CN219511232U - 一种可均匀混撒的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀混撒的干燥装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有把手，所述箱体的两侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有车轮，所述箱体的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的一侧开设有入风口，所述热风机的圆周外壁设置有出风口，所述出风口与所述箱体相连通，所述箱体的内部设置有混合组件，所述箱体的两侧外壁分别设置有传动组件、驱动组件、限位组件，所述箱体的底部内壁设置有下料组件；本实用新型使得干燥装置在对物料进行烘干后，可以对物料进行均匀混合，以保证物料的分装成分，使得干燥装置均匀混撒，有利于后续的自然烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种可均匀混撒的干燥装置。
背景技术
众所周知，干燥设备是通过处理使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量固体物料的一种常用设备，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种干燥设备越来越广泛地得到应用。
在金属陶瓷颗粒生产的过程中，对其进行烘干则是必不可少的加工工序之一。目前，对金属陶瓷颗粒往往采用人工铺设自然烘干，这种人们铺设烘干方式不仅费时费力，同时，人工铺设还会出现铺设的金属陶瓷颗粒物料铺设厚度不均匀的情况，不利于后续的自然烘干，不能满足人们的使用需求。因此，亟需设计一种可均匀混撒的干燥装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀混撒的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可均匀混撒的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部开设有入料口，所述箱体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有把手，所述箱体的两侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有车轮，所述箱体的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的一侧开设有入风口，所述热风机的圆周外壁设置有出风口，所述出风口与所述箱体相连通，所述箱体的内部设置有混合组件，所述箱体的两侧外壁分别设置有传动组件、驱动组件、限位组件，所述箱体的底部内壁设置有下料组件。
优选地，所述混合组件包括转动连接在所述箱体两侧内壁的搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动杆固定连接。
优选地，所述传动组件包括固定连接在箱体一侧外壁的轴承，所述轴承的一端固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮的一侧固定连接有转把，所述第一传送轮的圆周外壁传动连接有传送带，所述第一传送轮通过所述传送带传动连接有第二传送轮。
优选地，所述驱动组件包括固定连接在所述第二传送轮一侧的棘轮，所述棘轮的一侧固定连接有密封柱。
优选地，所述限位组件包括卡接在所述棘轮的圆周外壁的棘爪，所述棘爪的一侧焊接有弹簧。
优选地，所述弹簧的一端与所述箱体的一侧外壁固定连接有限位轮。
优选地，所述下料组件包括开设在箱体底部内壁的出料槽，所述出料槽与所述密封柱的一侧外壁相贴合，所述出料槽内开设有若干等距离分布的出料口，所述密封柱的圆周外壁开设有卸料槽，所述卸料槽的横截面为等腰三角形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中；通过转动转把，使得第一传送轮转动，从而在传送带的作用下带动第二传送轮的转动，第二传送轮转动带动棘轮和密封柱的转动，设置出料槽与密封柱的一侧外壁相贴合，卸料槽的横截面为等腰三角形，当需要卸料时，转把的转动幅度，使得密封柱的卸料槽朝下，同时调节可达到对下料的流量控制，当不需要卸料时，使密封柱的外壁和出料槽相贴合，使物料出料铺设均匀。
本实用新型中；推动箱体，车轮的转动带动搅拌轴的转动，从而实现对烘干的物料进行搅拌混合，分离，使得干燥装置在推动运转的同时达到对物料的混合搅拌，方便且节省了人力。
附图说明
图1为一种可均匀混撒的干燥装置的整体结构示意图。
图2为一种可均匀混撒的干燥装置的侧视结构示意图。
图3为一种可均匀混撒的干燥装置图2中A处放大结构示意图。
图4为一种可均匀混撒的干燥装置的下料组件工作结构示意图。
图5为一种可均匀混撒的干燥装置的混合组件剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、车轮；3、传送带；4、第一传送轮；5、转把；6、轴承；7、支撑杆；8、把手；9、出料口；10、棘轮；11、限位轮；12、弹簧；13、棘爪；14、密封柱；15、出料槽；16、搅拌轴；17、第二传送轮；18、入风口；19、出风口；20、支撑板；21、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种可均匀混撒的干燥装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部开设有入料口，箱体1的一侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一端固定连接有把手8，箱体1的两侧转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有车轮2，箱体1的一侧外壁固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有热风机21，热风机21的一侧开设有入风口18，热风机21的圆周外壁设置有出风口19，出风口19与箱体1相连通，箱体1的内部设置有混合组件，箱体1的两侧外壁分别设置有传动组件、驱动组件、限位组件，箱体1的底部内壁设置有下料组件，推动把手8带动车轮2和车轮2承载的箱体1的运作，通过启动热风机21，对箱体1内输入一定热能的暖风、热风、高温空气，对箱体1内的物料进行烘干干燥处理。
进一步的，混合组件包括转动连接在箱体1两侧内壁的搅拌轴16，搅拌轴16与转动杆固定连接，推动箱体1，车轮2的转动带动搅拌轴16的转动，从而实现对烘干的物料进行搅拌混合，分离，使得干燥装置在推动运转的同时达到对物料的混合搅拌，方便且节省了人力。
进一步的，传动组件包括固定连接在箱体1一侧外壁的轴承6，轴承6的一端固定连接有第一传送轮4，第一传送轮4的一侧固定连接有转把5，第一传送轮4的圆周外壁传动连接有传送带3，第一传送轮4通过传送带3传动连接有第二传送轮17，通过转动转把5，使得第一传送轮4转动，从而在传送带3的作用下带动第二传送轮17的转动。
进一步的，驱动组件包括固定连接在第二传送轮17一侧的棘轮10，棘轮10的一侧固定连接有密封柱14，第二传送轮17转动带动棘轮10和密封柱14的转动，通过转动转把5，可以使棘轮10和密封柱14旋转，转把5的转动幅度，达到对下料的流量控制。
进一步的，限位组件包括卡接在棘轮10的圆周外壁的棘爪13，棘爪13的一侧焊接有弹簧12，弹簧12的一端与箱体1的一侧外壁固定连接有限位轮11，弹簧12使得棘爪13与棘轮10紧密贴合，当转动转把5时，棘爪13围绕棘轮10顺时针转动，逆时针时自锁。
进一步的，下料组件包括开设在箱体1底部内壁的出料槽15，出料槽15与密封柱14的一侧外壁相贴合，出料槽15内开设有若干等距离分布的出料口9，密封柱14的圆周外壁开设有卸料槽，卸料槽的横截面为等腰三角形，当需要卸料时，使得密封柱14的卸料槽朝下，当不需要卸料时，使密封柱14的外壁和出料槽15相贴合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种可均匀混撒的干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部开设有入料口，所述箱体(1)的一侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定连接有把手(8)，所述箱体(1)的两侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有车轮(2)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定连接有热风机(21)，所述热风机(21)的一侧开设有入风口(18)，所述热风机(21)的圆周外壁设置有出风口(19)，所述出风口(19)与所述箱体(1)相连通，所述箱体(1)的内部设置有混合组件，所述箱体(1)的两侧外壁分别设置有传动组件、驱动组件、限位组件，所述箱体(1)的底部内壁设置有下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀混撒的干燥装置，其特征在于：所述混合组件包括转动连接在所述箱体(1)两侧内壁的搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)与所述转动杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀混撒的干燥装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在箱体(1)一侧外壁的轴承(6)，所述轴承(6)的一端固定连接有第一传送轮(4)，所述第一传送轮(4)的一侧固定连接有转把(5)，所述第一传送轮(4)的圆周外壁传动连接有传送带(3)，所述第一传送轮(4)通过所述传送带(3)传动连接有第二传送轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种可均匀混撒的干燥装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述第二传送轮(17)一侧的棘轮(10)，所述棘轮(10)的一侧固定连接有密封柱(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可均匀混撒的干燥装置，其特征在于：所述限位组件包括卡接在所述棘轮(10)的圆周外壁的棘爪(13)，所述棘爪(13)的一侧焊接有弹簧(12)。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀混撒的干燥装置，其特征在于：所述弹簧(12)的一端与所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有限位轮(11)。
7.根据权利要求6所述的一种可均匀混撒的干燥装置，其特征在于：所述下料组件包括开设在箱体(1)底部内壁的出料槽(15)，所述出料槽(15)与所述密封柱(14)的一侧外壁相贴合，所述出料槽(15)内开设有若干等距离分布的出料口(9)，所述密封柱(14)的圆周外壁开设有卸料槽，所述卸料槽的横截面为等腰三角形。
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