CN219520948U - 一种机械配件加工用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工用焊接装置,工作台后侧设有T型支撑架,其水平部分转动设有双向螺纹杆,双向螺纹杆两端设有滑块,滑块底部设有支撑杆,并在支撑杆底部设有夹持机构,夹持机构包括固定环、转动环和夹持块,固定环上沿圆周方向设有多个滑动槽,夹持块与滑动槽对应,并滑动设置在其内,夹持块靠近转动环的一侧壁上设有拨块,转动环与固定环转动连接,且转动环上设对应于拨块设有拨动滑槽,工作台顶部滑动设有环形支撑架,其圆周上设有焊接枪,焊接枪可沿环形支撑架圆周方向移动,固定环、环形支撑架同轴。本实用新型结构简单,方便精准对接管状零件,并可以进行环状焊接也可以直线焊接,适用范围广。

Description

一种机械配件加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体是指一种机械配件加工用焊接装置。
背景技术
机械配件加工一般包括冲压、钻孔、弯折、切割、焊接等工作,在机械配件生产焊接时需要用到焊接工具,现有技术中的焊接装置不方便对管状零件进行精准对接,在焊接过程中管状零件容易移位,导致焊接不牢固,现有技术中的焊接装置一般只能进行直线焊接,不方便对管状零件进行环状焊接不能满足加工需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术问题,提供一种机械配件加工用焊接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种机械配件加工用焊接装置,包括工作台,所述工作台后侧设有T型支撑架,其水平部分转动设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端设有滑块,双向螺纹杆带动两个滑块开合移动,滑块底部设有支撑杆,并在支撑杆底部设有夹持机构,所述夹持机构包括固定环、转动环和夹持块,所述固定环上沿圆周方向设有多个滑动槽,夹持块与滑动槽对应,并滑动设置在其内,所述夹持块靠近转动环的一侧壁上设有拨块,所述转动环与固定环转动连接,且转动环上设对应于拨块设有拨动滑槽,转动环转动通过拨动滑槽带动拨块移动,从而带动夹持块沿滑动槽移动,所述工作台顶部滑动设有环形支撑架,环形支撑架移动方向与双向螺纹杆长度方向相同,且其圆周上设有焊接枪,所述焊接枪可沿环形支撑架圆周方向移动,固定环、环形支撑架同轴。
进一步的,所述T型支撑架水平部的底部设有限位滑槽,滑块与限位滑槽相互配合。
进一步的,所述固定环外侧固定设有驱动马达,其输出端上安装有齿轮,所述转动环侧壁上对应设有齿条,两者相互配合。
进一步的,所述工作台顶部平行与双向螺纹杆设有单向螺纹杆,单向螺纹杆上设有滑动座,环形支撑架底部与滑动座固定连接。
进一步的,所述环形支撑架一侧设有环形槽,焊接枪上设有焊接枪支架,焊接枪支架滑动设置在环形槽上。
进一步的,所述环形支撑架内侧壁上设有激光灯,焊接枪支架可以调节焊接枪的角度和伸出长度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型转动环转动通过拨动滑槽带动拨块移动,从而推动夹持块向中间靠拢将管状零件夹持,两个管状零件夹持后同轴,通过双向螺纹杆带动两个管状零件相互靠近,方便精准对接,且焊接枪沿环形支撑架圆周方向移动进行焊接,也可以水平移动进行焊接,可以实现多种焊接。
附图说明
图1是本实用新型一种机械配件加工用焊接装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实用新型一种机械配件加工用焊接装置的固定环、转动环内部结构示意图。
如图所示:1、工作台;2、T型支撑架;3、双向螺纹杆;4、滑块;5、固定环;6、转动环;7、夹持块;8、滑动槽;9、拨动滑槽;10、环形支撑架;11、焊接枪;12、限位滑槽;13、驱动马达;14、齿条;15、激光灯;16、单向螺纹杆;17、滑动座;18、环形槽;19、焊接枪支架;20、拨块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图,一种机械配件加工用焊接装置,包括工作台1,所述工作台1后侧设有T型支撑架2,其水平部分转动设有双向螺纹杆3,所述双向螺纹杆3两端设有滑块4,双向螺纹杆3带动两个滑块4开合移动,所述T型支撑架2水平部的底部设有限位滑槽12,滑块4与限位滑槽12相互配合,限制滑块4,防止其跟随双向螺纹杆3转动;
滑块4底部设有支撑杆,并在支撑杆底部设有夹持机构,所述夹持机构包括固定环5、转动环6和夹持块7,所述固定环5上沿圆周方向设有多个滑动槽8,夹持块7与滑动槽8对应,并滑动设置在其内,所述夹持块7靠近转动环6的一侧壁上设有拨块20,所述转动环6与固定环5转动连接,所述固定环5外侧固定设有驱动马达13,其输出端上安装有齿轮,所述转动环6侧壁上对应设有齿条14,两者相互配合,从而带动转动环6转动,转动环6上设对应于拨块20设有拨动滑槽9,转动环6转动通过拨动滑槽9带动拨块20移动,从而带动夹持块7沿滑动槽8移动,从而实现夹持或松开管状零件;
所述工作台1顶部平行与双向螺纹杆3设有单向螺纹杆16,单向螺纹杆16上设有滑动座17,滑动座17上固定设有环形支撑架10,其圆周上设有焊接枪11,所述焊接枪11可沿环形支撑架10圆周方向移动,固定环5、环形支撑架10同轴。
如图2所示,所述环形支撑架10一侧设有环形槽18,焊接枪11上设有焊接枪支架19,焊接枪支架19滑动设置在环形槽18上。
所述环形支撑架10内侧壁上设有激光灯15,焊接枪支架为现有技术中的支撑架,焊接枪支架可以调节焊接枪的角度和伸出长度,通过铰接方式和伸缩杆配合,实现角度调节和伸出长度的调节。
本装置上对应于双向螺纹杆3和单向螺纹杆16均设有驱动电机。
本实用新型在具体实施时,将两个管状零件分别夹持在两个夹持机构上,夹持好后,驱动电机带动双向螺纹杆转动,带动两个管状零件相互靠近进行对接,然后驱动电机带动单向螺纹杆转动,带动环形支撑架移动,通过激光灯指示位置,当激光灯照到缝隙处后停止,调节焊接枪支架使焊接枪枪头对准缝隙,进行焊接,一边焊接,焊接枪支架一边沿环形支撑架移动进行环形焊接,焊接好后松开管状零件,从一侧取出,直线焊接时,驱动电机带动单向螺纹杆转动,带动焊接枪沿直线移动进行焊接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械配件加工用焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)后侧设有T型支撑架(2),其水平部分转动设有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)两端设有滑块(4),双向螺纹杆(3)带动两个滑块(4)开合移动,滑块(4)底部设有支撑杆,并在支撑杆底部设有夹持机构,所述夹持机构包括固定环(5)、转动环(6)和夹持块(7),所述固定环(5)上沿圆周方向设有多个滑动槽(8),夹持块(7)与滑动槽(8)对应,并滑动设置在其内,所述夹持块(7)靠近转动环(6)的一侧壁上设有拨块(20),所述转动环(6)与固定环(5)转动连接,且转动环(6)上设对应于拨块(20)设有拨动滑槽(9),转动环(6)转动通过拨动滑槽(9)带动拨块(20)移动,从而带动夹持块(7)沿滑动槽(8)移动,所述工作台(1)顶部滑动设有环形支撑架(10),环形支撑架(10)移动方向与双向螺纹杆(3)长度方向相同,且其圆周上设有焊接枪(11),所述焊接枪(11)可沿环形支撑架(10)圆周方向移动,固定环(5)、环形支撑架(10)同轴。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于:所述T型支撑架(2)水平部的底部设有限位滑槽(12),滑块(4)与限位滑槽(12)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于:所述固定环(5)外侧固定设有驱动马达(13),其输出端上安装有齿轮,所述转动环(6)侧壁上对应设有齿条(14),两者相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部平行与双向螺纹杆(3)设有单向螺纹杆(16),单向螺纹杆(16)上设有滑动座(17),环形支撑架(10)底部与滑动座(17)固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于:所述环形支撑架(10)一侧设有环形槽(18),焊接枪(11)上设有焊接枪支架(19),焊接枪支架(19)滑动设置在环形槽(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于:所述环形支撑架(10)内侧壁上设有激光灯(15),焊接枪支架可以调节焊接枪的角度和伸出长度。
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