CN219519896U - 一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,包括安装架、输送辊、驱动齿轮、输送带和吸尘器,所述安装架的两侧边缘处内部均转动安装设置有输送辊。该设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,该装置整体在进行使用时,通过安装块、电动伸缩杆二、圆盘块、擦拭抵触块、转动杆和连接杆的设置,从而使得整体在使用时,通过控制电动伸缩杆二的伸缩,从而带动侧边的擦拭抵触块进行扩张和回收,从而使得整体能够适应不同内直径的玻璃瓶,从而使得整体适用范围广,同时通过压力传感器二的设置,从而使得多个擦拭抵触在扩张一定位置与瓶身抵触后能够控制电动伸缩杆二停止,从而使得整体能够进行适应调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶包装设备技术领域,具体为一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机。
背景技术
玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性,与大多数化学品接触都不发生变化,其制造工艺简单,造型自由多变,硬度大,耐热,洁净,易清理,并具有可反复使用等特点,使用范围非常广泛,玻璃瓶在加工过程中,需要对玻璃瓶进行擦拭清理,保证整体洁净度。
现有的玻璃瓶在清理时,同时是利用夹持机构对瓶身进行固定,之后利用清扫刷插入瓶身内部进行擦拭,但是现有的清扫擦拭机构,整体的擦拭直径不能够进行变化,使得整体适用范围较小,由于生产线需要对不同内直径的瓶子进行清扫,现有装置需要不停更换清扫刷,整体操作较为麻烦,使得整体在使用时具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃瓶在清理时,同时是利用夹持机构对瓶身进行固定,之后利用清扫刷插入瓶身内部进行擦拭,但是现有的清扫擦拭机构,整体的擦拭直径不能够进行变化,使得整体适用范围较小,由于生产线需要对不同内直径的瓶子进行清扫,现有装置需要不停更换清扫刷,整体操作较为麻烦,使得整体在使用时具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,包括安装架、输送辊、驱动齿轮、输送带和吸尘器,所述安装架的两侧边缘处内部均转动安装设置有输送辊,且2个输送辊的外表面之间安装设置有输送带,所述安装架的顶端外表面中间位置安装设置有支撑架,所述输送带位于支撑架两侧的顶端外表面均对称安装设置有辅助架,所述安装架靠近辅助架的顶端一侧外表面均对称安装设置有定位块,所述辅助架的一侧均通过固定杆贯穿安装在定位块的一侧外部,所述支撑架的顶端外表面中间位置纵向安装设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一(18)的底端外表面固定安装设置有驱动电机,且驱动电机的输出端安装设置有安装块,所述安装块的底端外表面中间位置安装设置有电动伸缩杆二,并且电动伸缩杆二的底端侧边等间距设置有擦拭抵触块。
优选的,其中1个所述输送辊的一侧贯穿端固定安装设置有驱动齿轮,所述安装架靠近驱动齿轮的一侧外表面嵌入式安装设置有驱动电机,且驱动电机的输出端安装设置有缺齿轮,并且缺齿轮的一侧与驱动齿轮的一侧啮合连接,所述安装架靠近缺齿轮的一侧外表面凸出设置有压力传感器一;
采用上述技术方案使得整体在使用时使得缺齿轮转动一圈后能够带动驱动齿轮转动一定距离,从而使得输送带整体转动运行一定距离,从而将顶端的玻璃瓶进行等间距间歇输送。
优选的,所述辅助架贯穿定位块一侧的一端外表面之间连接固定设置有连接架,所述安装架靠近中间位置的内部通过限位架转动安装设置有双向螺纹杆一,且两侧连接架的底端内部中间位置均贯穿螺纹安装在双向螺纹杆一的一侧外部,所述辅助架靠近输送带的顶端中间位置一侧均等间距转动安装设置有滚动柱;
采用上述技术方案使得整体在使用时,通过双向螺纹杆的转动调节,从而控制两侧辅助架之间的夹持距离,从而适应不同直径的玻璃瓶。
优选的,所述支撑架靠近中间位置边缘处的两侧外表面之间固定安装设置有辅助杆,所述支撑架远离辅助杆的一侧边缘处平行转动安装设置有双向螺纹杆二,所述支撑架靠近双向螺纹杆二一端的一侧外表面固定安装设置有步进电机,且步进电机的输出端与双向螺纹杆二的一端安装固定,所述双向螺纹杆二和辅助杆的两侧外表面边缘处对称贯穿安装设置有夹持块;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过双向螺纹杆二的转动,从而使得两侧的夹持块同时向中间靠拢或者展开,从而实现对瓶子的夹持和展开,使得整体使用方便。
优选的,所述电动伸缩杆二的输出端对称安装设置有圆盘块,且2个圆盘块之间通过圆杆固定,并且2个圆盘块靠近擦拭抵触块的一侧外表面均转动安装设置有转动杆,同时转动杆的另一端均转动安装在擦拭抵触块的一侧,所述擦拭抵触块的顶端一侧均转动安装设置有连接杆,且连接杆的一端均转动安装在安装块的一侧内部;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过电动伸缩杆二的伸缩,从而带动底端侧边的擦拭抵触块扩张和回收,从而实现对不同内直径瓶子进行贴合清扫。
优选的,所述圆盘块的一侧外表面等间距预设有吸尘管,所述支撑架的顶端外表面固定安装设置有吸尘器,且吸尘器的输入端与吸尘管的输出端导通连接,其中1个所述擦拭抵触块的擦拭侧嵌入式设置有压力传感器二;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过压力传感器的设置,从而控制电动伸缩杆二的启动和关闭,从而使得整体抵触后,能够停止扩张。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机:
1.该装置整体在进行使用时,通过安装块、电动伸缩杆二、圆盘块、擦拭抵触块、转动杆和连接杆的设置,从而使得整体在使用时,通过控制电动伸缩杆二的伸缩,从而带动侧边的擦拭抵触块进行扩张和回收,从而使得整体能够适应不同内直径的玻璃瓶,从而使得整体适用范围广,同时通过压力传感器二的设置,从而使得多个擦拭抵触在扩张一定位置与瓶身抵触后能够控制电动伸缩杆二停止,从而使得整体能够进行适应调节;
2.该装置整体在进行使用时,通过驱动齿轮、驱动电机、缺齿轮和压力传感器一的设置,从而使得缺齿轮转动一圈后能够带动驱动齿轮转动一定距离,从而使得输送带整体转动运行一定距离,从而将顶端的玻璃瓶进行等间距间歇输送,从而使得整体在清扫时效率更高,整体清扫除尘效果更好,保证整体的工作效率;
3.该装置整体在进行使用时,通过定位块、辅助架、连接架和双向螺纹杆一的设置,从而使得整体在使用时,可通过转动双向螺纹杆,从而使得两侧中间位置的辅助架向中间靠拢或者向两侧展开,从而使得整体能够适应不同直径的玻璃瓶,从而使得整体的使用效果更好,整体适用范围广,整体调节方便。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型连接架与双向螺纹杆一安装立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型圆盘块与擦拭抵触块安装立体结构示意图。
图中:1、安装架;2、输送辊;3、驱动齿轮;4、驱动电机;5、缺齿轮;6、压力传感器一;7、输送带;8、支撑架;9、定位块;10、辅助架;11、连接架;12、双向螺纹杆一;13、滚动柱;14、辅助杆;15、双向螺纹杆二;16、步进电机;17、夹持块;18、电动伸缩杆一;19、安装块;20、电动伸缩杆二;21、圆盘块;22、擦拭抵触块;23、转动杆;24、连接杆;25、压力传感器二;26、吸尘管;27、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,包括安装架1、输送辊2、驱动齿轮3、驱动电机4、缺齿轮5、压力传感器一6、输送带7、支撑架8、定位块9、辅助架10、连接架11、双向螺纹杆一12、滚动柱13、辅助杆14、双向螺纹杆二15、步进电机16、夹持块17、电动伸缩杆一18、安装块19、电动伸缩杆二20、圆盘块21、擦拭抵触块22、转动杆23、连接杆24、压力传感器二25、吸尘管26和吸尘器27,安装架1的两侧边缘处内部均转动安装设置有输送辊2,且2个输送辊2的外表面之间安装设置有输送带7,安装架1的顶端外表面中间位置安装设置有支撑架8,输送带7位于支撑架8两侧的顶端外表面均对称安装设置有辅助架10,安装架1靠近辅助架10的顶端一侧外表面均对称安装设置有定位块9,辅助架10的一侧均通过固定杆贯穿安装在定位块9的一侧外部,支撑架8的顶端外表面中间位置纵向安装设置有电动伸缩杆一18,电动伸缩杆一18的底端外表面固定安装设置有驱动电机4,且驱动电机4的输出端安装设置有安装块19,安装块19的底端外表面中间位置安装设置有电动伸缩杆二20,并且电动伸缩杆二20的底端侧边等间距设置有擦拭抵触块22。
其中1个输送辊2的一侧贯穿端固定安装设置有驱动齿轮3,安装架1靠近驱动齿轮3的一侧外表面嵌入式安装设置有驱动电机4,且驱动电机4的输出端安装设置有缺齿轮5,并且缺齿轮5的一侧与驱动齿轮3的一侧啮合连接,安装架1靠近缺齿轮5的一侧外表面凸出设置有压力传感器一6,该装置整体在使用时,调节好两侧辅助架10之间的限位距离后,将多个瓶子依次等间距放置在输送带7上,整体在输送时,通过启动驱动电机4,通过驱动电机4输出轴的转动,从而带动一侧的缺齿轮5转动,通过缺齿轮5转动,同时配合一侧的压力传感器一6设置,使得缺齿轮5转动一圈后与压力传感器一6抵触之后停止,从而使得一侧的驱动齿轮3每次转动一定范围后停止,从而使得顶端的输送带7能够进行间歇运动送料,从而使得整体使用更方便,便于瓶口对准清扫机构底端,保证整体的对位准确性。
辅助架10贯穿定位块9一侧的一端外表面之间连接固定设置有连接架11,安装架1靠近中间位置的内部通过限位架转动安装设置有双向螺纹杆一12,且两侧连接架11的底端内部中间位置均贯穿螺纹安装在双向螺纹杆一12的一侧外部,辅助架10靠近输送带7的顶端中间位置一侧均等间距转动安装设置有滚动柱13,该装置整体在进行使用时,首先需要根据瓶身直径确定两侧辅助架10之间的限位距离,整体在调节时,只需控制双向螺纹杆一12的转动方向即可,通过双向螺纹杆一12的转动,从而带动两侧的连接架11和辅助架10同时向中间靠拢或者展开,从而调节两侧辅助架10之间的限位距离,适应不同直径的瓶子,整体调节方便,适用范围广,保证瓶子在送料时的稳定性,保证整体使用效果,同时通过多个滚动柱13的设置,从而使得整体在输送时更加顺畅。
支撑架8靠近中间位置边缘处的两侧外表面之间固定安装设置有辅助杆14,支撑架8远离辅助杆14的一侧边缘处平行转动安装设置有双向螺纹杆二15,支撑架8靠近双向螺纹杆二15一端的一侧外表面固定安装设置有步进电机16,且步进电机16的输出端与双向螺纹杆二15的一端安装固定,双向螺纹杆二15和辅助杆14的两侧外表面边缘处对称贯穿安装设置有夹持块17,输送带7运作一次将一侧瓶子输送到两侧的夹持块17之间,之后控制步进电机16启动,带动双向螺纹杆二15转动,同时配合辅助杆14限位,从而使得两侧的夹持块17靠拢,对瓶子进行夹持,保证整体夹持的稳定性,保证整体的使用效果,同时整体清扫结束后,只需控制步进电机16反向转动,使得夹持块17打开,之后进行输送即可,整体操作简单使用方便。
电动伸缩杆二20的输出端对称安装设置有圆盘块21,且2个圆盘块21之间通过圆杆固定,并且2个圆盘块21靠近擦拭抵触块22的一侧外表面均转动安装设置有转动杆23,同时转动杆23的另一端均转动安装在擦拭抵触块22的一侧,擦拭抵触块22的顶端一侧均转动安装设置有连接杆24,且连接杆24的一端均转动安装在安装块19的一侧内部;圆盘块21的一侧外表面等间距预设有吸尘管26,支撑架8的顶端外表面固定安装设置有吸尘器27,且吸尘器27的输入端与吸尘管26的输出端导通连接,其中1个擦拭抵触块22的擦拭侧嵌入式设置有压力传感器二25,该装置整体将一个瓶子夹持结束后,开始进行吸尘擦拭,整体在擦拭时,首先启动电动伸缩杆一18带动底端的擦拭机构下降,同时此时的擦拭抵触块22为聚拢状态,整体伸入瓶子内部后,此时启动电动伸缩杆二20,通过电动伸缩杆二20的收回,从而带动底端的圆盘块21回收,同时配合转动杆23和连接杆24的设置,从而使得侧边的擦拭抵触块22整体扩张,当擦拭抵触块22扩张一定程度后,此时一侧的压力传感器二25与瓶子的内壁贴合,从而控制电动伸缩杆二20关闭,从而使得整体抵触到位,之后启动顶端的驱动电机4,从而带动底端的擦拭抵触块22进行转动,从而开始进行内壁擦拭,整体操作简单使用方便,从而使得整体在使用时能够适应不同内直径的瓶子,整体适用范围广。
工作原理:在使用该设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机时,该装置整体在使用时,在进行擦拭时可控制一侧的吸尘器27,同时配合吸尘管26的设置,从而对清扫擦拭的灰尘进行吸收,保证整体的清洁效果,使得整体使用效果更好,整体使用更加方便,增加了整体的实用性,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,包括安装架(1)、输送辊(2)、驱动齿轮(3)、输送带(7)和吸尘器(27),其特征在于:所述安装架(1)的两侧边缘处内部均转动安装设置有输送辊(2),且2个输送辊(2)的外表面之间安装设置有输送带(7),所述安装架(1)的顶端外表面中间位置安装设置有支撑架(8),所述输送带(7)位于支撑架(8)两侧的顶端外表面均对称安装设置有辅助架(10),所述安装架(1)靠近辅助架(10)的顶端一侧外表面均对称安装设置有定位块(9),所述辅助架(10)的一侧均通过固定杆贯穿安装在定位块(9)的一侧外部,所述支撑架(8)的顶端外表面中间位置纵向安装设置有电动伸缩杆一(18),所述电动伸缩杆一(18)的底端外表面固定安装设置有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端安装设置有安装块(19),所述安装块(19)的底端外表面中间位置安装设置有电动伸缩杆二(20),并且电动伸缩杆二(20)的底端侧边等间距设置有擦拭抵触块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,其特征在于:其中1个所述输送辊(2)的一侧贯穿端固定安装设置有驱动齿轮(3),所述安装架(1)靠近驱动齿轮(3)的一侧外表面嵌入式安装设置有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端安装设置有缺齿轮(5),并且缺齿轮(5)的一侧与驱动齿轮(3)的一侧啮合连接,所述安装架(1)靠近缺齿轮(5)的一侧外表面凸出设置有压力传感器一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,其特征在于:所述辅助架(10)贯穿定位块(9)一侧的一端外表面之间连接固定设置有连接架(11),所述安装架(1)靠近中间位置的内部通过限位架转动安装设置有双向螺纹杆一(12),且两侧连接架(11)的底端内部中间位置均贯穿螺纹安装在双向螺纹杆一(12)的一侧外部,所述辅助架(10)靠近输送带(7)的顶端中间位置一侧均等间距转动安装设置有滚动柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,其特征在于:所述支撑架(8)靠近中间位置边缘处的两侧外表面之间固定安装设置有辅助杆(14),所述支撑架(8)远离辅助杆(14)的一侧边缘处平行转动安装设置有双向螺纹杆二(15),所述支撑架(8)靠近双向螺纹杆二(15)一端的一侧外表面固定安装设置有步进电机(16),且步进电机(16)的输出端与双向螺纹杆二(15)的一端安装固定,所述双向螺纹杆二(15)和辅助杆(14)的两侧外表面边缘处对称贯穿安装设置有夹持块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,其特征在于:所述电动伸缩杆二(20)的输出端对称安装设置有圆盘块(21),且2个圆盘块(21)之间通过圆杆固定,并且2个圆盘块(21)靠近擦拭抵触块(22)的一侧外表面均转动安装设置有转动杆(23),同时转动杆(23)的另一端均转动安装在擦拭抵触块(22)的一侧,所述擦拭抵触块(22)的顶端一侧均转动安装设置有连接杆(24),且连接杆(24)的一端均转动安装在安装块(19)的一侧内部。
6.根据权利要求5所述的一种设有内壁擦拭机构的玻璃成品除尘机,其特征在于:所述圆盘块(21)的一侧外表面等间距预设有吸尘管(26),所述支撑架(8)的顶端外表面固定安装设置有吸尘器(27),且吸尘器(27)的输入端与吸尘管(26)的输出端导通连接,其中1个所述擦拭抵触块(22)的擦拭侧嵌入式设置有压力传感器二(25)。
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