CN219511054U - 风冷式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风冷式蒸发器，其中风冷式蒸发器包括蒸发器壳体、若干翅片以及分流管，若干所述翅片间隔设于所述蒸发器壳体内；所述分流管设于所述蒸发器壳体外，并与所述翅片相连通，以为所述翅片提供制冷剂，所述分流管于所述蒸发器壳体接触处形成有流入段，所述流入段沿制冷剂的流动方向具有第一端和第二端，所述第一端的管径大于所述第二端的管径。本实用新型技术方案提高了蒸发器的蒸发效果。

Description

风冷式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及冷库制冷技术领域，特别涉及一种风冷式蒸发器。

背景技术

在制冷系统中，有主要工作的四个大部件，分别是压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

冷库中的风冷式蒸发器是冷库等制冷设备使用的蒸发器，是一种间壁式热交换设备。它的原理是低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁的一侧气化吸热，从而使传热壁另一侧的介质被冷却，被冷却的介质通常是空气，从而实现冷库制冷的效果。

目前，常见的风冷式蒸发器中，制冷剂一般通过管径均匀的输入管流入蒸发器内，但如此会使得蒸发器的首端和末端流入的制冷剂的流速不同，使得蒸发器的蒸发效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风冷式蒸发器，旨在提高蒸发器的蒸发效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的风冷式蒸发器，包括：

蒸发器壳体；

若干翅片，若干所述翅片间隔设于所述蒸发器壳体内；以及

分流管，所述分流管设于所述蒸发器壳体外，并与所述翅片相连通，以为所述翅片提供制冷剂，所述分流管于所述蒸发器壳体接触处形成有流入段，所述流入段沿制冷剂的流动方向具有第一端和第二端，所述第一端的管径大于所述第二端的管径。

可选地，所述流入段呈锥形。

可选地，所述锥形的角度范围为5°-30°。

可选地，所述分流管还设有弯管段，沿制冷剂的流动方向，所述弯管段设于所述流入段的前方。

可选地，所述分流管还设有直管段，所述直管段设于所述弯管段和所述流入段之间。

可选地，所述分流管还设有变径段，所述变径段设于所述直管段和所述流入段之间。

可选地，若干所述翅片间隔均匀的设于所述蒸发器壳体内。

可选地，所述翅片的材质为铝合金。

可选地，所述蒸发器壳体包括依次相互连接的上壳体、左壳体、下壳体以及右壳体，所述上壳体上开设有若干上通孔，若干所述上通孔将若干所述翅片与所述流入段相连通，所述下壳体上开设有若干下通孔，且若干所述下通孔之间相连通。

可选地，所述风冷式蒸发器还包括至少一风扇，所述风扇设于所述蒸发器壳体之外。

本实用新型的一个技术方案通过在风冷式蒸发器中设置与若干翅片均连通的分流管，分流管于蒸发器壳体相接触处形成有流入段，流入段沿制冷剂的流动方向具有第一端和第二端，第一端的管径大于第二端的管径。如此，随着制冷剂在流入段内的流动，制冷剂在流入段内受到的压力越来越大，使得第二端的制冷剂流入翅片的流速与第一端的制冷剂流入翅片的流速相均衡。相较于现有技术中第一端和第二端的管径相同，制冷剂流入第一端翅片的流速大于流入第二端翅片的流速的方案，本实用新型避免了第一端和第二端的制冷剂流入翅片的流速之间的较大差异，从而保证了第一端和第二端具有相均衡的制冷剂流速，保证了风冷式蒸发器两端的蒸发效果的均匀性，提高了风冷式蒸发器的蒸发效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风冷式蒸发器一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	蒸发器壳体	300	分流管
110	上壳体	310	弯管段
				120	左壳体	320	直管段
130	下壳体	330	变径段
				140	右壳体	340	流入段
200	翅片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在制冷系统中，有主要工作的四个大部件，分别是压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

冷库中的风冷式蒸发器是冷库等制冷设备使用的蒸发器，是一种间壁式热交换设备。它的原理是低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁的一侧气化吸热，从而使传热壁另一侧的介质被冷却，被冷却的介质通常是空气，从而实现冷库制冷的效果。

目前，常见的风冷式蒸发器中，制冷剂一般通过管径均匀的输入管流入蒸发器内，但如此会使得蒸发器的首端和末端流入的制冷剂的流速不同，使得蒸发器的蒸发效果不均匀。

鉴于此，本实用新型提出一种风冷式蒸发器。

请参照图1，在本实用新型实施例中，该风冷式蒸发器包括蒸发器壳体100、若干翅片200以及分流管300。

蒸发器壳体100，为风冷式蒸发器的外壳，为风冷式蒸发器内的部件和结构件提供安装空间和保护。若干翅片200间隔设于蒸发器壳体100内，翅片200用于与空气进行热交换，温度高的空气与温度低的翅片200进行热交换后，使得空气降温，从而达到冷库制冷的目的。

分流管300设于蒸发器壳体100外，并与翅片200相连通，以为翅片200提供制冷剂，分流管300于蒸发器壳体100接触处形成有流入段340，流入段340沿制冷剂的流动方向具有第一端和第二端，第一端的管径大于第二端的管径。具体地，分流管300设于蒸发器壳体100之外，分流管300具有一定的管路长度，蒸发器壳体100具有一定的壳体长度，分流管300的长度大于蒸发器壳体100的长度。分流管300在于蒸发器相接触的区域形成有流入段340。分流管300内流动有制冷剂，分流管300与若干翅片200均连通，以使分流管300内的制冷剂流入翅片200内，以使翅片200的温度低于外界空气的温度。沿制冷剂的流动方向，流入段340具有流入第一个翅片200的起始端，也即第一端；具有流入最后一个翅片200的最末端，也即第二端。第一端的管径大于第二端的管径，如此，随着制冷剂在流入段340内的流动，制冷剂在流入段340内受到的压力越来越大，使得第二端的制冷剂流入翅片200的流速与第一端的制冷剂流入翅片200的流速相均衡。相较于现有技术中第一端和第二端的管径相同，制冷剂流入第一端翅片200的流速大于流入第二端翅片200的流速的方案，本实用新型避免了第一端和第二端的制冷剂流入翅片200的流速之间的较大差异，从而保证了第一端和第二端具有相均衡的制冷剂流速，保证了风冷式蒸发器两端的蒸发效果的均匀性，提高了风冷式蒸发器的蒸发效果。

本实用新型的一个技术方案通过在风冷式蒸发器中设置与若干翅片200均连通的分流管300，分流管300于蒸发器壳体100相接触处形成有流入段340，流入段340沿制冷剂的流动方向具有第一端和第二端，第一端的管径大于第二端的管径。如此，随着制冷剂在流入段340内的流动，制冷剂在流入段340内受到的压力越来越大，使得第二端的制冷剂流入翅片200的流速与第一端的制冷剂流入翅片200的流速相均衡。相较于现有技术中第一端和第二端的管径相同，制冷剂流入第一端翅片200的流速大于流入第二端翅片200的流速的方案，本实用新型避免了第一端和第二端的制冷剂流入翅片200的流速之间的较大差异，从而保证了第一端和第二端具有相均衡的制冷剂流速，保证了风冷式蒸发器两端的蒸发效果的均匀性，提高了风冷式蒸发器的蒸发效果。

进一步地，流入段340呈锥形。具体地，在本实用新型图中示出的方案中，流入段340整体呈锥形。也即，流入段340的纵截面呈直角梯形，如此，使得制冷剂从第一端流入第二端的流速可以逐渐增加，避免了制冷剂在第一端和第二端之间流速突然增加造成的紊流，保证了制冷剂的流动平稳性。

进一步地，锥形的角度范围为5°-30°。具体地，锥形的角度范围为5°至30°，锥形的角度范围可根据风冷式蒸发器的长度进行调整。在一实施例中，锥形的角度为15°，此时第一端和第二端的流速较均衡。

进一步地，分流管300还设有弯管段310，沿制冷剂的流动方向，弯管段310设于流入段340的前方。具体地，分流管300用于向翅片200提供制冷剂，在制冷剂流入翅片200内之前，制冷剂先流经分流管300的弯管段310。弯管段310的设置可以对制冷剂起到很好的整流和消能的作用，避免了额外设置整流和效能装置，有利于风冷式蒸发器的轻量化，有利于降低风冷式蒸发器的成本。

进一步地，分流管300还设有直管段320，直管段320设于弯管段310和流入段340之间。具体地，经过弯管段310整流和消能的制冷剂，先流经直管段320稳定流速后，再流入流入段340，以进入翅片200内。直管段320的设置可以使制冷剂更加平稳的进入流入段340，进一步地提高了制冷剂进入流入段340的流速的稳定性和平稳性，避免了紊流造成的风冷式蒸发器的蒸发效果不均匀。

进一步地，分流管300还设有变径段330，变径段330设于直管段320和流入段340之间。具体地，在直管段320和流入段340之间设置有变径段330，变径段330两端的管径分别与直管段320和流入段340相同。如此，变径段330在直管段320和流入段340之间起到缓冲的作用，避免了直管段320和流入段340之间的管径差距较大时，制冷剂的流速突变造成的制冷剂的湍动，进一步保证了制冷剂的流动的平稳性，保证了制冷剂进入流入段340的流动平稳性，保证了风冷式蒸发器的蒸发均匀性，提高了风冷式蒸发器的蒸发效果。

进一步地，若干翅片200间隔均匀的设于蒸发器壳体100内。具体地，在一实施例中，若干个翅片200在蒸发器壳体100内间隔均匀的排布，如此，有利于风冷式蒸发器的蒸发均匀性，提高了蒸发器的蒸发效果。

进一步地，翅片200的材质为铝合金。具体地，在一实施例中，翅片200的材质为铝合金，铝合金的材质有利于翅片200和空气之间的换热，同时铝合金的材质也有利于风冷式蒸发器的轻量化。

进一步地，蒸发器壳体100包括依次相互连接的上壳体110、左壳体120、下壳体130以及右壳体140，上壳体110上开设有若干上通孔，若干上通孔将若干翅片200与流入段340相连通，下壳体130上开设有若干下通孔，且若干下通孔之间相连通。具体地，蒸发器壳体100包括相互拼接的上壳体110、左壳体120、下壳体130以及右壳体140，上壳体110、左壳体120、下壳体130以及右壳体140之间形成有蒸发器壳体100内的安装空间，以供翅片200安装。上壳体110上开设有若干上通孔，上通孔与翅片200的位置一一对应，以将若干翅片200与流入段340相连通，从而使流入段340内的制冷剂流入每一个翅片200内，以保证翅片200的低温。下壳体130上开设有若干的下通孔，下通孔与翅片200的位置一一对应，且若干下通孔之间相连通。从上通孔流入翅片200的制冷剂从下通孔流出，并汇集在下壳体130内，下壳体130用于与压缩机相连通，以对制冷剂进行压缩。

进一步地，风冷式蒸发器还包括至少一风扇，风扇设于蒸发器壳体100之外。具体地，在风冷式蒸发器中设置有风扇，风扇安装在蒸发器壳体100的外部，用于加快空气与翅片200之间的换热速度。在一实施例中，蒸发器壳体100之外设置有两个风扇。在此，不对风扇的具体数量做限制。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风冷式蒸发器，其特征在于，包括：

蒸发器壳体；

若干翅片，若干所述翅片间隔设于所述蒸发器壳体内；以及

分流管，所述分流管设于所述蒸发器壳体外，并与所述翅片相连通，以为所述翅片提供制冷剂，所述分流管于所述蒸发器壳体接触处形成有流入段，所述流入段沿制冷剂的流动方向具有第一端和第二端，所述第一端的管径大于所述第二端的管径。

2.如权利要求1所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述流入段呈锥形。

3.如权利要求2所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述锥形的角度范围为5°-30°。

4.如权利要求1所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述分流管还设有弯管段，沿制冷剂的流动方向，所述弯管段设于所述流入段的前方。

5.如权利要求4所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述分流管还设有直管段，所述直管段设于所述弯管段和所述流入段之间。

6.如权利要求5所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述分流管还设有变径段，所述变径段设于所述直管段和所述流入段之间。

7.如权利要求1所述的风冷式蒸发器，其特征在于，若干所述翅片间隔均匀的设于所述蒸发器壳体内。

8.如权利要求1所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述翅片的材质为铝合金。

9.如权利要求1所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器壳体包括依次相互连接的上壳体、左壳体、下壳体以及右壳体，所述上壳体上开设有若干上通孔，若干所述上通孔将若干所述翅片与所述流入段相连通，所述下壳体上开设有若干下通孔，且若干所述下通孔之间相连通。

10.如权利要求1所述的风冷式蒸发器，其特征在于，所述风冷式蒸发器还包括至少一风扇，所述风扇设于所述蒸发器壳体之外。