CN219511282U - 一种用于新能源窑炉的冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源窑炉设备领域，公开了一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体和冷却水箱，所述炉体的外部固定连接有冷却罩，所述冷却罩的右端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿冷却罩的外壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有喷水管，所述喷水管的外表面固定连接有多个喷头，所述冷却水箱位于冷却罩的左侧。本实用新型中，可以将冷水均匀灌溉到炉体的外表面上，对其外表面进行冷却降温，避免工作人员接触而造成烫伤人员的现象发生，结构设计合理，降温效果好，同时可以将降温后的水重新回流到冷却水箱中，便于循环使用，节约了水资源，便于人们使用。

Description

一种用于新能源窑炉的冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及新能源窑炉设备技术领域，尤其涉及一种用于新能源窑炉的冷却循环装置。

背景技术

新能源窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，新能源窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，而窑炉在使用后窑炉中仍存有大量的热量，需要对窑炉进行降温冷却，现有技术中传统的冷却方式为采用常温气体物料表面进行热交换，以达到冷却的目的。但是，单纯采用气进行热交换，热交换的能力有限，冷却耗时长且效率低，为此本领域技术人员提出一种用于新能源窑炉的冷却循环装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体和冷却水箱，所述炉体的外部固定连接有冷却罩，所述冷却罩的右端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿冷却罩的外壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有喷水管，所述喷水管的外表面固定连接有多个喷头，所述冷却水箱位于冷却罩的左侧，所述冷却水箱的顶端中部安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第一输送管，所述第二水泵的输入端固定连接有第一通水管，所述冷却水箱的顶端左侧固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有第二通水管，所述炉体的顶端设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水箱的右端底部连通有连通管，所述连通管的另一端固定连接在第一水泵的输出端，所述第一水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的另一端三通管固定连接有两个第二输送管，所述冷却罩的内部前后两侧均固定连接有过滤网，所述过滤网的底端固定连接有回流罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二输送管的另一端分别与相对应位置的回流罩的底端相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却罩的内部前后两侧均固定连接有两个导流块，两个所述导流块分别位于过滤网的左右两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块的右端通孔处滑动连接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别与冷却罩的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一输送管、喷头由耐高温材质构成，所述第一输送管的另一端与喷头相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一通水管的另一端与制冷器相连通，所述第二通水管的另一端与冷却水箱的外部相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过增设第一输送管、第二水泵、第一通水管、制冷器、第二通水管、伺服电机、螺纹杆、导向杆等结构之间的相互配合使用，从而可以将冷水均匀灌溉到炉体的外表面上，对其外表面进行冷却降温，避免工作人员接触而造成烫伤人员的现象发生，结构设计合理，降温效果好。

2、本实用新型中，通过增设导流块、过滤网、第二输送管、连通管、第一水泵等结构之间的相互配合使用，从而可以将降温后的水重新回流到冷却水箱中，便于循环使用，节约了水资源，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置的冷却罩结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置的喷水管结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置的过滤网结构示意图。

图例说明：

1、炉体；2、伺服电机；3、滑槽；4、冷却罩；5、第一输送管；6、冷却水箱；7、连通管；8、第一水泵；9、连接管；10、第二输送管；11、回流罩；12、导流块；13、过滤网；14、三通管；15、喷水管；16、螺纹杆；17、喷头；18、活动块；19、导向杆；20、第二水泵；21、第一通水管；22、第二通水管；23、制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体1和冷却水箱6，炉体1是耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，炉体1的外部固定连接有冷却罩4，冷却罩4的作用防止冷却水在对炉体1进行水冷降温时，乱溅，造成水资源的浪费，冷却罩4的右端顶部安装有伺服电机2，伺服电机2为现有成熟技术产品，通过外接电源为其供电，为此现有成熟技术产品，故不在此重复赘述，伺服电机2的输出端贯穿冷却罩4的外壁且固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外部螺纹连接有活动块18，启动伺服电机2，从而带动螺纹杆16发生转动，并进一步使活动块18沿着螺纹杆16的外壁进行左右移动，活动块18的底端固定连接有喷水管15，喷水管15的外表面固定连接有多个喷头17，活动块18在移动时从而带动喷水管15和多个喷头17进行同步移动，将由喷头17喷出的冷却水喷洒在炉体1的外表面上，对炉体1的外壁进行水冷降温，避免工作人员接触而造成烫伤人员的现象发生，结构设计合理，降温效果好，冷却水箱6位于冷却罩4的左侧，冷却水箱6的顶端中部安装有第二水泵20，第二水泵20的输出端固定连接有第一输送管5，第二水泵20的输入端固定连接有第一通水管21，冷却水箱6的顶端左侧固定连接有制冷器23，制冷器23的输出端固定连接有第二通水管22，启动第二水泵20，将冷却水箱6内部的水通过第二通水管22经过制冷器23后变为冷却水，之后在第一通水管21运输到第一输送管5中，并从第一输送管5运输到喷水管15中，炉体1的顶端设置有滑槽3，便于第一输送管5可以随着活动块18的移动而移动。

冷却水箱6的右端底部连通有连通管7，连通管7的另一端固定连接在第一水泵8的输出端，第一水泵8的输入端固定连接有连接管9，连接管9的另一端三通管14固定连接有两个第二输送管10，启动第一水泵8，将回流罩11的内部的水流通过第二输送管10运输到连接管9中，并从连接管9运输到连通管7中，最后通过连通管7重新回流到冷却水箱6进行储存，便于循环使用，节约了水资源，便于人们使用，冷却罩4的内部前后两侧均固定连接有过滤网13，过滤网13用于去除水的杂质，过滤网13的底端固定连接有回流罩11，同时水流沿着炉体1的外壁并经过导流块12的导流作用下流向过滤网13，经过过滤网13的过滤的作用下集中到回流罩11中，两个第二输送管10的另一端分别与相对应位置的回流罩11的底端相连通，冷却罩4的内部前后两侧均固定连接有两个导流块12，两个导流块12分别位于过滤网13的左右两端，活动块18的右端通孔处滑动连接有导向杆19，保证活动块18可以正常移动，导向杆19的左右两端分别与冷却罩4的内壁固定连接，第一输送管5、喷头17由耐高温材质构成，保证第一输送管5、喷头17可以耐受高温不受影响，第一输送管5的另一端与喷头17相连通，第一通水管21的另一端与制冷器23相连通，第二通水管22的另一端与冷却水箱6的外部相连通，通过启动第二水泵20，将冷却水箱6内部的水通过第二通水管22经过制冷器23后变为冷却水，之后在第一通水管21运输到第一输送管5中，并从第一输送管5运输到喷水管15中。

工作原理：具体使用本装置时，当需要对炉体1的进行降温时，通过启动第二水泵20，将冷却水箱6内部的水通过第二通水管22经过制冷器23后变为冷却水，之后在第一通水管21运输到第一输送管5中，并从第一输送管5运输到喷水管15中，最终通过多个喷头17喷出，此时启动伺服电机2，从而带动螺纹杆16发生转动，并进一步使活动块18沿着螺纹杆16的外壁进行左右移动，从而带动喷水管15和多个喷头17进行同步移动，从而将由喷头17喷出的冷却水喷洒在炉体1的外表面上，对炉体1的外壁进行水冷降温，避免工作人员接触而造成烫伤人员的现象发生，结构设计合理，降温效果好，同时水流沿着炉体1的外壁并经过导流块12的导流作用下流向过滤网13，经过过滤网13的过滤的作用下集中到回流罩11中，最后启动第一水泵8，将回流罩11的内部的水流通过第二输送管10运输到连接管9中，并从连接管9运输到连通管7中，最后通过连通管7重新回流到冷却水箱6进行储存，便于循环使用，节约了水资源，便于人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体(1)和冷却水箱(6)，其特征在于：所述炉体(1)的外部固定连接有冷却罩(4)，所述冷却罩(4)的右端顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿冷却罩(4)的外壁且固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有活动块(18)，所述活动块(18)的底端固定连接有喷水管(15)，所述喷水管(15)的外表面固定连接有多个喷头(17)，所述冷却水箱(6)位于冷却罩(4)的左侧，所述冷却水箱(6)的顶端中部安装有第二水泵(20)，所述第二水泵(20)的输出端固定连接有第一输送管(5)，所述第二水泵(20)的输入端固定连接有第一通水管(21)，所述冷却水箱(6)的顶端左侧固定连接有制冷器(23)，所述制冷器(23)的输出端固定连接有第二通水管(22)，所述炉体(1)的顶端设置有滑槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述冷却水箱(6)的右端底部连通有连通管(7)，所述连通管(7)的另一端固定连接在第一水泵(8)的输出端，所述第一水泵(8)的输入端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端三通管(14)固定连接有两个第二输送管(10)，所述冷却罩(4)的内部前后两侧均固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)的底端固定连接有回流罩(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：两个所述第二输送管(10)的另一端分别与相对应位置的回流罩(11)的底端相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述冷却罩(4)的内部前后两侧均固定连接有两个导流块(12)，两个所述导流块(12)分别位于过滤网(13)的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述活动块(18)的右端通孔处滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的左右两端分别与冷却罩(4)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述第一输送管(5)、喷头(17)由耐高温材质构成，所述第一输送管(5)的另一端与喷头(17)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述第一通水管(21)的另一端与制冷器(23)相连通，所述第二通水管(22)的另一端与冷却水箱(6)的外部相连通。