CN219519490U - 一种返料自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料生产技术领域，且公开了一种返料自动控制装置，包括过筛轮桶；启动电缸推动聚料罩，聚料罩内壁中安装的两个分割环会卡接在过筛轮桶的外壁上，防止过筛后的大、中、小直径的复合肥混合，而后启动电机带动螺杆旋转以及螺杆上安装的搅拌长板以及多个扇叶螺纹筒进行旋转，搅拌长板中安装的发热板所产生的热量温度可使搅拌长板搅拌复合肥时对其进行接触干燥，多个扇叶螺纹筒也能同步旋转产生气流，配合发热板所产生的热量混合为热气流，从出气孔散发至过筛轮桶中，对筛分的复合肥进行整体热气流干燥，三级筛分后的大、小复合肥会从贯通过筛轮桶底端的返料斗中下料进行返工，中度直径符合合格标准的复合肥会从出料斗进行下料。

Description

一种返料自动控制装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，具体是一种返料自动控制装置。

背景技术

复合肥生产设备一般包括有塔体，设于塔体内的进料混合装置、造粒机、筛分装置及返料输送皮带，具体地，将生产复合肥的原料投入到进料混合装置中进行混合，经造粒机造粒，即形成复合肥颗粒。然而，造粒机形成的颗粒粒径大小不一致，需经过筛分装置的筛分，将过大或过小的颗粒筛选出，中间粒径就是成品料，过大或过小的颗粒为返料，其经返料输送皮带一起返回至进料混合装置，返料与新鲜的原料一起进行造粒，如此循环往复，形成复合肥生产的基本过程；现有复合肥筛选装置普遍采用敞开式，且多级筛分分开进行，筛分时间慢，且筛分后的出料可能会存在一些较小颗粒的复合肥随着颗粒饱满的复合肥一起从复合肥出料斗中排出的问题，另外由于复合肥本身的特性材料结构在筛分过程中可能无法时刻保持干燥状态筛分，所以可能会产生一定程度上的粘连情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

由于现有技术中对复合肥筛分时可能会造成粘连，为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种返料自动控制装置，具有搅拌复合肥时对其进行接触干燥，将发热板所产生的热量混合为热气流，对筛分的复合肥进行整体热气流干燥，三级筛分后的大、小复合肥会从返料斗中下料进行返工，中度直径符合合格标准的复合肥会从出料斗进行下料的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种返料自动控制装置，包括筛分部内的过筛轮桶，所述过筛轮桶上分别贯通开设有三种直径不同的筛孔，从左到右直径逐渐变大，用于对复合肥进行一次性三级过筛，所述过筛轮桶内设有搅拌结构，用于加快所述复合肥的筛分，所述搅拌结构中设有多个发热结构，用于通过所述搅拌结构对所述复合肥进行干燥，所述搅拌结构中设有多个风力结构，通过每个所述风力结构用于对所述过筛轮桶内进行热气流循环，所述搅拌结构上贯通设有旋转结构，用于带动所述搅拌结构以及每个风力结构进行同步旋转，还包括：

下料部，所述下料部位于所述过筛轮桶上，所述下料部包括聚料罩，用于收集过筛后的复合肥，所述聚料罩底端上设有下料结构，通过所述下料结构可将三级筛分后的复合肥进行出料、返料，所述聚料罩左端上设有伸缩结构，通过所述伸缩结构可带动所述聚料罩进行左右移动；

支架腿，所述支架腿位于所述过筛轮桶上，用于对过筛轮桶进行过筛作业时对其提供平稳支撑力。

优选地，所述搅拌结构为搅拌长板，所述搅拌长板的左右两端上贯通开设有多个出气孔。

优选地，所述发热结构为发热板，所述发热板一端和搅拌长板内壁之间固定连接。

优选地，所述风力结构由扇叶螺纹筒以及设于所述扇叶螺纹筒左右两侧上的挡板所构成，所述扇叶螺纹筒和每个所述挡板的一端之间可紧密贴合。

优选地，所述旋转结构由螺杆以及用于驱动所述螺杆旋转的第一动力源所构成，所述螺杆和过筛轮桶右端之间贯通转动连接，所述螺杆和每个所述挡板、搅拌长板之间贯通固定连接，所述螺杆和扇叶螺纹筒之间螺纹连接。

优选地，所述下料结构由出料斗以及设于所述出料斗左右两侧的返料斗所构成，所述返料斗为Y形状，所述出料斗、返料斗的顶端均和聚料罩底端之间贯通固定连接，所述聚料罩内壁上环绕固定连接有两个分割环。

优选地，所述伸缩结构为电缸，所述电缸右端和聚料罩左端外壁之间固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：启动电缸推动聚料罩，聚料罩内壁中安装的两个分割环会卡接在过筛轮桶的外壁上，防止过筛后的大、中、小直径的复合肥混合，而后启动电机带动螺杆旋转以及螺杆上安装的搅拌长板以及多个扇叶螺纹筒进行旋转，搅拌长板中安装的发热板所产生的热量温度可使搅拌长板搅拌复合肥时对其进行接触干燥，多个扇叶螺纹筒也能同步旋转产生气流，配合发热板所产生的热量混合为热气流，从出气孔散发至过筛轮桶中，对筛分的复合肥进行整体热气流干燥，三级筛分后的大、小复合肥会从贯通过筛轮桶底端的返料斗中下料进行返工，中度直径符合合格标准的复合肥会从出料斗进行下料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型筛分部局部结构示意图(其一)；

图4为本实用新型筛分部局部结构示意图(其二)；

图5为本实用新型筛分部剖面结构示意图；

图6为本实用新型下料部拆分结构示意图。

图中：

1、筛分部；11、过筛轮桶；12、电机；13、螺杆；14、扇叶螺纹筒；15、挡板；16、搅拌长板；17、发热板；18、出气孔；

2、下料部；21、聚料罩；22、出料斗；23、返料斗；24、分割环；25、电缸；

3、支架腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种返料自动控制装置，包括筛分部1内的过筛轮桶11，过筛轮桶11上分别贯通开设有三种直径不同的筛孔，从左到右直径逐渐变大，用于对复合肥进行一次性三级过筛，过筛轮桶11内设有搅拌结构，用于加快复合肥的筛分，搅拌结构中设有多个发热结构，用于通过搅拌结构对复合肥进行干燥，搅拌结构中设有多个风力结构，通过每个风力结构用于对过筛轮桶11内进行热气流循环，搅拌结构上贯通设有旋转结构，用于带动搅拌结构以及每个风力结构进行同步旋转，还包括：搅拌结构为搅拌长板16，搅拌长板16的左右两端上贯通开设有多个出气孔18，发热结构为发热板17，发热板17一端和搅拌长板16内壁之间固定连接，风力结构由扇叶螺纹筒14以及设于扇叶螺纹筒14左右两侧上的挡板15所构成，扇叶螺纹筒14和每个挡板15的一端之间可紧密贴合，旋转结构由螺杆13以及用于驱动螺杆13旋转的第一动力源所构成，螺杆13和过筛轮桶11右端之间贯通转动连接，螺杆13和每个挡板15、搅拌长板16之间贯通固定连接，螺杆13和扇叶螺纹筒14之间螺纹连接。

采用上述方案：第一动力源具体为电机12，电机12和螺杆13右端之间固定连接，通过启动电机12带动螺杆13旋转，进而可带动电机12和螺杆13上安装的搅拌长板16以及多个扇叶螺纹筒14进行旋转，旋转时的搅拌长板16会搅拌推动到过筛轮桶11中的复合肥，使其在过筛轮桶11中一次性进行三级筛分，同时搅拌长板16中安装的发热板17所产生的热量温度可使搅拌长板16搅拌复合肥时对其进行接触干燥，螺杆13上的多个扇叶螺纹筒14也能同步旋转使搅拌长板16内部产生气流，配合发热板17所产生的热量混合为热气流，从搅拌长板16两端的出气孔18散发至过筛轮桶11中，对筛分的复合肥进行整体热气流干燥。

下料部2，下料部2位于过筛轮桶11上，下料部2包括聚料罩21，用于收集过筛后的复合肥，聚料罩21底端上设有下料结构，通过下料结构可将三级筛分后的复合肥进行出料、返料，聚料罩21左端上设有伸缩结构，通过伸缩结构可带动聚料罩21进行左右移动；下料结构由出料斗22以及设于出料斗22左右两侧的返料斗23所构成，返料斗23为Y形状，出料斗22、返料斗23的顶端均和聚料罩21底端之间贯通固定连接，聚料罩21内壁上环绕固定连接有两个分割环24，伸缩结构为电缸25，电缸25右端和聚料罩21左端外壁之间固定连接。

采用上述方案：每个分割环24内壁和过筛轮桶11外壁之间可紧密卡接，启动电缸25推动聚料罩21，使聚料罩21罩在过筛轮桶11外围，聚料罩21内壁中安装的两个分割环24会卡接在过筛轮桶11的外壁上，对过筛轮桶11上的三级筛孔进行隔挡，防止过筛后的大、中、小直径的复合肥混合，三级筛分后的大、小复合肥会从贯通过筛轮桶11底端的返料斗23中下料，可下落到输送装置中进行返工，中度直径符合合格标准的复合肥会从出料斗22进行下料。

支架腿3，支架腿3位于过筛轮桶11上，用于对过筛轮桶11进行过筛作业时对其提供平稳支撑力。

采用上述方案：左端支架腿3和电缸25左端固定连接，右端支架腿3和螺杆13之间转动连接，电机12和右端支架腿3右端外壁之间固定连接，右端支架腿3和过筛轮桶11右端外壁之间固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电缸25推动聚料罩21，使聚料罩21罩在过筛轮桶11外围，聚料罩21内壁中安装的两个分割环24会卡接在过筛轮桶11的外壁上，对过筛轮桶11上的三级筛孔进行隔挡，防止过筛后的大、中、小直径的复合肥混合，而后启动电机12带动螺杆13旋转，进而可带动电机12和螺杆13上安装的搅拌长板16以及多个扇叶螺纹筒14进行旋转，旋转时的搅拌长板16会搅拌推动到过筛轮桶11中的复合肥，使其在过筛轮桶11中一次性进行三级筛分，同时搅拌长板16中安装的发热板17所产生的热量温度可使搅拌长板16搅拌复合肥时对其进行接触干燥，螺杆13上的多个扇叶螺纹筒14也能同步旋转使搅拌长板16内部产生气流，配合发热板17所产生的热量混合为热气流，从搅拌长板16两端的出气孔18散发至过筛轮桶11中，对筛分的复合肥进行整体热气流干燥，三级筛分后的大、小复合肥会从贯通过筛轮桶11底端的返料斗23中下料，可下落到输送装置中进行返工，中度直径符合合格标准的复合肥会从出料斗22进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种返料自动控制装置，包括筛分部(1)内的过筛轮桶(11)，所述过筛轮桶(11)上分别贯通开设有三种直径不同的筛孔，从左到右直径逐渐变大，用于对复合肥进行一次性三级过筛，所述过筛轮桶(11)内设有搅拌结构，用于加快所述复合肥的筛分，所述搅拌结构中设有多个发热结构，用于通过所述搅拌结构对所述复合肥进行干燥，所述搅拌结构中设有多个风力结构，通过每个所述风力结构用于对所述过筛轮桶(11)内进行热气流循环，所述搅拌结构上贯通设有旋转结构，用于带动所述搅拌结构以及每个风力结构进行同步旋转，其特征在于，还包括：

下料部(2)，所述下料部(2)位于所述过筛轮桶(11)上，所述下料部(2)包括聚料罩(21)，用于收集过筛后的复合肥，所述聚料罩(21)底端上设有下料结构，通过所述下料结构可将三级筛分后的复合肥进行出料、返料，所述聚料罩(21)左端上设有伸缩结构，通过所述伸缩结构可带动所述聚料罩(21)进行左右移动；

支架腿(3)，所述支架腿(3)位于所述过筛轮桶(11)上，用于对过筛轮桶(11)进行过筛作业时对其提供平稳支撑力。

2.根据权利要求1所述的返料自动控制装置，其特征在于：所述搅拌结构为搅拌长板(16)，所述搅拌长板(16)的左右两端上贯通开设有多个出气孔(18)。

3.根据权利要求2所述的返料自动控制装置，其特征在于：所述发热结构为发热板(17)，所述发热板(17)一端和搅拌长板(16)内壁之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的返料自动控制装置，其特征在于：所述风力结构由扇叶螺纹筒(14)以及设于所述扇叶螺纹筒(14)左右两侧上的挡板(15)所构成，所述扇叶螺纹筒(14)和每个所述挡板(15)的一端之间可紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的返料自动控制装置，其特征在于：所述旋转结构由螺杆(13)以及用于驱动所述螺杆(13)旋转的第一动力源所构成，所述螺杆(13)和过筛轮桶(11)右端之间贯通转动连接，所述螺杆(13)和每个所述挡板(15)、搅拌长板(16)之间贯通固定连接，所述螺杆(13)和扇叶螺纹筒(14)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的返料自动控制装置，其特征在于：所述下料结构由出料斗(22)以及设于所述出料斗(22)左右两侧的返料斗(23)所构成，所述返料斗(23)为Y形状，所述出料斗(22)、返料斗(23)的顶端均和聚料罩(21)底端之间贯通固定连接，所述聚料罩(21)内壁上环绕固定连接有两个分割环(24)。

7.根据权利要求1所述的返料自动控制装置，其特征在于：所述伸缩结构为电缸(25)，所述电缸(25)右端和聚料罩(21)左端外壁之间固定连接。