CN219515870U - 一种快速拆装式屏风更换安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速拆装式屏风更换安装结构，包括：屏风主体一、连接座一以及内螺孔，所述屏风主体一右端安装有连接座一，所述连接座一右端安装有外壳，所述外壳内侧安装有滚珠，所述滚珠外侧开设有深沟槽，所述深沟槽内侧安装有内壳，所述内壳内侧安装有内柱，所述内柱上下两端均安装有固定垫，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用连接座一、外壳、深沟槽、滚珠以及内壳，能够使内壳与内柱之间进行旋转连接，便于多组屏风活动连接，通过使用弹簧、张紧槽以及卡帽，能够对屏风主体一以及屏风主体二之间的重量进行支撑，同时旋转转折过程中产生的偏心力进行缓释。

Description

一种快速拆装式屏风更换安装结构

技术领域

本实用新型属于屏风更换安装结构技术领域，涉及一种快速拆装式屏风更换安装结构。

背景技术

屏风，中国传统建筑物内部挡风用的一种家具，所谓“屏其风也”。屏风作为传统家具的重要组成部分，历史由来已久。屏风一般陈设于室内的显著位置，起到分隔、美化、挡风、协调等作用。它与古典家具相互辉映，相得益彰，浑然一体，成为中式家居装饰不可分割的整体。

中国专利CN203524305U(可快速拆装的屏风)中，包括立柱、屏风架、屏风板，所述的屏风板固定在屏风架内，二者成为一个整体，所述屏风架通过挂钩与挂槽的配合锁扣在立柱上，所述屏风架与立柱通过挂钩与挂槽的配合锁固，所述挂钩锁固在屏风架上，在立柱上与屏风架挂钩相对应的位置设置挂槽，从而使其成为一个整体。

上述装置通过使用挂钩与挂槽来对屏风重量进行支撑，从而使其便于配合连接，但是多组屏风组合连接时，挂钩与挂槽无法长时间支撑屏风组合的重量，可能会导致一定形变，从而导致屏风组合脱节、断裂以及无法转折的情况，因此，现在亟需一种快速拆装式屏风更换安装结构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速拆装式屏风更换安装结构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种快速拆装式屏风更换安装结构，包括：屏风主体一、连接座一、屏风主体二、安装槽、螺栓、弹簧、内柱、外壳、张紧槽、限位块、滚珠、内壳、固定垫以及内螺孔，所述屏风主体一右端安装有连接座一；

所述连接座一右端安装有外壳，所述外壳内侧安装有滚珠，所述滚珠外侧开设有深沟槽，所述深沟槽内侧安装有内壳，所述内壳内侧安装有内柱，所述内柱上下两端均安装有固定垫；

所述固定垫上端安装有弹簧，所述弹簧上端外侧安装有限位块，所述内柱上下两端内侧开设有内螺孔，所述内螺孔内部安装有螺栓，所述弹簧外侧开设有张紧槽，所述螺栓上端开设有安装槽，所述安装槽右端安装有屏风主体二。

作为一优选的实施方式，所述屏风主体一与屏风主体二规格相同，所述屏风主体一右端安装有两组连接座一，所述连接座一右侧内部开设有圆槽。

作为一优选的实施方式，所述圆槽内侧与外壳连接固定，所述深沟槽横截面为一种环形结构，所述滚珠与深沟槽内部活动嵌合。

作为一优选的实施方式，所述内壳内侧开设有通孔，所述通孔横截面直径与内柱横截面直径长度一致，所述内柱为一种可拆卸机构。

作为一优选的实施方式，所述限位块与张紧槽内侧连接，所述限位块与屏风主体二通过固定栓连接固定，所述弹簧横截面长度小于张紧槽内部横截面深度，能够通过弹簧来支撑内柱上下位移势能。

作为一优选的实施方式，所述螺栓横截面为一种梯形结构，所述螺栓上端安装卡帽，所述卡帽与限位块上端以及内侧相互嵌合，能够有效限制弹簧的支撑行程长度。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用连接座一、外壳、深沟槽、滚珠以及内壳，能够使内壳与内柱之间进行旋转连接，便于多组屏风活动连接，通过使用弹簧、张紧槽以及卡帽，能够对屏风主体一以及屏风主体二之间的重量进行支撑，同时旋转转折过程中产生的偏心力进行缓释。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快速拆装式屏风更换安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种快速拆装式屏风更换安装结构中连接座一与屏风主体二连接处的正视结构图；

图3为本实用新型一种快速拆装式屏风更换安装结构中内柱的结构示意图；

图中：1-屏风主体一、2-连接座一、3-屏风主体二、4-安装槽、5-螺栓、6-弹簧、7-内柱、8-外壳、9-张紧槽、10-限位块、11-滚珠、12-内壳、13-固定垫、14-内螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种快速拆装式屏风更换安装结构，包括：屏风主体一1、连接座一2、屏风主体二3、安装槽4、螺栓5、弹簧6、内柱7、外壳8、张紧槽9、限位块10、滚珠11、内壳12、固定垫13以及内螺孔14，屏风主体一1右端安装有连接座一2；

连接座一2右端安装有外壳8，外壳8内侧安装有滚珠11，滚珠11外侧开设有深沟槽，深沟槽内侧安装有内壳12，内壳12内侧安装有内柱7，内柱7上下两端均安装有固定垫13；

固定垫13上端安装有弹簧6，弹簧6上端外侧安装有限位块10，内柱7上下两端内侧开设有内螺孔14，内螺孔14内部安装有螺栓5，弹簧6外侧开设有张紧槽9，螺栓5上端开设有安装槽4，安装槽4右端安装有屏风主体二3。

屏风主体一1与屏风主体二3规格相同，屏风主体一1右端安装有两组连接座一2，连接座一2右侧内部开设有圆槽。

圆槽内侧与外壳8连接固定，深沟槽横截面为一种环形结构，滚珠11与深沟槽内部活动嵌合。

内壳12内侧开设有通孔，通孔横截面直径与内柱7横截面直径长度一致，内柱7为一种可拆卸机构。

限位块10与张紧槽9内侧连接，限位块10与屏风主体二3通过固定栓连接固定，弹簧6横截面长度小于张紧槽9内部横截面深度，能够通过弹簧6来支撑内柱7上下位移势能。

螺栓5横截面为一种梯形结构，螺栓5上端安装卡帽，卡帽与限位块10上端以及内侧相互嵌合，能够有效限制弹簧6的支撑行程长度。

作为本实用新型的第一个实施例：为了解决多组屏风组合连接时，挂钩与挂槽无法长时间支撑屏风组合的重量，可能会导致一定形变，从而导致屏风组合脱节、断裂以及无法转折的情况，首先工作人员将屏风主体一1右侧移动至屏风主体二3左侧，并使连接座一2与安装槽4中间位置内部相互嵌合(如说明书附图图2所示)，随后工作人员将内柱7从安装槽4插入张紧槽9内，并与内壳12内侧连接，随后将弹簧6放置在张紧槽9内部，然后使用螺栓5将限位块10与屏风主体二3连接固定，然后使用螺栓5与内柱7内部内螺孔14相互旋合，从而完成安装。

作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，当屏风主体一1转折时，屏风主体一1的重量伴随着旋转势能对内柱7外侧施加压力，从而使内柱7在内壳12内侧旋转的同时上下移动，此时内柱7便会挤压弹簧6的行程从而对压力进行缓释，同时工作人员可根据螺栓5旋合的深度来限制弹簧6的缓释行程，便于根据所需来控制屏风主体一1以及屏风主体二3之间的转折力度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速拆装式屏风更换安装结构，包括：屏风主体一(1)、连接座一(2)、屏风主体二(3)以及内螺孔(14)，其特征在于：所述屏风主体一(1)右端安装有连接座一(2)；

所述连接座一(2)右端安装有外壳(8)，所述外壳(8)内侧安装有滚珠(11)，所述滚珠(11)外侧开设有深沟槽，所述深沟槽内侧安装有内壳(12)，所述内壳(12)内侧安装有内柱(7)，所述内柱(7)上下两端均安装有固定垫(13)；

所述固定垫(13)上端安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)上端外侧安装有限位块(10)，所述内柱(7)上下两端内侧开设有内螺孔(14)，所述内螺孔(14)内部安装有螺栓(5)，所述弹簧(6)外侧开设有张紧槽(9)，所述螺栓(5)上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)右端安装有屏风主体二(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装式屏风更换安装结构，其特征在于：所述屏风主体一(1)与屏风主体二(3)规格相同，所述屏风主体一(1)右端安装有两组连接座一(2)，所述连接座一(2)右侧内部开设有圆槽。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆装式屏风更换安装结构，其特征在于：所述圆槽内侧与外壳(8)连接固定，所述深沟槽横截面为一种环形结构，所述滚珠(11)与深沟槽内部活动嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种快速拆装式屏风更换安装结构，其特征在于：所述内壳(12)内侧开设有通孔，所述通孔横截面直径与内柱(7)横截面直径长度一致，所述内柱(7)为一种可拆卸机构。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆装式屏风更换安装结构，其特征在于：所述限位块(10)与张紧槽(9)内侧连接，所述限位块(10)与屏风主体二(3)通过固定栓连接固定，所述弹簧(6)横截面长度小于张紧槽(9)内部横截面深度。

6.根据权利要求1所述的一种快速拆装式屏风更换安装结构，其特征在于：所述螺栓(5)横截面为一种梯形结构，所述螺栓(5)上端安装卡帽，所述卡帽与限位块(10)上端以及内侧相互嵌合。