CN219521760U - 一种磨床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床用夹具，包括磨床夹具本体、夹持机构和转动机构，连接于磨床夹具本体上的有夹持机构，夹持机构包括壳体，壳体内设有转盘，转盘的下侧设有多个转杆，多个转杆均与磨床夹具本体之间连接有转块，转动机构，连接于转盘下，转杆上连接有移动块，移动块与转盘之间连接有限位块。本实用新型通过磨床用夹具上相应机构的设置，解决了结构整体比较单一的问题，改善了在进行夹持工件时人为晃动可能会造成安装误差的问题，所以在进行削磨时便不会出现正在削磨工件与规定尺寸工件不符的情况，从而保证了工件的精确定位，便不会进行二次加工，减轻了工作的难度和提升生产效率。

Description

一种磨床用夹具

技术领域

本实用新型属于磨床夹具技术领域，具体涉及一种磨床用夹具。

背景技术

机械零件在磨床上进行加工，通常都是将被加工零件装夹在磨床夹具上，加工完后取下加工好的零件送检，再将第二件被加工零件装在夹具上。

目前现有的磨床夹具主要依靠手动旋转螺杆，利用螺杆压紧工件，并且结构整体比较单一，对于在进行夹持工件时人为晃动可能会造成安装误差，所以在进行削磨时便会出现正在削磨工件与规定尺寸工件不符的情况，无法保证工件的精确定位，从而还要进行二次加工，便会增加工作的难度和降低生产效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种磨床用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床用夹具，以解决上述结构整体比较单一，进行削磨时工件出现晃动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种磨床用夹具，包括磨床夹具本体、夹持机构、转动机构。

连接于所述磨床夹具本体上的有夹持机构，所述夹持机构包括壳体，所述壳体内设有转盘，所述转盘的下侧设有多个转杆，多个所述转杆均与磨床夹具本体之间连接有转块；

连接于所述转盘下的有转动机构。

进一步地，所述转杆上连接有移动块，方便了转杆的设置，有利于转杆在移动块之间进行移动；

所述移动块与转盘之间连接有限位块，所述转盘上开凿有与限位块相匹配的限位槽，具有导向的作用，便于带动移动块进行移动，从而满足转杆的位移。

进一步地，所述转杆远离转块的一端设有转轴，具有转动的作用，方便了转轴进行多方位的转动，防止在移位的过程中夹板碰撞到转盘；

所述转杆与转轴之间连接有夹板，进行对工件进行夹持的作用，同时可以保护工件，防止在夹持过程中刮蹭到工件。

进一步地，所述转动机构包括电动机，所述电动机贯穿磨床夹具本体设置，有利于促进齿轮一与齿轮二的转动；

所述电动机上连接有齿轮一，方便与齿轮二相啮合，促进齿轮二的转动，从而带动整体机构。

进一步地，所述转盘外连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，与齿轮一相啮合进行转动，从而带动整体机构，使之满足夹持的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过磨床用夹具上相应机构的设置，解决了结构整体比较单一的问题，改善了在进行夹持工件时人为晃动可能会造成安装误差的问题，所以在进行削磨时便不会出现正在削磨工件与规定尺寸工件不符的情况，从而保证了工件的精确定位，便不会进行二次加工，减轻了工作的难度和提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种磨床用夹具的第一俯视剖面；

图2为本实用新型一实施例中一种磨床用夹具的第二俯视剖面；

图3为本实用新型一实施例中一种磨床用夹具的立体图。

图中：1.磨床夹具本体、2.夹持机构、201.壳体、202.转盘、203.转杆、204.转块、205.移动块、206.限位块、207.转轴、208.夹板、3.转动机构、301.电动机、302.齿轮一、303.齿轮二。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种埋管放线设备，参图1-图3所示，包括磨床夹具本体1、夹持机构2和转动机构3。

参图1-图3所示，连接于磨床夹具本体1上的有夹持机构2，夹持机构2包括壳体201，具有保护壳体201内所有机构的作用，以防受到外力的破坏。

其次，壳体201内设有转盘202，便于转动，从而带动转盘202上其他机构的转动，满足夹持工件的作用。

换言之，转盘202的下侧设有多个转杆203，进行转动的主要构件，具有推动的作用，将夹板208推送到同一位置。

另外，多个转杆203均与磨床夹具本体1之间连接有转块204，具有转动的作用，方便了转杆203的移位，以转杆203为中心点进行转动。

参图1-图3所示，转杆203上连接有移动块205，方便了转杆203的设置，有利于转杆203在移动块205之间进行移动。

其次，移动块205与转盘202之间连接有限位块206，转盘202上开凿有与限位块206相匹配的限位槽，具有导向的作用，便于带动移动块205进行移动，从而满足转杆203的位移。

参图1-图3所示，转杆203远离转块204的一端设有转轴207，具有转动的作用，方便了转轴207进行多方位的转动，防止在移位的过程中夹板208碰撞到转盘202。

其中，转杆203与转轴207之间连接有夹板208，进行对工件进行夹持的作用，同时可以保护工件，防止在夹持过程中刮蹭到工件。

参图1-图3所示，转动机构3包括电动机301，电动机301贯穿磨床夹具本体1设置，有利于促进齿轮一302与齿轮二303的转动。

其中，电动机301上连接有齿轮一302，方便与齿轮二303相啮合，促进齿轮二303的转动，从而带动整体机构。

参图1-图3所示，转盘202外连接有齿轮二303，齿轮一302与齿轮二303相啮合，与齿轮一302相啮合进行转动，从而带动整体机构，使之满足夹持的作用。

具体的，在对工件进行夹持时启动电动机301，此时齿轮一302与齿轮二303相啮合的关系所以齿轮二303便会进行转动，齿轮二303进行转动带动转盘202转动，此时由于转杆203转动连接在转块204上，所以限位块206便会沿着转盘202上的限位槽带动移动块205进行移动，转杆203便会被向内推近，此时转轴207会根据转动的轨迹进行调节角度，从而使夹板208能够将工件夹紧进行削磨。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过磨床用夹具上相应机构的设置，解决了结构整体比较单一的问题，改善了在进行夹持工件时人为晃动可能会造成安装误差的问题，所以在进行削磨时便不会出现正在削磨工件与规定尺寸工件不符的情况，从而保证了工件的精确定位，便不会进行二次加工，减轻了工作的难度和提升生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种磨床用夹具，其特征在于，包括：

磨床夹具本体(1)；

夹持机构(2)，连接于所述磨床夹具本体(1)上，所述夹持机构(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)内设有转盘(202)，所述转盘(202)的下侧设有多个转杆(203)，多个所述转杆(203)均与磨床夹具本体(1)之间连接有转块(204)；

转动机构(3)，连接于所述转盘(202)下。

2.根据权利要求1所述的一种磨床用夹具，其特征在于，所述转杆(203)上连接有移动块(205)，所述移动块(205)与转盘(202)之间连接有限位块(206)，所述转盘(202)上开凿有与限位块(206)相匹配的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种磨床用夹具，其特征在于，所述转杆(203)远离转块(204)的一端设有转轴(207)，所述转杆(203)与转轴(207)之间连接有夹板(208)。

4.根据权利要求1所述的一种磨床用夹具，其特征在于，所述转动机构(3)包括电动机(301)，所述电动机(301)贯穿磨床夹具本体(1)设置，所述电动机(301)上连接有齿轮一(302)。

5.根据权利要求4所述的一种磨床用夹具，其特征在于，所述转盘(202)外连接有齿轮二(303)，所述齿轮一(302)与齿轮二(303)相啮合。