CN219521257U - 加工中心用刀具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用刀具固定装置，包括底板、顶板和侧板，所述底板和顶板平行且相对设置，所述侧板的数量为两个，两个侧板分别垂直放置于底板和顶板之间的两侧，所述侧板的高度大于刀具的高度，所述底板和顶板的两侧均设置有凹槽，凹槽内设置有第一螺杆，所述侧板的上、下表面均设置有与凹槽尺寸相配合的连接块，所述连接块上设置有用于穿过第一螺杆的螺纹孔，第一螺杆的外侧面螺纹连接有锁紧螺母，所述顶板的上表面设置有顶架，所述顶架上螺纹连接有第二螺杆，本加工中心用刀具固定装置可以对刀具进行多方位固定，防止其长时间使用过程中出现松动，避免对工件造成加工偏差，提高工件的加工质量。

Description

加工中心用刀具固定装置

技术领域

本实用新型涉及刀具固定技术领域，具体为一种加工中心用刀具固定装置。

背景技术

加工中心是数控机床的一种类型，简称CNC机床，是一种由程序控制的自动化机床，相对于传统的机床具有加工精度高、可对工形复杂零件加工等优点。

但是加工中心同样存在与常规机床一样的问题：在对刀具进行夹紧固定时，通常将刀具直接固定在刀架上，且通过顶面压紧固定，刀具的两侧没有限位，导致刀具在使用过程中容易出现松动，进而对工件造成加工偏差，影响工件的加工质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工中心用刀具固定装置，可以对刀具进行多方位固定，防止其长时间使用过程中出现松动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用刀具固定装置，包括底板、顶板和侧板，所述底板和顶板平行且相对设置，所述侧板的数量为两个，两个侧板分别垂直放置于底板和顶板之间的两侧，所述侧板的高度大于刀具的高度，所述底板和顶板的两侧均设置有凹槽，凹槽内设置有第一螺杆，所述侧板的上、下表面均设置有与凹槽尺寸相配合的连接块，所述连接块上设置有用于穿过第一螺杆的螺纹孔，第一螺杆的外侧面螺纹连接有锁紧螺母，所述顶板的上表面设置有顶架，所述顶架上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端穿过顶板且第二螺杆的下端通过轴承与压板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板和顶板的两侧设置的凹槽数量均为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的下表面和侧板的内侧面均覆盖有橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺杆的数量为两个，两个第二螺杆对称分布在顶架的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的四角位置均设置有固定块，固定块上设置有定位孔，通过穿过定位孔的螺栓与加工中心上的刀架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本加工中心用刀具固定装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对刀具的夹紧能力，通过在底板和顶板上分别设置凹槽和第一螺杆，使得垂直于底板和顶板之间的侧板可以穿过第一螺杆进而紧贴刀具的侧面，对刀具的两侧进行夹紧固定，通过设置第二螺杆可以控制压板的升降，对刀具的上表面进行压紧固定，实现刀具四个面的夹紧固定，保证对刀具的夹紧牢固，避免出现松动的情况，使得工件的加工精度稳定，减小加工误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一结构示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型左视图。

图中：1刀具、2底板、3顶板、4凹槽、5第一螺杆、6锁紧螺母、7侧板、8连接块、9顶架、10第二螺杆、11压板、12固定块、13定位孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例（为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述）。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用刀具固定装置，包括底板2、顶板3和侧板7，底板2和顶板3平行且相对设置，底板2的四角位置均设置有固定块12，固定块12上设置有定位孔13，通过穿过定位孔13的螺栓与加工中心上的刀架连接，侧板7的数量为两个，两个侧板7分别垂直放置于底板2和顶板3之间的两侧，侧板7的高度大于刀具的高度，底板2和顶板3的两侧均设置有凹槽4，优选地，底板2和顶板3的两侧设置的凹槽4数量均为两个，通过在底板2个顶板3的两侧各设置两个凹槽4可以提高侧板7对刀具侧面的夹紧力，凹槽4内设置有第一螺杆5，侧板7的上、下表面均设置有与凹槽4尺寸相配合的连接块8，连接块8上设置有用于穿过第一螺杆5的螺纹孔，第一螺杆5的外侧面螺纹连接有锁紧螺母6，顶板3的上表面设置有顶架9，顶架9上螺纹连接有第二螺杆10，第二螺杆10的数量为两个，两个第二螺杆10对称分布在顶架9的两侧，通过设置两个第二螺杆10可以提高对刀具顶面的压紧力，第二螺杆10的下端穿过顶板3且第二螺杆10的下端通过轴承与压板11转动连接，本加工中心用刀具固定装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对刀具的夹紧能力，保证对刀具的夹紧牢固，避免出现松动的情况，使得工件的加工精度稳定，减小加工误差。

在使用时：先将刀具1的杆部端下表面与底板2的上表面贴合，可以根据刀具1的长度调整杆部在底板2的位置，然后套入其中一个侧板7使得侧板7上的螺纹孔穿过底板2上的第一螺杆5，然后放上顶板3，使得侧板7上端的螺纹孔穿过顶板3一侧的第一螺杆5，使得侧板7贴紧刀具1杆部的侧面，此时套上另一个侧板7，使得侧板7贴紧刀具1杆部的另一侧面，通过上紧锁紧螺母6使得两个侧板7压紧刀具1杆部的两侧，此时旋紧第二螺杆10，使得第二螺杆10向下移动使得压板11压紧刀具1杆部的上表面，完成对刀具1四个面的压紧固定，然后将刀具1通过定位孔13安装在加工中心的刀架上即可。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，为了提高压紧力，压板11的下表面和侧板7的内侧面均覆盖有橡胶，可以有效的提高对刀具1侧面和顶面的压紧力，避免刚性接触出现相对滑动的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工中心用刀具固定装置，其特征在于：包括底板（2）、顶板（3）和侧板（7），所述底板（2）和顶板（3）平行且相对设置，所述侧板（7）的数量为两个，两个侧板（7）分别垂直放置于底板（2）和顶板（3）之间的两侧，所述侧板（7）的高度大于刀具的高度，所述底板（2）和顶板（3）的两侧均设置有凹槽（4），凹槽（4）内设置有第一螺杆（5），所述侧板（7）的上、下表面均设置有与凹槽（4）尺寸相配合的连接块（8），所述连接块（8）上设置有用于穿过第一螺杆（5）的螺纹孔，第一螺杆（5）的外侧面螺纹连接有锁紧螺母（6），所述顶板（3）的上表面设置有顶架（9），所述顶架（9）上螺纹连接有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）的下端穿过顶板（3）且第二螺杆（10）的下端通过轴承与压板（11）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀具固定装置，其特征在于：所述底板（2）和顶板（3）的两侧设置的凹槽（4）数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀具固定装置，其特征在于：所述压板（11）的下表面和侧板（7）的内侧面均覆盖有橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀具固定装置，其特征在于：所述第二螺杆（10）的数量为两个，两个第二螺杆（10）对称分布在顶架（9）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀具固定装置，其特征在于：所述底板（2）的四角位置均设置有固定块（12），固定块（12）上设置有定位孔（13），通过穿过定位孔（13）的螺栓与加工中心上的刀架连接。