CN215950645U - 一种对接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种对接装置，包括管套，沿所述管套的轴向在所述管套内壁的两端构造有内螺纹，沿所述管套的轴向在所述管套内壁的中间位置构造有向内突出的环状凸台，所述凸台的内周面构造有环状填充槽，所述填充槽内填充遇水膨胀的填充剂，所述凸沿的内周面与管道端部的外周面过盈配合，所述填充槽正对两所述管道的对接缝。能够提高相邻两管道对接的密封性。
Description
技术领域
本申请涉及给水排水领域，尤其涉及一种对接装置。
背景技术
相关技术中，给排水施工中通常利用管套将相邻的两管道对接，管套与管道之间采用螺纹连接，其存在的问题在于连接密封性较差，易在连接处发生漏水现象。
实用新型内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本申请的目的在于提出一种对接装置，能够提高相邻两管道对接的密封性。
为实现上述目的，本申请提出了一种对接装置，包括管套，沿所述管套的轴向在所述管套内壁的两端构造有内螺纹，沿所述管套的轴向在所述管套内壁的中间位置构造有向内突出的环状凸台，所述凸台的内周面构造有环状填充槽，所述填充槽内填充遇水膨胀的填充剂，所述凸沿的内周面与管道端部的外周面过盈配合，所述填充槽正对两所述管道的对接缝。
根据本申请提出的对接装置，通过在管套内壁的中间位置增设环状凸台，在凸台的内周面构造出与两管道的对接缝正对的填充槽，并在填充槽内填充遇水膨胀的填充剂，同时使凸台的内周面与管道端部的外周面保持过盈配合，利用管套与管道的螺纹配合实现将相邻两管道密封对接，利用凸台与管道端部的过盈配合实现对管道的二次密封，利用在对接缝处配置遇水膨胀的填充剂实现对管道的三次密封，该对接装置能够大大提高相邻两管道对接的密封性。
另外，根据本申请提出的对接装置还可以具有如下附加技术特征：
进一步地，所述内螺纹对称布置在管套的两端。
进一步地，所述管套两端的所述内螺纹保持旋向相反。
进一步地，所述管套两端的所述内螺纹对称布置在所述填充槽的两侧。
进一步地，所述填充槽形成在所述凸台的内部，并在所述凸台的内周面形成避让口。
进一步地，所述避让口被构造成与所述填充槽同轴的环状。
进一步地，所述避让口正对所述管道的所述对接缝。
进一步地，所述避让口的宽度小于所述填充槽的宽度。
进一步地，所述凸台具有平滑的内周面。
进一步地，所述凸台与所述管套为一体结构。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本申请实施例的对接装置的示意图；
图2为图1的安装示意图；
图3为图2的剖面示意图；
附图标记：
100、管套；
200、第一管道；
300、第二管道；
400、对接缝；
101、第一内螺纹；
102、第二内螺纹；
110、凸台；
120、填充剂；
111、填充槽；
112、避让口。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参考附图描述本申请实施例的对接装置。
如图1至图3所示，根据本申请实施例的对接装置包括管套100、凸台110和填充剂120。
本实施例中的管套100整体被构造成两端开放的等径直筒状，在管套100的内壁的两端处分别形成有第一内螺纹101和第二内螺纹102，在管套100的中部（即第一内螺纹101和第二内螺纹102之间）形成有向内突出的凸台110。
具体地，第一内螺纹101和第二内螺纹102均被构造成沿管套100的轴向由端部向内侧延伸。
作为一例，第一内螺纹101和第二内螺纹102在管套100内壁的两端对称布置，且第一内螺纹101和第二内螺纹102保持旋向相反。
可以理解的是，通过沿管套100的轴向在管套100的内壁的两端对称的构造出第一内螺纹101和第二内螺纹102，并使第一内螺纹101和第二内螺纹102保持相反的旋向，能够实现当转动管套100时，可以与第一内螺纹101旋合连接的第一管道200，以及与第二内螺纹102旋合连接的第二管道200同步移动。
即在保证第一管道200和第二管道300均不转动的前提下，可以通过单独转动管套100现实将第一管道200和第二管道300相向拉紧对接，或者反向远离脱离，能够提高管道对接的工作效率。
还可以理解的是，通过管套100同时与第一管道200和第二管道300螺纹配合连接，能够实现将第一管道200与第二管道300进行密封连接。
本实施例中的凸台110被构造在管套100的内壁的中间位置处，凸台110向管套100内部突出，且凸台110具有圆筒状的平滑的内周面。
凸台110与管套100保持同轴布置，作为一例，凸台110与管套100为一体结构。
本实施例中的凸台100的内部构造与环状的填充槽111，且填充槽111与管套100保持同轴布置，填充槽111形成在凸台110沿轴线方向的中间位置处，第一内螺纹101和第二内螺纹102对称分布在填充槽111的两侧。
在填充槽111内部填充有遇水膨胀的填充剂120，由于该种填充剂120为现有技术，在此不再对其成分及工作机理做赘述。
本实施例中的填充槽111在凸台110的内周面上形成有避让口112，且避让口112被构造成与管套100同轴的环状，避让口112能够允许填充剂120在膨胀时可以从避让口112挤出。
需要说明的是，避让口112的宽度小于填充槽111的宽度，沿管套100的轴线方向，避让口112位于填充槽111的中间位置，第一内螺纹101和第二内螺纹102对称布置在避让口112的两侧。
还需要说明的是，本实施例中凸台110的内周面与第一管道200和第二管道300的端部的外周面过盈配合，且避让口112正对第一管道200和第二管道300的对接缝400。
本实施例中的第一管道200和第二管道300规格相同，两者具有相同的外径和内径。
可以理解的是，漏水多发生在对接缝400处，本实施例中凸台110的内周面分别与第一管道200和第二管道300的端部的外周面过盈配合，因此可以防止从对接缝400泄漏的水进一步从螺纹连接缝流出，所以凸台110可以实现二次密封作用，另外，避让口112与对接缝400正对，从对接缝400泄漏的水会经过避让口112与填充剂120接触，填充剂120在遇水膨胀后会将对接缝400封堵，所以填充剂120可以实现三次密封。
根据本申请提出的对接装置，通过在管套内壁的中间位置增设环状凸台，在凸台的内周面构造出与两管道的对接缝正对的填充槽，并在填充槽内填充遇水膨胀的填充剂，同时使凸台的内周面与管道端部的外周面保持过盈配合，利用管套与管道的螺纹配合实现将相邻两管道密封对接，利用凸台与管道端部的过盈配合实现对管道的二次密封，利用在对接缝处配置遇水膨胀的填充剂实现对管道的三次密封，该对接装置能够大大提高相邻两管道对接的密封性。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
Claims (10)
1.一种对接装置，其特征在于，包括管套，沿所述管套的轴向在所述管套内壁的两端构造有内螺纹，沿所述管套的轴向在所述管套内壁的中间位置构造有向内突出的环状凸台，所述凸台的内周面构造有环状填充槽，所述填充槽内填充遇水膨胀的填充剂，所述凸台的内周面与管道端部的外周面过盈配合，所述填充槽正对两所述管道的对接缝。
2.如权利要求1所述的对接装置，其特征在于，
所述内螺纹对称布置在管套的两端。
3.如权利要求2所述的对接装置，其特征在于，
所述管套两端的所述内螺纹保持旋向相反。
4.如权利要求3所述的对接装置，其特征在于，
所述管套两端的所述内螺纹对称布置在所述填充槽的两侧。
5.如权利要求4所述的对接装置，其特征在于，
所述填充槽形成在所述凸台的内部，并在所述凸台的内周面形成避让口。
6.如权利要求5所述的对接装置，其特征在于，
所述避让口被构造成与所述填充槽同轴的环状。
7.如权利要求6所述的对接装置，其特征在于，
所述避让口正对所述管道的所述对接缝。
8.如权利要求7所述的对接装置，其特征在于，
所述避让口的宽度小于所述填充槽的宽度。
9.如权利要求8所述的对接装置，其特征在于，
所述凸台具有平滑的内周面。
10.如权利要求9所述的对接装置，其特征在于，
所述凸台与所述管套为一体结构。
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