CN219510801U - 一种固体废弃物热解处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体废弃物热解处理装置，包括箱体，箱体设置有第一进料口和出料口，箱体内设置有上下依次分布的破碎机构、燃烧室以及灰渣收集室；破碎机构包括分别转动设置在箱体内的转动轴、转筒，转动轴设置在转筒内、并与转筒同轴设置，转动轴通过第一驱动电机驱动旋转，转筒通过设置第二驱动电机驱动旋转，位于转筒内的转动轴上设置有多个破碎刀；燃烧室包括燃烧器以及燃烧板。本实用新型第一驱动电机用于带动转动轴以及转动轴上的破碎刀旋转，对固体废弃物进行破碎，还可以控制第二驱动电机带动转筒旋转小于90°的角度，便于带动转筒内的固体废弃物移动，落至破碎刀上进一步破碎，大大提高固体废弃物的破碎、热解效率。

Description

一种固体废弃物热解处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废热解处理技术领域，具体是指一种固体废弃物热解处理装置。

背景技术

固废全称为固体废弃物，是指在人类的生活工作中产生的生产、消费或者产生的固态或者半固态的废弃垃圾，这样产生的固体废弃物会对环境造成污染危害，影响生态环境的可持续发展，对人类的日常生活及生存造成极大的影响，随着现代科技社会的发展，现在的固体废弃物的排放量每年都在剧增，其中包括人们说生活中的生活垃圾还有工业生产中产生的工业垃圾的排放都每年持续增长，为了解决日常生活中的这些垃圾，需要一种处理装置对这些固体废弃物进行处理。

现有的固废处理装置还是使用焚烧热解的方式对固废进行处理，在比较偏远的小区内，还是统一将垃圾堆在固定燃烧处，当燃烧处的垃圾处达到一定量时再将垃圾统一燃烧处理，但是，当垃圾堆放较多时，不能够很好的粉碎较大的固体，燃烧分解过程中容易熄灭或不完全燃烧，需要重新翻倒垃圾点火燃烧，污染空气，热解效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种固体废弃物热解处理装置，减少固体废弃物破碎率较低造成不完全燃烧的现象，提高热解效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种固体废弃物热解处理装置，包括箱体，箱体设置有第一进料口和出料口，箱体内设置有上下依次分布的破碎机构、燃烧室以及灰渣收集室；

破碎机构包括分别转动设置在箱体内的转动轴、转筒，转动轴设置在转筒内、并与转筒同轴设置，转动轴通过第一驱动电机驱动旋转，转筒通过设置在远离第一驱动电机的第二驱动电机驱动旋转，位于转筒内的转动轴上设置有多个破碎刀，初始状态下，转筒开设的第二进料口朝向第一进料口；

燃烧室内设置有位于转筒下方的燃烧器以及转动设置在箱体内的燃烧板。

第一进料口设置在箱体上方，出料口设置在箱体下方的灰渣收集室一侧。转筒的两侧转动设置在箱体内，转筒伸出箱体的一端连接有第二驱动电机，第二驱动电机为减速电机，转筒设置有第二进料口，初始状态下，控制第二驱动电机带动转筒旋转，将第二进料口旋转至上方并朝向第一进料口，转筒停止旋转，固体废弃物从第一进料口落入第二出料口；

转动轴的两端分别转动设置在箱体内，且转动轴伸出箱体的一端连接有第一驱动电机，第一驱动电机用于带动转动轴以及转动轴上的破碎刀旋转，对固体废弃物进行破碎，还可以控制第二驱动电机带动转筒旋转小于90°的角度，便于带动转筒内的固体废弃物移动，落至破碎刀上进一步破碎，大大提高固体废弃物的破碎、粉碎效率；

破碎后，控制第二驱动电机带动转筒旋转，使得第二进料口向下将固体废弃物倒入燃烧板上，通过设置在箱体内的燃烧器进行燃烧热解，再通过转动燃烧板将固体废弃物燃烧后的灰渣进行收集，从出料口排出，减少固体废弃物破碎率较低造成不完全燃烧，产生的空气污染的现象，减少固体废弃物频繁点燃的次数，节约资源。

作为优选，转筒的两侧分别设置有伸长圆筒，伸长圆筒外侧壁分别通过第一轴承与箱体转动连接，转动轴穿过伸长圆筒的两端分别设置有第二轴承，第二轴承的外圈与伸长圆筒内壁连接。

作为优选，位于转筒内的转动轴上还设置有多个第一搅拌杆，第一搅拌杆与破碎刀交替分布。

破碎刀分布在转动轴的两侧，破碎刀等间距分布在转动轴上，第一搅拌杆分布在转动轴的两侧，第一搅拌杆等间距分布在转动轴上，第一搅拌杆和破碎刀交替设置，第一搅拌杆的长度可以大于破碎刀的长度，也可以小于破碎刀的长度。

作为优选，箱体设置第一驱动电机和第二驱动电机的两侧为左侧和右侧，左侧、右侧分别开设有轴承孔，第一轴承的外圈设置在轴承孔内，第一轴承的内圈与伸长圆筒外侧壁连接。

作为优选，燃烧板包括对称设置的第一防火板和第二防火板，第一防火板和第二防火板相远离的一侧分别与箱体转动连接，第一防火板和第二防火板相邻一侧分别通过滑杆与箱体滑接；初始状态下，第一防火板和第二防火板横向设置在箱体内，且两个滑杆通过卡板连接，卡板设置有与两个滑杆相对应的贯穿孔。

作为优选，第一防火板通过第一转轴与箱体转动连接，第二防火板通过第二转轴与箱体转动连接，滑杆包括与第一防火板对应设置的第一滑杆、与第二防火板对应设置的第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆分别对应地与箱体开设的第一弧形槽和第二弧形槽滑接，第一弧形槽与第一转轴同圆心，第二弧形槽与第二转轴同圆心。

第一防火板一端可以围绕第一转轴旋转，第一防火板另一端可以在第一弧形槽旋转，第二防火板一端可以围绕第二转轴旋转，第二防火板另一端可以在第二弧形槽旋转；卡板上的两个贯穿孔之间的间距与第一滑杆、第二滑杆在第一弧形槽和第二弧形槽最上端的间距相同，卡板用于防止两个滑杆下移，进而防止第一防火板和第二防火板转动。

作为优选，灰渣收集室位于燃烧板下方，出料口设置在灰渣收集室一侧。

作为优选，转动轴上还设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆包括对称设置的两个纵向杆以及连接在两个纵向杆外端的横向杆，纵向杆延伸至转筒内壁。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：第一驱动电机用于带动转动轴以及转动轴上的破碎刀旋转，对固体废弃物进行破碎，还可以控制第二驱动电机带动转筒旋转小于90°的角度，便于带动转筒内的固体废弃物移动，落至破碎刀上进一步破碎，大大提高固体废弃物的破碎、粉碎效率；

通过设置在箱体内的燃烧器进行燃烧热解，再通过转动燃烧板将固体废弃物燃烧后的灰渣进行收集，从出料口排出，减少固体废弃物破碎率较低造成不完全燃烧，产生的空气污染的现象，减少固体废弃物频繁点燃的次数，节约资源。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型附图1的俯视图；

附图3为本实用新型附图2中A-A向剖视结构示意图；

附图4为本实用新型内部部分剖视结构示意图；

附图5为本实用新型无箱体底板的俯视图；

附图6为本实用新型附图1中A处放大结构示意图；

附图7为本实用新型附图3中B处放大结构示意图；

附图8为本实用新型附图3中C处放大结构示意图。

附图中所示标号：1、箱体；101、第一进料口；102、出料口；103、轴承孔；2、转动轴；3、转筒；301、第二进料口；302、伸长圆筒；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、破碎刀；7、燃烧室；8、燃烧器；9、燃烧板；10、第一轴承；11、第二轴承；12、第一搅拌杆；13、第一防火板；14、第二防火板；15、卡板；1501、贯穿孔；16、第一滑杆；17、第二滑杆；18、第一转轴；19、第二转轴；20、灰渣收集室；21、横向杆；22、纵向杆；23、第一弧形槽；24、第二弧形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～8所示，一种固体废弃物热解处理装置，包括箱体1，箱体1设置有第一进料口101和出料口102，箱体1内设置有上下依次分布的破碎机构、燃烧室7以及灰渣收集室20。

破碎机构包括分别转动设置在箱体1内的转动轴2、转筒3，转动轴2设置在转筒3内、并与转筒3同轴设置，转动轴2通过第一驱动电机4驱动旋转，转筒3通过设置在远离第一驱动电机4的第二驱动电机5驱动旋转，位于转筒3内的转动轴2上设置有多个破碎刀6，初始状态下，转筒3开设的第二进料口301朝向第一进料口101。

燃烧室7内设置有位于转筒3下方的燃烧器8以及转动设置在箱体1内的燃烧板9,灰渣收集室20位于燃烧板9下方，出料口102设置在灰渣收集室20一侧，灰渣收集室20设置在箱体底板上。

第一进料口101设置在箱体1上方，出料口102设置在箱体1下方的灰渣收集室20一侧。转筒3的两侧转动设置在箱体1内，转筒3伸出箱体1的一端连接有第二驱动电机5，第二驱动电机5为减速电机，转筒3设置有第二进料口301，初始状态下，控制第二驱动电机5带动转筒3旋转，将第二进料口301旋转至上方并朝向第一进料口101，转筒3停止旋转，固体废弃物从第一进料口101落入第二出料口102。

转动轴2的两端分别转动设置在箱体1内，且转动轴2伸出箱体1的一端连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4用于带动转动轴2以及转动轴2上的破碎刀6旋转，对固体废弃物进行破碎，还可以控制第二驱动电机5带动转筒3旋转小于90°的角度，便于带动转筒3内的固体废弃物移动，落至破碎刀6上进一步破碎，大大提高固体废弃物的破碎、粉碎效率，转筒3旋转小于90°的角度减少大部分固体废弃物从第二出料口飞出。

破碎后，控制第二驱动电机5带动转筒3旋转，使得第二进料口301向下将固体废弃物倒入燃烧板9上，通过设置在箱体1内的燃烧器8进行燃烧热解，再通过转动燃烧板9将固体废弃物燃烧后的灰渣进行收集，从出料口102排出，减少固体废弃物破碎率较低造成不完全燃烧，产生的空气污染的现象，减少固体废弃物频繁点燃的次数，节约资源。

转筒3的两侧分别设置有伸长圆筒302，伸长圆筒302外侧壁分别通过第一轴承10与箱体1转动连接，转动轴2穿过伸长圆筒302的两端分别设置有第二轴承11，第二轴承11的内圈与转动轴2固定连接，第二轴承11的外圈与伸长圆筒302内壁固定连接。箱体1设置第一驱动电机4和第二驱动电机5的两侧为左侧和右侧，左侧、右侧分别开设有轴承孔103，第一轴承10的外圈固定设置在轴承孔103内，第一轴承10的内圈与伸长圆筒302外侧壁固定连接。

位于转筒3内的转动轴2上还设置有多个第一搅拌杆12，第一搅拌杆12与破碎刀6交替分布，破碎刀6分布在转动轴2的两侧，破碎刀6等间距分布在转动轴2上，第一搅拌杆12分布在转动轴2的两侧，第一搅拌杆12等间距分布在转动轴2上，第一搅拌杆12和破碎刀6交替设置，第一搅拌杆12的长度可以大于破碎刀6的长度，也可以小于破碎刀6的长度。

本实施例的转动轴2上还设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆设置有两组并对称转动轴2设置，两组第二搅拌杆呈口字型，口字型中间固定在转动轴2上，第二搅拌杆包括对称设置的两个纵向杆22以及连接在两个纵向杆22外端的横向杆21，纵向杆22延伸至转筒3内壁，第二搅拌杆跟随转动轴2旋转，对转筒3内的固体废弃物起到搅拌、防止固体废弃物堆积的效果，也能对破碎刀6接触不到的固体废弃物移动位置、便与破碎刀6破碎的有益效果。

燃烧板9包括对称设置的第一防火板13和第二防火板14，第一防火板13和第二防火板14相远离的一侧分别与箱体1转动连接，第一防火板13和第二防火板14相邻一侧分别通过滑杆与箱体1滑接；初始状态下，第一防火板13和第二防火板14横向设置在箱体1内，且两个滑杆通过卡板15连接，卡板15设置有与两个滑杆相对应的贯穿孔1501。

第一防火板13通过第一转轴18与箱体1转动连接，第二防火板14通过第二转轴19与箱体1转动连接，滑杆包括与第一防火板13对应设置的第一滑杆16、与第二防火板14对应设置的第二滑杆17，第一滑杆16和第二滑杆17分别对应地与箱体1开设的第一弧形槽23和第二弧形槽24滑接，第一弧形槽23与第一转轴18同圆心，第二弧形槽24与第二转轴19同圆心。第一防火板13一端可以围绕第一转轴18旋转，第一防火板13另一端可以在第一弧形槽23旋转，第二防火板14一端可以围绕第二转轴19旋转，第二防火板14另一端可以在第二弧形槽24旋转；卡板15上的两个贯穿孔1501之间的间距与第一滑杆16、第二滑杆17在第一弧形槽23和第二弧形槽24最上端的间距相同，卡板15用于防止两个滑杆下移，进而防止第一防火板13和第二防火板14转动。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (8)

1.一种固体废弃物热解处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)设置有第一进料口(101)和出料口(102)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有上下依次分布的破碎机构、燃烧室(7)以及灰渣收集室(20)；

所述破碎机构包括分别转动设置在箱体(1)内的转动轴(2)、转筒(3)，所述转动轴(2)设置在转筒(3)内、并与转筒(3)同轴设置，所述转动轴(2)通过第一驱动电机(4)驱动旋转，所述转筒(3)通过设置在远离第一驱动电机(4)的第二驱动电机(5)驱动旋转，位于所述转筒(3)内的转动轴(2)上设置有多个破碎刀(6)，初始状态下，所述转筒(3)开设的第二进料口(301)朝向第一进料口(101)；

所述燃烧室(7)内设置有位于转筒(3)下方的燃烧器(8)以及转动设置在箱体(1)内的燃烧板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：所述转筒(3)的两侧分别设置有伸长圆筒(302)，所述伸长圆筒(302)外侧壁分别通过第一轴承(10)与箱体(1)转动连接，所述转动轴(2)穿过伸长圆筒(302)的两端分别设置有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)的外圈与伸长圆筒(302)内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：位于所述转筒(3)内的转动轴(2)上还设置有多个第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)与破碎刀(6)交替分布。

4.根据权利要求2所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：所述箱体(1)设置第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)的两侧为左侧和右侧，所述左侧、右侧分别开设有轴承孔(103)，所述第一轴承(10)的外圈设置在轴承孔(103)内，所述第一轴承(10)的内圈与伸长圆筒(302)外侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：所述燃烧板(9)包括对称设置的第一防火板(13)和第二防火板(14)，所述第一防火板(13)和第二防火板(14)相远离的一侧分别与箱体(1)转动连接，所述第一防火板(13)和第二防火板(14)相邻一侧分别通过滑杆与箱体(1)滑接；初始状态下，所述第一防火板(13)和第二防火板(14)横向设置在箱体(1)内，且两个所述滑杆通过卡板(15)连接，所述卡板(15)设置有与两个滑杆相对应的贯穿孔(1501)。

6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：所述第一防火板(13)通过第一转轴(18)与箱体(1)转动连接，所述第二防火板(14)通过第二转轴(19)与箱体(1)转动连接，所述滑杆包括与第一防火板(13)对应设置的第一滑杆(16)、与第二防火板(14)对应设置的第二滑杆(17)，所述第一滑杆(16)和第二滑杆(17)分别对应地与箱体(1)开设的第一弧形槽(23)和第二弧形槽(24)滑接，所述第一弧形槽(23)与第一转轴(18)同圆心，所述第二弧形槽(24)与第二转轴(19)同圆心。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：所述灰渣收集室(20)位于燃烧板(9)下方，所述出料口(102)设置在灰渣收集室(20)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理装置，其特征在于：所述转动轴上还设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆包括对称设置的两个纵向杆(22)以及连接在两个纵向杆(22)外端的横向杆(21)，所述纵向杆(22)延伸至转筒(3)内壁。