CN219517169U - 一种胶囊填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊填充装置，包括填充环及计量盘，所述填充环上设有用于容纳空胶囊模具的填充缺口，所述计量盘上设有用于容纳粉体的计量孔，所述计量盘转动设置在填充环上，还包括挡粉片、托板及摆动驱动机构，所述托板设于填充环上，所述托板上设有用于供粉体通过的填充孔，所述挡粉片支承于托板上，所述摆动驱动机构用于驱动挡粉片在计量盘底部摆动，以靠近或远离填充孔。本实用新型具有结构简单、挡粉片稳定挡粉的优点。

Description

一种胶囊填充装置

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装技术领域，具体涉及一种胶囊填充装置。

背景技术

在目前制药行业中使用的全自动胶囊充填机，其主要部件有胶囊料斗、胶囊排序装置、药粉料斗、胶囊充填计量装置、胶囊锁合装置、胶囊分装转台、胶囊成品出口、残次胶囊剔废装置、箱内主传动机构和电器控制系统等。其中的胶囊充填计量装置工作原理是将计量盘2内的药粉由充填杆冲压后,再填充至填充环1的空胶囊模具中,在充填过程中松散不易成形的药粉时出现漏粉问题,从而导致药粉浪费和装量不稳定现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、挡粉片稳定挡粉的胶囊填充装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶囊填充装置，包括填充环及计量盘，所述填充环上设有用于容纳空胶囊模具的填充缺口，所述计量盘上设有用于容纳粉体的计量孔，所述计量盘转动设置在填充环上，还包括挡粉片、托板及摆动驱动机构，所述托板设于填充环上，所述托板上设有用于供粉体通过的填充孔，所述挡粉片支承于托板上，所述摆动驱动机构用于驱动挡粉片在计量盘底部摆动，以靠近或远离填充孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述摆动驱动机构包括旋转驱动、曲柄、摆动杆、传动组件及摆动轴，所述曲柄与旋转驱动连接，所述摆动杆设于曲柄上，所述曲柄的转轴通过传动组件与摆动轴连接，以带动摆动轴摆动，所述挡粉片设于摆动轴上。

所述转轴与摆动轴垂直，所述传动组件为转向传动组件，所述转向传动组件的输入轴和输出轴垂直，且分别与转轴及摆动轴连接。

所述转轴与转向传动组件的输入轴之间通过同步带组件连接。

胶囊填充装置还包括安装板，所述安装板设于摆动轴上，所述挡粉片安装于安装板上。

所述安装板靠近填充环的一侧设有定位圆弧。

所述挡粉片内侧设有避让槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的胶囊填充装置，计量盘转动设置在填充环上，当计量盘上的计量孔与填充环上的填充缺口不对应时，摆动驱动机构驱动挡粉片摆动至计量盘底部，挡住计量孔，阻止计量盘在转动时计量孔内粉体漏出，保证药粉的装量稳定性；填充环上设有托板，托板上设有用于供粉体通过的填充孔，挡粉片在摆动过程中一直支承在托板上，减少挡粉片摆动过程中上下波动，提高挡粉片挡粉的稳定性；当计量盘上的计量孔转动至与填充环上的填充缺口对应时，摆动驱动机构驱动挡粉片从计量盘底部摆开，不再挡住计量孔，此时填充杆将计量孔内药粉通过填充孔，填充至填充缺口内的空胶囊中，完成填充，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型胶囊填充装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为挡粉片和托板的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的另一立体结构示意图。

图5为待填充状态时挡粉板的结构示意图。

图6为填充状态时挡粉板的结构示意图。

图中各标号表示：1、填充环；2、计量盘；21、计量孔；3、挡粉片；4、托板；41、填充孔；5、摆动驱动机构；51、旋转驱动；52、曲柄；521、转轴；53、摆动杆；54、传动组件；55、摆动轴；56、同步带组件；6、安装板；61、定位圆弧；7、避让槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

图1至图6示出了本实用新型的一种实施例，本实施例的胶囊填充装置，包括填充环1及计量盘2，填充环1上设有用于容纳空胶囊模具的填充缺口，计量盘2上设有用于容纳粉体的计量孔21，计量盘2转动设置在填充环1上，还包括挡粉片3、托板4及摆动驱动机构5，托板4设于填充环1上，托板4上设有用于供粉体通过的填充孔41，挡粉片3支承于托板4上，摆动驱动机构5用于驱动挡粉片3在计量盘2底部摆动，以靠近或远离填充孔41。

该胶囊填充装置，计量盘2转动设置在填充环1上，当计量盘2上的计量孔21与填充环1上的填充缺口(图中未示出)不对应时，摆动驱动机构5驱动挡粉片3摆动至计量盘2底部，挡住计量孔21，阻止计量盘2在转动时计量孔21内粉体漏出，保证药粉的装量稳定性；填充环1上设有托板4，托板4上设有用于供粉体通过的填充孔41，挡粉片3在摆动过程中一直支承在托板4上，减少挡粉片3摆动过程中上下波动，提高挡粉片3挡粉的稳定性；当计量盘2上的计量孔21转动至与填充环1上的填充缺口对应时，摆动驱动机构5驱动挡粉片3从计量盘2底部摆开，不再挡住计量孔21，此时填充杆将计量孔21内药粉通过填充孔41，填充至填充缺口内的空胶囊中，完成填充，结构简单。

本实施例中，摆动驱动机构5包括旋转驱动51、曲柄52、摆动杆53、传动组件54及摆动轴55，曲柄52与旋转驱动51连接，摆动杆53设于曲柄52上，曲柄52的转轴521通过传动组件54与摆动轴55连接，以带动摆动轴55摆动，挡粉片3设于摆动轴55上。旋转驱动51驱动曲柄52转动，带动摆动杆53及转轴521摆动，再通过传动组件54带动摆动轴55摆动，最终实现挡粉片3的摆动，其中旋转驱动51为旋转轴，此旋转轴为胶囊填充机的主轴，可以作为胶囊填充机其他工位的驱动，无需另外设置旋转驱动，充分利用了原有机器的空闲空间，且对其他工位不会造成干扰。

本实施例中，转轴521与摆动轴55垂直，传动组件54为转向传动组件，转向传动组件的输入轴和输出轴垂直，且分别与转轴521及摆动轴55连接。如图1所示，转轴521与转动传动组件的输入轴连接，摆动轴55与转动传动组件的输出轴连接，转向传动组件的输入轴和输出轴垂直，则能将转轴521在竖直方向上的摆动转换为水平方向的摆动。

本实施例中，转轴521与转向传动组件的输入轴之间通过同步带组件56连接。同步带组件56可以增加转轴521与转动传动组件之间的传动距离，便于转轴521与转动传动组件的布置。

本实施例中，还包括安装板6，安装板6设于摆动轴55上，挡粉片3安装于安装板6上。摆动轴55摆动时，带动安装板6和挡粉片3同步摆动，安装板6为挡粉片3提供安装基础，同时在一定程度上避免挡粉片3在摆动时的上下波动。

本实施例中，安装板6靠近填充环1的一侧设有定位圆弧61。当定位圆弧61正好与计量盘2的外侧面接触时，挡粉片3正好挡住计量盘2上的计量孔21，对挡粉片3的挡粉起定位作用，进一步保证挡粉稳定性。

本实施例中，挡粉片3内侧设有避让槽7，对装置中其他部件进行避让。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种胶囊填充装置，包括填充环(1)及计量盘(2)，所述填充环(1)上设有用于容纳空胶囊模具的填充缺口，所述计量盘(2)上设有用于容纳粉体的计量孔(21)，所述计量盘(2)转动设置在填充环(1)上，其特征在于：还包括挡粉片(3)、托板(4)及摆动驱动机构(5)，所述托板(4)设于填充环(1)上，所述托板(4)上设有用于供粉体通过的填充孔(41)，所述挡粉片(3)支承于托板(4)上，所述摆动驱动机构(5)用于驱动挡粉片(3)在计量盘(2)底部摆动，以靠近或远离填充孔(41)。

2.根据权利要求1所述的胶囊填充装置，其特征在于：所述摆动驱动机构(5)包括旋转驱动(51)、曲柄(52)、摆动杆(53)、传动组件(54)及摆动轴(55)，所述曲柄(52)与旋转驱动(51)连接，所述摆动杆(53)设于曲柄(52)上，所述曲柄(52)的转轴(521)通过传动组件(54)与摆动轴(55)连接，以带动摆动轴(55)摆动，所述挡粉片(3)设于摆动轴(55)上。

3.根据权利要求2所述的胶囊填充装置，其特征在于：所述转轴(521)与摆动轴(55)垂直，所述传动组件(54)为转向传动组件，所述转向传动组件的输入轴和输出轴垂直，且分别与转轴(521)及摆动轴(55)连接。

4.根据权利要求2所述的胶囊填充装置，其特征在于：所述转轴(521)与转向传动组件的输入轴之间通过同步带组件(56)连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的胶囊填充装置，其特征在于：还包括安装板(6)，所述安装板(6)设于摆动轴(55)上，所述挡粉片(3)安装于安装板(6)上。

6.根据权利要求5所述的胶囊填充装置，其特征在于：所述安装板(6)靠近填充环(1)的一侧设有定位圆弧(61)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的胶囊填充装置，其特征在于：所述挡粉片(3)内侧设有避让槽(7)。