作业区，防止冻伤工作人员手；

2.限位板在水平方向的位置高于喷水在水平方向的位置，这样在去除吸塑托盘边缘毛刺时，可以防止吸塑托盘受力过大在传送带上跳动翻转，提高工作的稳定性。

附图说明

图1是一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置的正视图。

图2是一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置的右视图。

图3是一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置的俯视图。

附图标记说明：1、机架；2、处理腔；3、干冰机；4、传送带；5、喷吹组件；51、主气管；52、支管；53、喷嘴；6、限位板；7、透明阻隔带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型实施例公开一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置。参照图1-3，一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置包括机架1、处理腔2、干冰机3和传送带4，处理腔2设置在机架1上，传送带4设置在机架1内，干冰机3固定在机架1的侧壁上，干冰机3上设置有喷吹组件5，喷吹组件5的端部穿过处理腔2，喷吹组件5包括主气管51、支管52和喷嘴53，主气管51的一端与干冰机3连通，主气管51的另一端与支管52连通，支管52设置有若干个，若干个支管52均与主气管51连通，支管52的端部设置有喷嘴53，喷嘴53对准传送带4的上表面，当需要对吸塑托盘的侧壁进行毛刺去除时，只需要将吸塑托盘一次放置在传送带4上，然后启动干冰机3，使高压气体经过主气管51进入支管52中，并从喷嘴53喷出，而喷嘴53正好对准传送带4上的吸塑托盘，从而实现对吸塑托盘边缘毛刺去除的技术效果，这样的好处在于实现自动化去除毛刺的效果，大大提高加工效率，节省人工成本，而且操作人员远离作业区，防止冻伤工作人员手。

参照图1-3，干冰机3和喷吹组件5均设置有两组，两组干冰机3和喷吹组件5分别设置在机架1的侧壁上，设置两组干冰机3和喷吹组件5可以同时对吸塑托盘两边边缘进行毛刺去除，进一步提高毛刺去除的效率，处理腔2内还设置有限位板6，限位板6设置在传送带4的上方，限位板6在水平方向的位置高于喷水在水平方向的位置，这样在去除吸塑托盘边缘毛刺时，可以防止吸塑托盘受力过大在传送带4上跳动翻转，提高工作的稳定性，处理腔2的两端设置有透明阻隔带7。

本实用新型中，传送带4采用链网式传送带4。

本实用新型实施例一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置的实施原理为：当需要对吸塑托盘的侧壁进行毛刺去除时，只需要将吸塑托盘一次放置在传送带4上，然后启动干冰机3，使高压气体经过主气管51进入支管52中，并从喷嘴53喷出，而喷嘴53正好对准传送带4上的吸塑托盘，从而实现对吸塑托盘边缘毛刺去除的技术效果，这样的好处在于实现自动化去除毛刺的效果，大大提高加工效率，节省人工成本，而且操作人员远离作业区，防止冻伤工作人员手。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其特征在于：包括机架(1)、处理腔(2)、干冰机(3)和传送带(4)，所述处理腔(2)设置在所述机架(1)上，所述传送带(4)设置在所述机架(1)内，所述干冰机(3)固定在所述机架(1)的侧壁上，所述干冰机(3)上设置有喷吹组件(5)，所述喷吹组件(5)的端部穿过所述处理腔(2)，并且所述喷吹组件(5)穿过所述处理腔(2)的一端对准所述传送带(4)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其特征在于：所述喷吹组件(5)包括主气管(51)、支管(52)和喷嘴(53)，所述主气管(51)的一端与所述干冰机(3)连通，所述主气管(51)的另一端与所述支管(52)连通，所述支管(52)设置有若干个，若干个所述支管(52)均与所述主气管(51)连通，所述支管(52)的端部设置有所述喷嘴(53)，所述喷嘴(53)对准所述传送带(4)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其特征在于：所述干冰机(3)和喷吹组件(5)均设置有两组，两组所述干冰机(3)和喷吹组件(5)分别设置在所述机架(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其特征在于：所述传送带(4)为链网式传送带(4)。

5.根据权利要求1所述的一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其特征在于：所述处理腔(2)内还设置有限位板(6)，所述限位板(6)设置在所述传送带(4)的上方，所述限位板(6)在水平方向的位置高于所述喷吹组件(5)在水平方向的位置。

6.根据权利要求1所述的一种自动去除吸塑托盘毛刺的装置，其特征在于：所述处理腔(2)的两端设置有透明阻隔带(7)。