CN219510374U - 一种防漏型pp风管连接头 - Google Patents

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王燕红
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Abstract

本实用新型公开了一种防漏型PP风管连接头,包括连接管头,连接管头的的内腔对称设置有固定机构,固定机构包括上固定块、下固定块、两个固定杆和密封组件,上固定块设置于下固定块的上方,两个固定杆分别设置于上固定块和下固定块相背离的一端,密封组件设置于上固定块和下固定块的外壁。本实用新型利用固定机构的设置方式,使连接管头在进行PP风管的连接时,能够针对PP风管直径的大小,进行上固定块和下固定块之间固定范围的调整,从而能够有效提高连接管头使用的范围及实用性,进而便于提高PP风管连接使用的便捷性。

Description

一种防漏型PP风管连接头
技术领域
本实用新型涉及PP风管连接领域,特别涉及一种防漏型PP风管连接头。
背景技术
PP风管是用于空气输送和分布的管道系统,在使用时通常需要两根甚至多根风管连接使用,而传统风管的连接方式,大多通过法兰进行连接,连接所花时间较长,效率低,同时不易进行连接角度的调整,为避免以上问题,现有的风管之间连接可通过添加连接头,通过与连接头之间的穿插卡接,可使风管之间进行快速连接,同时现有的连接头可根据安装的需要进行不同角度的选择,但现有的连接头只能够针对同一规格大小的风管进行连接使用,不能够根据风管直径的不同进行相对连接尺寸的调整,受到的局限性较高,造成实用性较差,因此,为解决此问题,现提出一种防漏型PP风管连接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏型PP风管连接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防漏型PP风管连接头,包括连接管头,所述连接管头的内腔对称设置有固定机构;
所述固定机构包括上固定块、下固定块、两个固定杆和密封组件,所述上固定块设置于下固定块的上方,两个所述固定杆分别设置于上固定块和下固定块相背离的一端,所述密封组件设置于上固定块和下固定块的外壁。
优选的,所述密封组件包括密封件,所述密封件呈圆环状,所述密封件套设于上固定块和下固定块的外壁,所述密封件为弹性结构。
优选的,所述固定杆包括杆体、连接槽和两个限位块,两个所述限位块对称固定设置于杆体的一端,所述连接槽开设于上固定块的顶端,所述杆体的一端与连接槽转动穿插设置。
优选的,所述上固定块和下固定块均呈弧形,所述上固定块和下固定块相对的一侧均固定设置有防护垫。
优选的,所述杆体的另一端贯穿连接管头的外壁并延伸至外壁,所述杆体的截面呈T字形。
优选的,所述连接管头呈中空结构,所述连接管头的中部呈螺纹状。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用固定机构的设置方式,使连接管头在进行PP风管的连接时,能够针对PP风管直径的大小,进行上固定块和下固定块之间固定范围的调整,从而能够有效提高连接管头使用的范围及实用性,进而便于提高PP风管连接使用的便捷性;
(2)本实用新型利用密封件的设置方式,便于在调整上固定块和下固定块的同时,密封件能够保持PP风管连接在连接管头内腔中的密封性,从而能够有效避免在使用时出现气体泄漏的现象,保证了连接管头及PP风管的正常使用,同时也进一步的提高了连接管头的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图
图中:1、连接管;2、固定机构;21、上固定块;22、下固定块;23、固定杆;231、杆体;232、连接槽;233、限位块;24、密封件;25、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种防漏型PP风管连接头,包括连接管头1,连接管头1呈中空结构,连接管头1的中部呈螺纹状,连接管头1的内腔对称设置有固定机构2,连接管头1中部螺纹状的设置,便于进行不同连接角度的调整,从而能够更好的进行PP风管的连接使用,连接管头1的两端相连通;
固定机构2包括上固定块21、下固定块22、两个固定杆23和密封组件,上固定块21设置于下固定块22的上方,两个固定杆23分别设置于上固定块21和下固定块22相背离的一端,密封组件设置于上固定块21和下固定块22的外壁,上固定块21和下固定块22均呈弧形,上固定块21和下固定块22相对的一侧均固定设置有防护垫25,上固定块21和下固定块22之间的弧形设置,如图2所示,相对面的弧度较大,便于与PP风管的外壁进行更好的贴合使用,且防护垫25采用橡胶,防护垫25的设置,便于在在上固定块21贴合PP风管的外壁时,能够增加与PP风管外壁的摩擦,从而能够加强连接的稳定性,同时也能够避免上固定块21对PP风管的外壁之间产生磨损,进而便于有效提高上固定块21及连接的PP风管的使用寿命,有效降低了一定的使用成本,且上固定块21和下固定块22分别通过固定杆23可在连接管头1的内腔中进行移动,由此,可针对不同直径大小的PP风管,进行上固定块21和下固定块22固定范围的调整,进而有效的提高了上固定块21和下固定块22使用的范围,同时也提高了连接管头1的实用性;
密封组件包括密封件24,密封件24呈圆环状,密封件24套设于上固定块21和下固定块22的外壁,密封件24为弹性结构,密封件24固定套设在上固定块21和下固定块22的外壁,密封件24同样采用橡胶,密封性好,同时具有较好的弹性性能,能够随着上固定块21和下固定块22之间范围的调整,同时进行弹性形变,从而能够不影响上固定块21和下固定块22的使用,同时也对上固定块21和下固定块22的外壁进行密封,避免连接PP风管使用时,出现气体泄漏现象,由此,有效的提高了上固定块21和下固定块22使用的密封性,同时也提高了上固定块21和下固定块22的实用性;
固定杆23包括杆体231、连接槽232和两个限位块233,两个限位块233对称固定设置于杆体231的一端,连接槽232开设于上固定块21的顶端,杆体231的一端与连接槽232转动穿插设置,杆体231的另一端贯穿连接管头1的外壁并延伸至外壁,杆体231的截面呈T字形,杆体231的外壁与连接管头1之间螺纹穿插连接,通过杆体231的转动,可便于进行上固定块21或下固定块22位置的调整,从而便于上固定块21和下固定块22的多范围使用,连接槽232的截面如图3所示,呈凸字形,连接槽232的开设,便于使杆体231与上固定块21或下固定块22连接使用,两个限位块233的设置,则便于避免杆体231在连接槽232内腔转动时,避免出现脱落现象,由此,可保证上固定块21和下固定块22的正常使用。
本实用新型工作原理:
使用时,将PP风管的端部穿插进连接管头1端部的内腔,接着根据PP风管的大小,进行上固定块21和下固定块22固定范围的调整,调整时,通过转动杆体231,因杆体231与连接管头1之间螺纹穿插设置,因此,可通过转动杆体231,使杆体231带动上固定块21或下固定块22进行移动,且在上固定块21和下固定块22移动的同时,处于上固定块21和下固定块22外壁上的密封件24也将产生一定的形变,从而能够避免影响上固定块21和下固定块22的移动使用,同时也能够保证连接管头1内部的封闭效果,从而能够保证连接管头1连接使用的效果,直至将上固定块21和下固定块22对PP风管的外壁进行挤压后,即可使PP风管的连接位置进行固定,同理,可将另一根PP风管与连接管头1的另一端进行连接固定即可,由此可使两个PP风管通过连接管头1进行连接使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏型PP风管连接头,包括连接管头(1),其特征在于,所述连接管头(1)的内腔对称设置有固定机构(2);
所述固定机构(2)包括上固定块(21)、下固定块(22)、两个固定杆(23)和密封组件,所述上固定块(21)设置于下固定块(22)的上方,两个所述固定杆(23)分别设置于上固定块(21)和下固定块(22)相背离的一端,所述密封组件设置于上固定块(21)和下固定块(22)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种防漏型PP风管连接头,其特征在于,所述密封组件包括密封件(24),所述密封件(24)呈圆环状,所述密封件(24)套设于上固定块(21)和下固定块(22)的外壁,所述密封件(24)为弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种防漏型PP风管连接头,其特征在于,所述固定杆(23)包括杆体(231)、连接槽(232)和两个限位块(233),两个所述限位块(233)对称固定设置于杆体(231)的一端,所述连接槽(232)开设于上固定块(21)的顶端,所述杆体(231)的一端与连接槽(232)转动穿插设置。
4.根据权利要求1所述的一种防漏型PP风管连接头,其特征在于,所述上固定块(21)和下固定块(22)均呈弧形,所述上固定块(21)和下固定块(22)相对的一侧均固定设置有防护垫(25)。
5.根据权利要求3所述的一种防漏型PP风管连接头,其特征在于,所述杆体(231)的另一端贯穿连接管头(1)的外壁并延伸至外壁,所述杆体(231)的截面呈T字形。
6.根据权利要求1所述的一种防漏型PP风管连接头,其特征在于,所述连接管头(1)呈中空结构,所述连接管头(1)的中部呈螺纹状。
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