CN219520729U - 一种全自动数控螺纹磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控螺纹磨床，包括螺纹磨床和推拉门，还包括照明机构，所述照明机构由定位孔、定位板、安装板、垂板、灯具开关和照明灯构成，所述螺纹磨床的机箱口处滑动安装有可以遮挡箱口的推拉门，且螺纹磨床远离推拉门的顶端箱体表面开设有供定位板嵌入的定位孔，且定位板焊接于安装板的板体表面一侧，所述安装板远离定位板的板体表面居中部焊接有可以贴在螺纹磨床机箱表面并为灯具开关表面螺栓提供安装点的垂板，在推拉门上方的螺纹磨床箱体顶端设置有照明机构，借助照明机构在螺纹磨床处的设置，使得螺纹磨床处存在可以观察工件的照明光源，方便了螺纹磨床内加工工件取出后的就近观察。

Description

一种全自动数控螺纹磨床

技术领域

本实用新型涉及数控螺纹磨床技术领域，特别涉及一种全自动数控螺纹磨床。

背景技术

螺纹磨床，是指用成形砂轮作为磨具加工精密螺纹的螺纹加工机床，万能螺纹磨床机床布局与外圆磨床类似。工作台在床身上移动，作纵向进给运动(见机床)。砂轮架作横向进给为磨削不同导程角的工件，砂轮轴能在垂直面内转一定角度。为消除双向磨削时的换向间隙，在传动链中设有间隙消除机构。机床有铲磨机构和螺距累积误差校正机构。机床可用单线砂轮和多线砂轮磨削各种精密螺纹(如外螺纹、内螺纹、锥螺纹和多头螺纹等)。机床用途广泛，可用于加工螺纹量规、螺纹滚压轮、滚珠丝杠、滚珠螺母、蜗杆、丝锥、滚刀、螺纹铣刀和其他螺纹件，使用适当的附件还可磨削环形沟槽、齿条和搓丝板等。这种机床结构复杂，附件多，主要用于工具车间。

专利号CN202122555865.2的一种全自动数控五轴丝杆螺纹磨床，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上固定连接有换料滑板，所述换料滑板的顶部固定连接有工件拖板，所述换料滑板的一侧开设有斜槽，所述壳体的顶部开设有排泄槽，所述排泄槽的内部插接有过滤盒。本实用新型的优点在于：通过设置无杆气缸，将换料滑板固定在无杆气缸的滑块上，利用无杆气缸对换料滑板进行移动，结构简单，且不会因为长期使用产生间隙，导致工件拖板晃动的问题，提高了工件加工的质量，由于无杆气缸不需连接电线，与之连接的是输气和排气管路，而无杆气缸的运行，连接无杆气缸的管路不会跟随移动，从而不易损坏，实用性强。

目前数控螺纹磨床在夹入工件后可以按照数控程序进行全自动的打磨，同时在打磨时数控螺纹磨床内有喷管可以喷射冷却液在打磨工件表面进行降温，此种数控螺纹磨床在工件打磨后会将打磨工件取出观看打磨效果以及是否存在打磨缺陷，而数控螺纹磨床的推拉门外通常受机箱遮挡导致光线不佳，不利于工人在数控螺纹磨床观察打磨后的工件，为此，我们提出一种全自动数控螺纹磨床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动数控螺纹磨床，在推拉门上方的螺纹磨床箱体顶端设置有照明机构，借助照明机构在螺纹磨床处的设置，使得螺纹磨床处存在可以观察工件的照明光源，方便了螺纹磨床内加工工件取出后的就近观察，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动数控螺纹磨床，包括螺纹磨床和推拉门，还包括照明机构，所述照明机构由定位孔、定位板、安装板、垂板、灯具开关和照明灯构成，所述螺纹磨床的机箱口处滑动安装有可以遮挡箱口的推拉门，且螺纹磨床远离推拉门的顶端箱体表面开设有供定位板嵌入的定位孔，且定位板焊接于安装板的板体表面一侧，所述安装板远离定位板的板体表面居中部焊接有可以贴在螺纹磨床机箱表面并为灯具开关表面螺栓提供安装点的垂板，且安装板远离垂板和定位板的另一侧表面通过螺栓锁紧安装有可被灯具开关控制通电进行照明的照明灯。

进一步地，所述螺纹磨床远离推拉门的底端床座处焊接有表面自带蓄水槽的集液座，且集液座的顶端座体处对称开设有用于托板底端卡柱嵌入的卡孔，且托板的表面居中部开设有贯穿板体用于漏水的漏水槽，所述集液座、卡孔、卡柱、托板和漏水槽构成集液机构；集液机构在螺纹磨床远离推拉门的底端床座处设置后，当打磨后的带有冷却液工件从推拉门处取出时，工件滴落的冷却液可以滴落被集液机构收集。

进一步地，所述卡柱焊接于漏水槽两端的托板表面；卡柱在托板表面焊接固定。

进一步地，所述灯具开关的壳体表面与垂板之间螺纹旋接有螺栓；灯具开关借助螺栓锁紧在垂板表面。

进一步地，所述照明灯的灯座与安装板之间螺纹旋接有螺栓；照明灯接护罩螺栓锁紧在安装板的表面。

进一步地，所述托板的板体尺寸大于集液座的表面蓄水槽尺寸；较大的托板可以遮盖在集液座的蓄水槽表面。

进一步地，所述卡柱的柱体尺寸与卡孔尺寸相同；尺寸适配的卡柱与卡孔可以进行适配嵌合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在推拉门上方的螺纹磨床箱体顶端设置有照明机构，借助照明机构在螺纹磨床处的设置，使得螺纹磨床处存在可以观察工件的照明光源，方便了螺纹磨床内加工工件取出后的就近观察。

2、本实用新型通过在推拉门下方螺纹磨床的底端床座处设置有集液机构，借助集液机构的设置使得螺纹磨床处可以存在集液的结构，从而实现对螺纹磨床处工件滴落冷却液的收集。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动数控螺纹磨床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动数控螺纹磨床的照明机构爆炸图。

图3为本实用新型一种全自动数控螺纹磨床的集液机构爆炸图。

图中：1、螺纹磨床；2、推拉门；3、照明机构；301、定位孔；302、定位板；303、安装板；304、垂板；305、灯具开关；306、照明灯；4、集液机构；401、集液座；402、卡孔；403、卡柱；404、托板；405、漏水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种全自动数控螺纹磨床，包括螺纹磨床1和推拉门2，还包括照明机构3，所述照明机构3由定位孔301、定位板302、安装板303、垂板304、灯具开关305和照明灯306构成，所述螺纹磨床1的机箱口处滑动安装有可以遮挡箱口的推拉门2，且螺纹磨床1远离推拉门2的顶端箱体表面开设有供定位板302嵌入的定位孔301，且定位板302焊接于安装板303的板体表面一侧，所述安装板303远离定位板302的板体表面居中部焊接有可以贴在螺纹磨床1机箱表面并为灯具开关305表面螺栓提供安装点的垂板304，且安装板303远离垂板304和定位板302的另一侧表面通过螺栓锁紧安装有可被灯具开关305控制通电进行照明的照明灯306。

其中，所述螺纹磨床1远离推拉门2的底端床座处焊接有表面自带蓄水槽的集液座401，且集液座401的顶端座体处对称开设有用于托板404底端卡柱403嵌入的卡孔402，且托板404的表面居中部开设有贯穿板体用于漏水的漏水槽405，所述集液座401、卡孔402、卡柱403、托板404和漏水槽405构成集液机构4；集液机构4在螺纹磨床1远离推拉门2的底端床座处设置后，当打磨后的带有冷却液工件从推拉门2处取出时，工件滴落的冷却液可以滴落被集液机构4收集。

其中，所述卡柱403焊接于漏水槽405两端的托板404表面；卡柱403在托板404表面焊接固定。

其中，所述灯具开关305的壳体表面与垂板304之间螺纹旋接有螺栓；灯具开关305借助螺栓锁紧在垂板304表面。

其中，所述照明灯306的灯座与安装板303之间螺纹旋接有螺栓；照明灯306接护罩螺栓锁紧在安装板303的表面。

其中，所述托板404的板体尺寸大于集液座401的表面蓄水槽尺寸；较大的托板404可以遮盖在集液座401的蓄水槽表面。

其中，所述卡柱403的柱体尺寸与卡孔402尺寸相同；尺寸适配的卡柱403与卡孔402可以进行适配嵌合

需要说明的是，本实用新型为一种全自动数控螺纹磨床，在推拉门2上方的螺纹磨床1箱体顶端设置有照明机构3，安装板303下方安装照明灯306后，垂板304表面可以安装灯具开关305用于照明灯306与螺纹磨床1主电源之间的接电控制，此时安装板303可以借助定位板302在螺纹磨床1的箱体顶端定位孔301处完成定位嵌合，使得照明灯306位于推拉门2上方，此时按下灯具开关305控制照明灯306与螺纹磨床主电源之间的电路被接通，使得照明灯306可以向推拉门2处进行照明，当工件经过螺纹磨床1的全自动数控控制打磨取出后，可以在照明灯306的光源下进行观察是否存在缺陷，借助照明机构3在螺纹磨床1处的设置，使得螺纹磨床1处存在可以观察工件的照明光源，方便了螺纹磨床1内加工工件取出后的就近观察，在推拉门2下方螺纹磨床1的底端床座处设置有集液机构4，集液机构4的集液座401在螺纹磨床1的底端床座处焊接固定后，可以将托板404向集液座401顶端盖去，使得托板404的卡柱403在集液座401的卡孔402内嵌合固定，工人可以踩在托板404表面操作螺纹磨床1，打磨后的带有冷却液工件从推拉门2处取出时，工件滴落的冷却液可以滴落在托板404表面顺着漏水槽405落入集液座401内的槽处被收集，而抬起托板404可以用水泵抽出集液座401内的冷却液，借助集液机构4的设置使得螺纹磨床1处可以存在集液的结构，从而实现对螺纹磨床1处工件滴落冷却液的收集。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动数控螺纹磨床，包括1、螺纹磨床；2、推拉门；3、照明机构；301、定位孔；302、定位板；303、安装板；304、垂板；305、灯具开关；306、照明灯；4、集液机构；401、集液座；402、卡孔；403、卡柱；404、托板；405、漏水槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种全自动数控螺纹磨床，包括螺纹磨床(1)和推拉门(2)，其特征在于：还包括照明机构(3)，所述照明机构(3)由定位孔(301)、定位板(302)、安装板(303)、垂板(304)、灯具开关(305)和照明灯(306)构成，所述螺纹磨床(1)的机箱口处滑动安装有可以遮挡箱口的推拉门(2)，且螺纹磨床(1)远离推拉门(2)的顶端箱体表面开设有供定位板(302)嵌入的定位孔(301)，且定位板(302)焊接于安装板(303)的板体表面一侧，所述安装板(303)远离定位板(302)的板体表面居中部焊接有可以贴在螺纹磨床(1)机箱表面并为灯具开关(305)表面螺栓提供安装点的垂板(304)，且安装板(303)远离垂板(304)和定位板(302)的另一侧表面通过螺栓锁紧安装有可被灯具开关(305)控制通电进行照明的照明灯(306)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控螺纹磨床，其特征在于：所述螺纹磨床(1)远离推拉门(2)的底端床座处焊接有表面自带蓄水槽的集液座(401)，且集液座(401)的顶端座体处对称开设有用于托板(404)底端卡柱(403)嵌入的卡孔(402)，且托板(404)的表面居中部开设有贯穿板体用于漏水的漏水槽(405)，所述集液座(401)、卡孔(402)、卡柱(403)、托板(404)和漏水槽(405)构成集液机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动数控螺纹磨床，其特征在于：所述卡柱(403)焊接于漏水槽(405)两端的托板(404)表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动数控螺纹磨床，其特征在于：所述灯具开关(305)的壳体表面与垂板(304)之间螺纹旋接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种全自动数控螺纹磨床，其特征在于：所述照明灯(306)的灯座与安装板(303)之间螺纹旋接有螺栓。

6.根据权利要求2所述的一种全自动数控螺纹磨床，其特征在于：所述托板(404)的板体尺寸大于集液座(401)的表面蓄水槽尺寸。

7.根据权利要求2所述的一种全自动数控螺纹磨床，其特征在于：所述卡柱(403)的柱体尺寸与卡孔(402)尺寸相同。