CN219519966U - 一种改进型的液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的液压打包机，具体涉及液压打包机技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有液压油站，所述液压油站的一侧固定连接有油管，所述机体的顶部设置有液压杆，所述液压杆与油管固定连接，所述机体的一侧设置有转盘，所述机体的一侧设置有挤压装置，所述机体的底部设置有收集装置，所述挤压装置包括圆板和磁铁，所述圆板与液压杆转动连接，所述圆板的表面开设有第一圆孔，所述磁铁的表面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述磁铁的一侧吸附有铁板，本实用新型通过设置挤压装置，使得液压杆可带动铁板上下移动对放置在转盘上的纸箱进行挤压，并且在磁铁的作用下可对铁板进行快速的拆卸更换。

Description

一种改进型的液压打包机

技术领域

本实用新型涉及液压打包机技术领域，尤其是涉及一种改进型的液压打包机。

背景技术

在日常的对纸箱打包的过程中常需要用到液压打包机，通过液压打包机对纸箱进行挤压，使得纸箱的体积缩小方便进行收纳、运输等，液压打包机广泛用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业。

发明人在日常工作中发现液压打包机多采用机体作为支撑，然后通过液压杆带动铁板对纸箱进行挤压压缩，但是在液压杆带动铁板对纸箱进行挤压的过程中由于铁板与液压杆多为固定连接，可能会出现纸箱体积较大或较小造成铁板无法将其完全压缩的情况。

为了解决铁板与液压杆多为固定连接，可能会出现纸箱体积较大或较小造成铁板无法将其完全压缩的问题，现有技术是采用铁板与液压杆之间通过螺丝连接，然后通过转动螺丝对铁板拆卸更换的方式进行处理，但是在通过螺丝对铁板进行拆卸更换时需要人力去转动螺丝，可能会造成较为耗费人力时间的情况出现，进而导致对铁板更换处理不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决铁板与液压杆多为固定连接，可能会出现纸箱体积较大或较小造成铁板无法将其完全压缩的问题，现有技术是采用铁板与液压杆之间通过螺丝栓连接，然后通过转动螺丝对铁板拆卸更换的方式进行处理，但是在通过螺丝对铁板进行拆卸更换时需要人力去转动螺丝，可能会造成较为耗费人力时间的情况出现，进而导致对铁板更换处理不完善的问题所提出一种改进型的液压打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型的液压打包机，包括机体，所述机体的一侧设置有液压油站，所述液压油站的一侧固定连接有油管，所述机体的顶部设置有液压杆，所述液压杆与油管固定连接，所述机体的一侧设置有转盘，所述机体的一侧设置有挤压装置，所述机体的底部设置有收集装置，所述挤压装置包括圆板和磁铁，所述圆板与液压杆转动连接，所述圆板的表面开设有第一圆孔，所述磁铁的表面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配，所述磁铁的一侧吸附有铁板。

上述部件所达到的效果为：通过设置挤压装置，使得液压杆可带动铁板上下移动对放置在转盘上的纸箱进行挤压，并且在磁铁的作用下可对铁板进行快速的拆卸更换，减少了人员通过转动螺丝对铁板进行更换时较为耗费人力和时间的情况，提高了更换铁板时的便捷性和对不同大小纸箱挤压时的灵活性。

优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有防滑条。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得工作人员对螺栓进行转动操作时更加便捷，并且在防滑条的作用下可减少手部与操作块表面接触时发生滑动的情况。

优选的，所述磁铁的一侧固定连接有限位块，所述铁板的一侧开设有限位孔，所述限位块的表面大小和形状与限位孔的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位孔，使得限位块可插入限位孔的内部对铁板进行限位，减少铁板吸附在磁铁表面时出现偏移影响对纸箱挤压的情况。

优选的，所述铁板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔大于限位孔，所述矩形孔与限位孔相通。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶垫，使得铁板对纸箱挤压时可减少铁板与纸箱直接接触造成纸箱损坏严重的情况，并且在矩形孔的作用下可使限位块顺利插入限位孔内部。

优选的，所述收集装置包括开设在机体一侧的矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动插设有收集框，所述机体的一侧开设有通孔，所述通孔与矩形槽相通。

上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，使得对纸箱挤压包装后裁剪出的多余部分可通过通孔放入收集框内部进行收集，减少了裁剪出的多余部分堆积机体上造成工作面较为脏乱的情况，提高了对裁剪的多余部分处理的便捷性。

优选的，所述机体靠近通孔的一侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部设有定位杆，所述收集框的一侧开设有圆槽，所述定位杆的表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置第二圆孔、圆槽和定位杆，使得定位杆可插入第二圆孔和圆槽的内部对收集框进行限位，减少收集框在使用过程中发生滑动的情况。

优选的，所述收集框的一侧固定连接有把手，所述把手的内侧固定连接有橡胶条。

上述部件所达到的效果为：通过设置把手，使得人员可通过拉动把手带动收集框进行左右移动，提高了移动收集框时的便捷性，并且橡胶条可减少手部拉动把手时发生滑动的情况。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置挤压装置，使得液压杆可带动铁板上下移动对放置在转盘上的纸箱进行挤压，并且在磁铁的作用下可对铁板进行快速的拆卸更换，减少了人员通过转动螺丝对铁板进行更换时较为耗费人力和时间的情况，提高了更换铁板时的便捷性和对不同大小纸箱挤压时的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型机体的局部结构示意图。

图2是本实用新型铁板的局部结构示意图。

图3是本实用新型矩形槽的局部结构示意图。

图4是本实用新型收集框的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、液压油站；3、油管；4、液压杆；5、转盘；6、挤压装置；61、圆板；62、第一圆孔；63、螺栓；64、磁铁；65、螺孔；66、铁板；67、操作块；68、限位块；69、限位孔；610、橡胶垫；611、矩形孔；7、收集装置；71、矩形槽；72、通孔；73、第二圆孔；74、收集框；75、把手；76、圆槽；77、定位杆。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种改进型的液压打包机，包括机体1，机体1的一侧设置有液压油站2，液压油站2的一侧固定连接有油管3，机体1的顶部设置有液压杆4，液压杆4与油管3固定连接，机体1的一侧设置有转盘5，机体1的一侧设置有挤压装置6，机体1的底部设置有收集装置7，挤压装置6包括圆板61和磁铁64，圆板61与液压杆4转动连接，圆板61的表面开设有第一圆孔62，磁铁64的表面开设有螺孔65，螺孔65的内壁螺纹连接有螺栓63，螺栓63的表面大小和形状与第一圆孔62的内壁大小和形状相适配，磁铁64的一侧吸附有铁板66，通过设置挤压装置6，使得液压杆4可带动铁板66上下移动对放置在转盘5上的纸箱进行挤压，并且在磁铁64的作用下可对铁板66进行快速的拆卸更换，减少了人员通过转动螺丝对铁板66进行更换时较为耗费人力和时间的情况，提高了更换铁板66时的便捷性和对不同大小纸箱挤压时的灵活性。

参照图2所示，本实施例公开了螺栓63的一端固定连接有操作块67，操作块67的表面固定连接有防滑条，通过设置操作块67，使得工作人员对螺栓63进行转动操作时更加便捷，并且在防滑条的作用下可减少手部与操作块67表面接触时发生滑动的情况，磁铁64的一侧固定连接有限位块68，铁板66的一侧开设有限位孔69，限位块68的表面大小和形状与限位孔69的内壁大小和形状相适配，通过设置限位块68和限位孔69，使得限位块68可插入限位孔69的内部对铁板66进行限位，减少铁板66吸附在磁铁64表面时出现偏移影响对纸箱挤压的情况。

参照图2所示，本实施例公开了铁板66的一侧固定连接有橡胶垫610，橡胶垫610的一侧开设有矩形孔611，矩形孔611大于限位孔69，矩形孔611与限位孔69相通，通过设置橡胶垫610，使得铁板66对纸箱挤压时可减少铁板66与纸箱直接接触造成纸箱损坏严重的情况，并且在矩形孔611的作用下可使限位块68顺利插入限位孔69内部。

参照图3和图4所示，本实施例公开了收集装置7包括开设在机体1一侧的矩形槽71，矩形槽71的内壁滑动插设有收集框74，机体1的一侧开设有通孔72，通孔72与矩形槽71相通，通过设置收集装置7，使得对纸箱挤压包装后裁剪出的多余部分可通过通孔72放入收集框74内部进行收集，减少了裁剪出的多余部分堆积机体1上造成工作面较为脏乱的情况，提高了对裁剪的多余部分处理的便捷性。

参照图3和图4所示，本实施例公开了机体1靠近通孔72的一侧开设有第二圆孔73，第二圆孔73的内部设有定位杆77，收集框74的一侧开设有圆槽76，定位杆77的表面大小和形状与圆槽76的内壁大小和形状相适配，通过设置第二圆孔73、圆槽76和定位杆77，使得定位杆77可插入第二圆孔73和圆槽76的内部对收集框74进行限位，减少收集框74在使用过程中发生滑动的情况，收集框74的一侧固定连接有把手75，把手75的内侧固定连接有橡胶条，通过设置把手75，使得人员可通过拉动把手75带动收集框74进行左右移动，提高了移动收集框74时的便捷性，并且橡胶条可减少手部拉动把手75时发生滑动的情况。

工作原理为：当需要对纸箱进行挤压压缩时，首先转动操作块67，使得操作块67带动螺栓63转动，当螺栓63转入第一圆孔62和螺孔65的内部时，使得圆板61与磁铁64连接固定，此时移动合适大小的铁板66，使得铁板66带动橡胶垫610移动，当铁板66移动到限位块68插入限位孔69的内部并与磁铁64表面吸附位置时，此时打开液压油站2，使得液压油站2通过油管3使液压杆4进行上下移动，进而使得液压杆4带动铁板66上下移动，完成对于纸箱的挤压压缩。

当需要对纸箱挤压压缩完成后裁剪的多余部分进行收集处理时，此时将裁剪下俩的纸箱废料放入通孔72内，使得废料通过通孔72掉进收集框74内部，此时移动定位杆77，当定位杆77移动到脱离圆槽76和第二圆孔73内部时解除对于收集框74的限位，此时拉动把手75，使得把手75带动收集框74左右移动，当收集框74移出矩形槽71的内部时，完成对于纸箱废料的收集处理。

Claims (7)

1.一种改进型的液压打包机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有液压油站(2)，所述液压油站(2)的一侧固定连接有油管(3)，所述机体(1)的顶部设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)与油管(3)固定连接，所述机体(1)的一侧设置有转盘(5)，所述机体(1)的一侧设置有挤压装置(6)，所述机体(1)的底部设置有收集装置(7)，所述挤压装置(6)包括圆板(61)和磁铁(64)，所述圆板(61)与液压杆(4)转动连接，所述圆板(61)的表面开设有第一圆孔(62)，所述磁铁(64)的表面开设有螺孔(65)，所述螺孔(65)的内壁螺纹连接有螺栓(63)，所述螺栓(63)的表面大小和形状与第一圆孔(62)的内壁大小和形状相适配，所述磁铁(64)的一侧吸附有铁板(66)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的液压打包机，其特征在于：所述螺栓(63)的一端固定连接有操作块(67)，所述操作块(67)的表面固定连接有防滑条。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的液压打包机，其特征在于：所述磁铁(64)的一侧固定连接有限位块(68)，所述铁板(66)的一侧开设有限位孔(69)，所述限位块(68)的表面大小和形状与限位孔(69)的内壁大小和形状相适配。

4.根据权利要求3所述的一种改进型的液压打包机，其特征在于：所述铁板(66)的一侧固定连接有橡胶垫(610)，所述橡胶垫(610)的一侧开设有矩形孔(611)，所述矩形孔(611)大于限位孔(69)，所述矩形孔(611)与限位孔(69)相通。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的液压打包机，其特征在于：所述收集装置(7)包括开设在机体(1)一侧的矩形槽(71)，所述矩形槽(71)的内壁滑动插设有收集框(74)，所述机体(1)的一侧开设有通孔(72)，所述通孔(72)与矩形槽(71)相通。

6.根据权利要求5所述的一种改进型的液压打包机，其特征在于：所述机体(1)靠近通孔(72)的一侧开设有第二圆孔(73)，所述第二圆孔(73)的内部设有定位杆(77)，所述收集框(74)的一侧开设有圆槽(76)，所述定位杆(77)的表面大小和形状与圆槽(76)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求5所述的一种改进型的液压打包机，其特征在于：所述收集框(74)的一侧固定连接有把手(75)，所述把手(75)的内侧固定连接有橡胶条。