CN219519880U - 一种煤层气油管的清洗钻具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤层气油管的清洗钻具,包括支座,所述支座上设置有固定组件,所述固定组件上方设置有清洗组件,所述清洗组件上设置有刷毛,所述刷毛一侧设置有喷水孔,所述刷毛和喷水孔在所述清洗组件上线性排列,所述清洗组件内设置有分水管,所述分水管与喷水孔连通,所述清洗组件的一端上设置有转轴,其另一端设置有锥形头。本实用新型采用上述的一种煤层气油管的清洗钻具,采用了金属丝作为刷毛既可以全面的清洗油管内部的油污,又可以在第二电机带动清洗组件的时候来缓冲清洗组件对油管的冲击,且在刷毛的一侧设置的喷水孔可以及时的将刷毛清洗下来的污垢和锈皮冲洗下去。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管清洗技术领域,尤其是涉及一种煤层气油管的清洗钻具。
背景技术
在采集煤层气的过程中使用的油管会经常被煤粉堵塞产气通道,从而导致油管失效,然而现有技术中通常采用的是合金刀清洗油管内侧的油污,例如:公开号CN212370742U的专利中采用的清洗油管的钻头采用的就是旋转刀,旋转刀在电机带动的高速运转的情况下会产生震动,从而导致油管受到强烈的冲击,从而使得油管损坏,或者由于转速过低导致清洗不彻底或者清洗时间长,从而降低清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤层气油管的清洗钻具,采用了金属丝作为刷毛既可以全面的清洗油管内部的油污又可以在第二电机带动清洗组件的时可以缓冲清洗组件对油管的冲击,且在刷毛的一侧设置的喷水孔可以及时的将刷毛清洗下来的污垢和锈皮冲洗下去。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种煤层气油管的清洗钻具,包括支座,所述支座上设置有固定组件,所述固定组件上方设置有清洗组件,所述清洗组件上设置有刷毛,所述刷毛一侧设置有喷水孔,所述刷毛和喷水孔在所述清洗组件上线性排列,所述清洗组件内设置有分水管,所述分水管与喷水孔连通,所述清洗组件的一端上设置有转轴,其另一端设置有锥形头。
优选的,所述固定组件上设置有第一辊和第二辊,所述第一辊和第二辊的两端分别设置有支座上,所述第一辊的一端设置有第一电机,所述第一电机位于支座的一侧,所述第一电机下方设置有第一支撑板。
优选的,所述转轴上套设有第二支撑板和设置于第二支撑板一侧的第三支撑板,所述第二支撑板设置于支座的一侧,所述第二支撑板和第三支撑板之间设置有传动组件。
优选的,所述传动组件上设置有第一齿轮,所述第一齿轮和设置于其一侧的第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮套设在第二电机上,所述第二电机一侧设置有第四支撑板,所述第四支撑板的一侧与第三支撑板连接。
优选的,所述支座的底板与固定组件之间设置有滤网,所述底板的一端设置有出水孔。
优选的,所述第一辊和第二辊同侧的一端套设有传动带。
优选的,所述第一辊和第二辊上均设置有防滑凸起。
优选的,所述刷毛为金属丝。
因此,本实用新型采用上述一种煤层气油管的清洗钻具,其技术效果如下:
(1)采用了金属丝作为刷毛既可以全面的清洗油管内部的油污,又可以在第二电机带动清洗组件的时候来缓冲清洗组件对油管的冲击。
(2)在刷毛的一侧设置的喷水孔可以及时的将刷毛清洗下来的污垢和锈皮冲洗下去。
(3)滤网上可以回收清洗下来的锈皮和污垢。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种煤层气油管的清洗钻具的示意图;
图2是本实用新型一种煤层气油管的清洗钻具的侧视图;
图3是本实用新型一种煤层气油管的清洗钻具钻头的剖视图。
附图标记
1、支座;2、固定组件;21、第一辊;22、第二辊;23、凸起;3、第一电机;4、第一支撑板;5、传动带;6、清洗组件;61、刷毛;62、喷水孔;63、锥形头;64、分水管;7、滤网;8、出水孔;9、第二支撑板;10、第三支撑板;11、传动组件;111、第一齿轮;112、第二齿轮;113、第二电机;114、第四支撑板;12、油管。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图所示,本实用新型提供了一种煤层气油管的清洗钻具,包括支座1,支座1上设置有固定组件2,固定组件2上设置有第一辊21和第二辊22,第一辊21和第二辊22上均设置有防滑凸起23,第一辊21和第二辊22的两端分别设置在支座1上,第一辊21的一端设置有第一电机3,第一辊21和第二辊22同侧的一端套设有传动带5,第一电机3位于支座1的一侧,第一电机3下方设置有第一支撑板4。第一电机3可带动第一辊21转动,第一辊21通过传动带5带动第二辊22转动,使得第一辊21和第二辊22同向转动,第一辊21和第二辊22配合清洗组件6的转动将油管12固定在固定组件2上。
固定组件2上方设置清洗组件6,清洗组件6上设置有刷毛61,刷毛61一侧设置有喷水孔62,喷水孔62设置于刷毛61的一侧使得污垢和锈皮被清洁下来后可以及时的冲洗掉,避免影响其他地方清洗,或者对油管12造成损伤。刷毛61和喷水孔62在清洗组件6上线性排列,设置有多个刷毛61和喷水孔62可以更加全面的清洗油管12。
刷毛61为金属丝,金属丝本身具有一定的硬度和强度,但是其比合金刀更加软,在第二电机113的带动下清洗组件6发生转动时,既可以对油管12清洗,又可以缓冲在高速运转的情况下,油管12与清洗组件6产生的碰撞,减少在清洗的过程中油管12的损耗率。
清洗组件6的一端上设置有转轴,其另一端设置有锥形头63,锥形头63方便钻头进出油管12。
清洗组件6内设置有分水管64,分水管64与喷水孔62连通,分水管64在转轴处于水管连接。可以在清洗时,源源不断的提供常压水流。
支座1底板与固定组件2之间设置有滤网7,支座1底板的一端设置有出水孔8。流下来的水可以经过滤网7把污垢和锈皮留在滤网7上回收,水从出水孔8中流走。
转轴上套设有第二支撑板9和设置于第二支撑板9一侧的第三支撑板10,第二支撑板9设置于支座1的一侧,第二支撑板9和第三支撑板10之间设置有传动组件11,传动组件11上设置有第一齿轮111,第一齿轮111和设置于其一侧的第二齿轮112啮合连接,第二齿轮112套设在第二电机113上,第二电机113一侧设置有第四支撑板114,第四支撑板114的一侧与第三支撑板10连接。第二电机113可以通过第一齿轮111和第二齿轮112带动清洗组件6高速转动,清洗油管12。
因此,本实用新型采用上述一种煤层气油管的清洗钻具,采用了金属丝作为刷毛既可以全面的清洗油管内部的油污,又可以在第二电机带动清洗组件的时候来缓冲清洗组件对油管的冲击,且在刷毛的一侧设置的喷水孔可以及时的将刷毛清洗下来的污垢和锈皮冲洗下去。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:包括支座,所述支座上设置有固定组件,所述固定组件上方设置有清洗组件,所述清洗组件上设置有刷毛,所述刷毛一侧设置有喷水孔,所述刷毛和喷水孔在所述清洗组件上线性排列,所述清洗组件内设置有分水管,所述分水管与喷水孔连通,所述清洗组件的一端上设置有转轴,其另一端设置有锥形头。
2.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述固定组件上设置有第一辊和第二辊,所述第一辊和第二辊的两端分别设置有支座上,所述第一辊的一端设置有第一电机,所述第一电机位于支座的一侧,所述第一电机下方设置有第一支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述转轴上套设有第二支撑板和设置于第二支撑板一侧的第三支撑板,所述第二支撑板设置于支座的一侧,所述第二支撑板和第三支撑板之间设置有传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述传动组件上设置有第一齿轮,所述第一齿轮和设置于其一侧的第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮套设在第二电机上,所述第二电机一侧设置有第四支撑板,所述第四支撑板的一侧与第三支撑板连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述支座的底板与固定组件之间设置有滤网,所述底板的一端设置有出水孔。
6.根据权利要求2所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述第一辊和第二辊同侧的一端套设有传动带。
7.根据权利要求2所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述第一辊和第二辊上均设置有防滑凸起。
8.根据权利要求1所述的一种煤层气油管的清洗钻具,其特征在于:所述刷毛为金属丝。
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