CN219515487U - 一种稳固链接的拉链头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了拉链头领域的一种稳固链接的拉链头,包括下连接板、分齿块、上连接板和拉块,所述分齿块固定连接于所述下连接板顶部左端中间位置处,所述上连接板固定连接于所述分齿块顶部,所述拉块通过稳定机构转动连接于所述上连接板顶部中间位置处,该稳固链接的拉链头,在将拉链闭合后,转动拉块,带动转动辊转动,从而使凹槽转动,使转动辊对连杆进行挤压,使连杆带动移动板下降,对第一弹簧进行挤压,通过连杆的下降带动挤压板下降,使摩擦橡胶板与拉链齿块贴合挤压,增大与齿块的摩擦力,使拉链头连接更加稳固,避免在运动过程中拉链头松动,提升链接的稳定性,防止东西丢失。

Description

一种稳固链接的拉链头
技术领域
本实用新型涉及拉链头技术领域,具体为一种稳固链接的拉链头。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等,由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件,用于连接开口的边缘,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。
目前用于包装袋或服装的拉链拉头多数都只有拉闭功能,在运动状态下,拉链上的拉链锁头容易发生滑动,使得连接不稳定,从而使包装袋或服装口袋打开,导致里面的东西暴露或掉落出来,造成损失,为此我们提出了一种稳固链接的拉链头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳固链接的拉链头,以解决上述背景技术中提出了目前用于包装袋或服装的拉链拉头多数都只有拉闭功能,在运动状态下,拉链上的拉链锁头容易发生滑动,使得连接不稳定,从而使包装袋或服装口袋打开,导致里面的东西暴露或掉落出来,造成损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳固链接的拉链头,包括下连接板、分齿块、上连接板和拉块,所述分齿块固定连接于所述下连接板顶部左端中间位置处,所述上连接板固定连接于所述分齿块顶部,所述拉块通过稳定机构转动连接于所述上连接板顶部中间位置处,所述上连接板底部中间位置处固定连接有稳定机构,所述稳定机构包括安装槽、第一弹簧、移动板、连杆、挤压板、摩擦橡胶板、转动架、转动辊和凹槽,所述上连接板内部中间位置处开设有安装槽,所述安装槽底部四角边部位置处固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接有移动板,所述移动板顶部中间位置处贯穿固定连接有连杆,且贯穿所述上连接板底部,所述连杆底端固定连接有挤压板,所述挤压板底部固定连接有摩擦橡胶板,所述上连接板顶部前后侧中间位置处固定连接有转动架,所述转动架相对侧贯穿转动连接有转动辊,所述转动辊外侧中部开设有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动板滑动连接于所述安装槽内部,且所述移动板外侧壁与所述安装槽内侧壁紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上连接板顶部对应所述连杆顶端开设有圆孔,且所述连杆顶端设置有弧面,所述拉块固定连接于所述转动辊的转轴外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上连接板顶部左侧中间位置处固定连接有锁定机构,所述锁定机构包括放置架、安装腔、第二弹簧、限位板和限位块,所述上连接板顶部左侧中间位置处固定连接有放置架,所述放置架内部左右侧中间位置处开设有安装腔,所述安装腔右侧均匀固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧左端固定连接有限位板,所述限位板相对侧中间位置处固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板滑动连接于所述安装腔内部,且所述限位板外侧壁与所述安装腔内侧壁紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块顶部和底部与所述拉块顶部和底部前后侧均设置有斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该稳固链接的拉链头,在将拉链闭合后,转动拉块,带动转动辊转动,从而使凹槽转动,使转动辊对连杆进行挤压,使连杆带动移动板下降,对第一弹簧进行挤压,通过连杆的下降带动挤压板下降,使摩擦橡胶板与拉链齿块贴合挤压,增大与齿块的摩擦力,使拉链头连接更加稳固,避免在运动过程中拉链头松动,提升链接的稳定性,防止东西丢失。
2、该稳固链接的拉链头,通过拉块底部的斜面限位块顶部进行挤压,使限位块带动限位板收缩于安装腔内部,对第二弹簧进行挤压,当拉块解除对限位块的挤压时,通过第二弹簧的复位,使限位板带动限位块复位,对拉块进行限位,避免拉块晃动,进一步使拉链头的连接更加稳定,防止稳定机构松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳固链接的拉链头的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳固链接的拉链头的稳定机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种稳固链接的拉链头的锁定机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种稳固链接的拉链头的主视剖视结构示意图。
图中:100、下连接板;200、分齿块;300、上连接板;400、拉块;500、稳定机构;510、安装槽;520、第一弹簧;530、移动板;540、连杆;550、挤压板;560、摩擦橡胶板;570、转动架;580、转动辊;581、凹槽;600、锁定机构;610、放置架;620、安装腔;630、第二弹簧;640、限位板;650、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种稳固链接的拉链头,使拉链头连接更加稳固,避免在运动过程中拉链头松动,提升链接的稳定性,防止东西丢失,请参阅图1-4,包括下连接板100、分齿块200、上连接板300和拉块400;
请再次参阅图1,下连接板100用于安装固定分齿块200、上连接板300和拉块400;
请再次参阅图2,分齿块200固定连接于下连接板100顶部左端中间位置处,用于分开齿块,上连接板300固定连接于分齿块200顶部,拉块400通过稳定机构500转动连接于上连接板300顶部中间位置处,用于拉动拉链头整体;
请再次参阅图2,上连接板300底部中间位置处固定连接有稳定机构500,稳定机构500包括安装槽510、第一弹簧520、移动板530、连杆540、挤压板550、摩擦橡胶板560、转动架570、转动辊580和凹槽581;
请再次参阅图2,上连接板300内部中间位置处开设有安装槽510,安装槽510底部四角边部位置处固定连接有第一弹簧520,第一弹簧520顶端固定连接有移动板530,移动板530顶部中间位置处贯穿固定连接有连杆540,且贯穿上连接板300底部;
请再次参阅图2,连杆540底端固定连接有挤压板550,挤压板550底部固定连接有摩擦橡胶板560,上连接板300顶部前后侧中间位置处固定连接有转动架570,转动架570相对侧贯穿转动连接有转动辊580,转动辊580外侧中部开设有凹槽581。
综上所述,在将拉链闭合后,转动拉块400,带动转动辊580转动,从而使凹槽581转动,使转动辊580对连杆540进行挤压,使连杆540带动移动板530下降,对第一弹簧520进行挤压,通过连杆540的下降带动挤压板550下降,使摩擦橡胶板560与拉链齿块贴合挤压,增大与齿块的摩擦力,使拉链头连接更加稳固,避免在运动过程中拉链头松动,提升链接的稳定性,防止东西丢失。
请再次参阅图2,移动板530滑动连接于安装槽510内部,且移动板530外侧壁与安装槽510内侧壁紧密贴合。
请再次参阅图2,上连接板300顶部对应连杆540顶端开设有圆孔,且连杆540顶端设置有弧面,拉块400固定连接于转动辊580的转轴外侧。
请再次参阅图3,上连接板300顶部左侧中间位置处固定连接有锁定机构600,锁定机构600包括放置架610、安装腔620、第二弹簧630、限位板640和限位块650,上连接板300顶部左侧中间位置处固定连接有放置架610,放置架610内部左右侧中间位置处开设有安装腔620,安装腔620右侧均匀固定连接有第二弹簧630,第二弹簧630左端固定连接有限位板640,限位板640相对侧中间位置处固定连接有限位块650。
请再次参阅图3,限位板640滑动连接于安装腔620内部,且限位板640外侧壁与安装腔620内侧壁紧密贴合。
请再次参阅图1和图3,限位块650顶部和底部与拉块400顶部和底部前后侧均设置有斜面。
综上所述,通过拉块400底部的斜面限位块650顶部进行挤压,使限位块650带动限位板640收缩于安装腔620内部,对第二弹簧630进行挤压,当拉块400解除对限位块650的挤压时,通过第二弹簧630的复位,使限位板640带动限位块650复位,对拉块400进行限位,避免拉块400晃动,进一步使拉链头的连接更加稳定,防止稳定机构500松动。
在具体的使用时,本技术领域人员在将拉链闭合后,转动拉块400,带动转动辊580转动,从而使凹槽581转动,使连杆540逐渐退出凹槽581内部,使转动辊580对连杆540进行挤压,使连杆540带动移动板530下降,对第一弹簧520进行挤压,通过连杆540的下降带动挤压板550下降,使摩擦橡胶板560与拉链齿块贴合挤压,增大拉链头与齿块之间的摩擦力,使拉链头连接更加稳固,避免拉链头松动,之后使拉块400转动至与上连接板300水平位置处,使拉块400进入放置架610内部,通过拉块400底部的斜面限位块650顶部进行挤压,使限位块650带动限位板640收缩于安装腔620内部,对第二弹簧630进行挤压,当拉块400解除对限位块650的挤压时,通过第二弹簧630的复位,使限位板640带动限位块650复位,对拉块400进行限位,避免拉块400晃动,防止稳定机构500松动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳固链接的拉链头,其特征在于:包括下连接板(100)、分齿块(200)、上连接板(300)和拉块(400),所述分齿块(200)固定连接于所述下连接板(100)顶部左端中间位置处,所述上连接板(300)固定连接于所述分齿块(200)顶部,所述拉块(400)通过稳定机构(500)转动连接于所述上连接板(300)顶部中间位置处,所述上连接板(300)底部中间位置处固定连接有稳定机构(500),所述稳定机构(500)包括安装槽(510)、第一弹簧(520)、移动板(530)、连杆(540)、挤压板(550)、摩擦橡胶板(560)、转动架(570)、转动辊(580)和凹槽(581),所述上连接板(300)内部中间位置处开设有安装槽(510),所述安装槽(510)底部四角边部位置处固定连接有第一弹簧(520),所述第一弹簧(520)顶端固定连接有移动板(530),所述移动板(530)顶部中间位置处贯穿固定连接有连杆(540),且贯穿所述上连接板(300)底部,所述连杆(540)底端固定连接有挤压板(550),所述挤压板(550)底部固定连接有摩擦橡胶板(560),所述上连接板(300)顶部前后侧中间位置处固定连接有转动架(570),所述转动架(570)相对侧贯穿转动连接有转动辊(580),所述转动辊(580)外侧中部开设有凹槽(581)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固链接的拉链头,其特征在于:所述移动板(530)滑动连接于所述安装槽(510)内部,且所述移动板(530)外侧壁与所述安装槽(510)内侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种稳固链接的拉链头,其特征在于:所述上连接板(300)顶部对应所述连杆(540)顶端开设有圆孔,且所述连杆(540)顶端设置有弧面,所述拉块(400)固定连接于所述转动辊(580)的转轴外侧。
4.根据权利要求1所述的一种稳固链接的拉链头,其特征在于:所述上连接板(300)顶部左侧中间位置处固定连接有锁定机构(600),所述锁定机构(600)包括放置架(610)、安装腔(620)、第二弹簧(630)、限位板(640)和限位块(650),所述上连接板(300)顶部左侧中间位置处固定连接有放置架(610),所述放置架(610)内部左右侧中间位置处开设有安装腔(620),所述安装腔(620)右侧均匀固定连接有第二弹簧(630),所述第二弹簧(630)左端固定连接有限位板(640),所述限位板(640)相对侧中间位置处固定连接有限位块(650)。
5.根据权利要求4所述的一种稳固链接的拉链头,其特征在于:所述限位板(640)滑动连接于所述安装腔(620)内部,且所述限位板(640)外侧壁与所述安装腔(620)内侧壁紧密贴合。
6.根据权利要求4所述的一种稳固链接的拉链头,其特征在于:所述限位块(650)顶部和底部与所述拉块(400)顶部和底部前后侧均设置有斜面。
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