CN214683863U - 防震式冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了防震式冲压模具，包括上模座、下模座和底板，所述上模座的底部拐角端固定设有导套，所述下模座的顶部拐角端固定设有导杆，所述导杆的外部焊接有弹簧架，所述上模座的底部中间固定设有固定板，所述固定板的底部焊接分布有连接弹簧，所述连接弹簧的底部焊接有上模板，所述下模座的顶部中间固定设有下模板，所述下模座的底部中间固定设有吸音板，所述吸音板的外端固定焊接分布有第二安装板，所述下模座的底部外端设置分布有减震装置，所述底板固定设于减震装置的底部。该防震式冲压模具，便于直接定位冲压，缓冲减震，方便快速脱模，冲压模具时更加精确，有效的降低了冲压时的噪音，提高了模具冲压的效率。

Description

防震式冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为防震式冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，现有的防震式冲压模具存在如下问题：(1)不便精确的定位冲压，缓冲稳定性能较低，回弹力较小，不能快速脱模，冲压加工时噪音大，降低了模具冲压的效率；此外，(2)现有模具在冲压时的整体稳定性较低，不便伸缩式减震，弹力小，不便多角度安装定位，无法快速拆装，实用性不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防震式冲压模具，解决了不便精确的定位冲压，缓冲稳定性能较低，回弹力较小，不能快速脱模，冲压加工时噪音大，降低了模具冲压的效率，现有模具在冲压时的整体稳定性较低，不便伸缩式减震，弹力小，不便多角度安装定位，无法快速拆装，实用性不足的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：防震式冲压模具，包括上模座、下模座和底板，所述上模座的底部拐角端固定设有导套，所述下模座的顶部拐角端固定设有导杆，所述导杆的外部焊接有弹簧架，所述上模座的底部中间固定设有固定板，所述固定板的底部焊接分布有连接弹簧，所述连接弹簧的底部焊接有上模板，所述下模座的顶部中间固定设有下模板，所述下模座的底部中间固定设有吸音板，所述吸音板的外端固定焊接分布有第二安装板，所述下模座的底部外端设置分布有减震装置，所述底板固定设于减震装置的底部；

所述减震装置为螺旋式弹簧结构，所述减震装置的内部焊接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有液压装置，所述液压装置的顶部连接有上轴座，所述液压杆的底部连接有下轴座。

优选的，所述底板的外端焊接分布有第一安装板，所述第一安装板的内部贯穿连接有定位螺栓。

优选的，所述上模座的内部开设分布有第一孔槽，所述固定板的内部开设分布有第二孔槽，所述第一孔槽的直径大于第二孔槽的直径，所述第一孔槽与第二孔槽的内部设有连接柱，所述连接柱为T型结构，所述连接柱的底部焊接于上模板的顶部，且所述连接弹簧设于连接柱的底部外端。

优选的，所述上模板的拐角处均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿连接有定位柱，所述定位柱固定设于固定板的底部，所述定位柱为圆柱形结构。

优选的，所述下模板的顶部拐角处开设分布有定位孔，所述定位孔为圆柱形孔槽结构。

(三)有益效果

(1)该防震式冲压模具，通过在上模座底部拐角端固定设置的导套，并且通过在下模座顶部拐角端固定设置的导杆和导杆外部焊接的弹簧架，便于直接定位冲压，缓冲减震，稳定可靠，回弹力高，方便快速脱模通过在固定板与上模板之间焊接分布的连接弹簧，进一步的提高了稳定性，冲压模具时更加精确，通过在下模座的底部中间固定设置的吸音板，有效的降低了冲压时的噪音，提高了模具冲压的效率。

(2)该防震式冲压模具，通过在下模座的底部外端设置分布的减震装置，可高效的将模具在冲压时提高整体稳定性，液压杆连接的液压装置和螺旋式弹簧结构的减震装置，伸缩效果好，弹力高，通过在液压装置顶部连接的上轴座和液压杆底部连接的下轴座，便于多角度转动进行安装定位，拆装方便，结构简单，安全实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸音板结构示意图；

图3为本实用新型的减震装置结构示意图。

图中，上模座1、下模座2、底板3、上模板4、下模板5、固定板6、导杆7、导套8、连接弹簧9、减震装置10、吸音板11、第一安装板12、定位柱13、定位孔14、第二安装板15、液压杆16、液压装置17、上轴座18、下轴座19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：防震式冲压模具，包括上模座1、下模座2和底板3，所述上模座1的底部拐角端固定设有导套8，所述下模座2的顶部拐角端固定设有导杆7，所述导杆7的外部焊接有弹簧架，所述上模座1的底部中间固定设有固定板6，所述固定板6的底部焊接分布有连接弹簧9，所述连接弹簧9的底部焊接有上模板4，所述下模座2的顶部中间固定设有下模板5，所述下模座2的底部中间固定设有吸音板11，所述吸音板11的外端固定焊接分布有第二安装板15，所述下模座2的底部外端设置分布有减震装置10，所述底板3固定设于减震装置10的底部；

所述减震装置10为螺旋式弹簧结构，所述减震装置10的内部焊接有液压杆16，所述液压杆16的顶部连接有液压装置17，所述液压装置17的顶部连接有上轴座18，所述液压杆16的底部连接有下轴座19。

进一步改进地，所述底板3的外端焊接分布有第一安装板12，所述第一安装板12的内部贯穿连接有定位螺栓，方便直接采用定位螺栓定位安装底板3，方便将下模座2整体稳定固定。

进一步改进地，所述上模座1的内部开设分布有第一孔槽，所述固定板6的内部开设分布有第二孔槽，所述第一孔槽的直径大于第二孔槽的直径，所述第一孔槽与第二孔槽的内部设有连接柱，所述连接柱为T型结构，使得T型结构的连接柱在第一孔槽与第二孔槽内部上下滑动，所述连接柱的底部焊接于上模板4的顶部，且所述连接弹簧9设于连接柱的底部外端，使得连接弹簧9伸缩式弹性减震。

进一步改进地，所述上模板4的拐角处均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿连接有定位柱13，所述定位柱13固定设于固定板6的底部，所述定位柱13为圆柱形结构，使得定位柱13在通孔内部滑动。

具体改进地，所述下模板5的顶部拐角处开设分布有定位孔14，所述定位孔14为圆柱形孔槽结构，有效的使得定位柱13定位于定位孔14内，精确度高。

工作原理：上模座1下端的上模板4冲压于下模座2上端的下模板5上，直接加工出相应的模具，上模座1底部拐角端固定的导套8直接定位冲压于下模座2顶部拐角端固定的导杆7上，经过导杆7外部焊接的弹簧架缓冲减震，稳定可靠，回弹力高，可快速脱模，通过固定板6与上模板4之间焊接分布的连接弹簧9提高了稳定性，定位柱13与定位孔14在冲压模具时更加精确，通过下模座2的底部中间固定的吸音板11经过内部的多个吸音孔有效的降低了冲压时的噪音，提高了模具冲压的效率，通过下模座2底部外端分布的减震装置10将模具在冲压时提高整体稳定性，液压杆16连接的液压装置17和螺旋式弹簧结构的减震装置10伸缩效果好，弹力高，通过液压装置17顶部连接的上轴座18和液压杆16底部连接的下轴座19多角度转动进行安装定位，拆装方便，安全实用。

本实用新型的上模座1、下模座2、底板3、上模板4、下模板5、固定板6、导杆7、导套8、连接弹簧9、减震装置10、吸音板11、第一安装板12、定位柱13、定位孔14、第二安装板15、液压杆16、液压装置17、上轴座18、下轴座19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便精确的定位冲压，缓冲稳定性能较低，回弹力较小，不能快速脱模，冲压加工时噪音大，降低了模具冲压的效率，现有模具在冲压时的整体稳定性较低，不便伸缩式减震，弹力小，不便多角度安装定位，无法快速拆装，实用性不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于直接定位冲压，缓冲减震，稳定可靠，回弹力高，方便快速脱模，冲压模具时更加精确，有效的降低了冲压时的噪音，提高了模具冲压的效率，可高效的将模具在冲压时提高整体稳定性，伸缩效果好，弹力高，便于多角度转动进行安装定位，拆装方便，结构简单，安全实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.防震式冲压模具，包括上模座(1)、下模座(2)和底板(3)，其特征在于：所述上模座(1)的底部拐角端固定设有导套(8)，所述下模座(2)的顶部拐角端固定设有导杆(7)，所述导杆(7)的外部焊接有弹簧架，所述上模座(1)的底部中间固定设有固定板(6)，所述固定板(6)的底部焊接分布有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的底部焊接有上模板(4)，所述下模座(2)的顶部中间固定设有下模板(5)，所述下模座(2)的底部中间固定设有吸音板(11)，所述吸音板(11)的外端固定焊接分布有第二安装板(15)，所述下模座(2)的底部外端设置分布有减震装置(10)，所述底板(3)固定设于减震装置(10)的底部；

所述减震装置(10)为螺旋式弹簧结构，所述减震装置(10)的内部焊接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的顶部连接有液压装置(17)，所述液压装置(17)的顶部连接有上轴座(18)，所述液压杆(16)的底部连接有下轴座(19)。

2.根据权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于：所述底板(3)的外端焊接分布有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的内部贯穿连接有定位螺栓。

3.根据权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)的内部开设分布有第一孔槽，所述固定板(6)的内部开设分布有第二孔槽，所述第一孔槽的直径大于第二孔槽的直径，所述第一孔槽与第二孔槽的内部设有连接柱，所述连接柱为T型结构，所述连接柱的底部焊接于上模板(4)的顶部，且所述连接弹簧(9)设于连接柱的底部外端。

4.根据权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于：所述上模板(4)的拐角处均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿连接有定位柱(13)，所述定位柱(13)固定设于固定板(6)的底部，所述定位柱(13)为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于：所述下模板(5)的顶部拐角处开设分布有定位孔(14)，所述定位孔(14)为圆柱形孔槽结构。

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