CN219510016U - 一种推力角接触球轴承用实体保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承保持架技术领域，具体涉及一种推力角接触球轴承用实体保持架，包括保持架环形本体，所述保持架环形本体的周向侧壁上均布若干个用于容纳钢球的球兜孔，所述球兜孔的兜口处设置为倾斜的导向装球口，导向装球口靠近兜底的一侧设置有用于锁紧钢球的锁球台。本实用新型的保持架在兜孔内加工锁球台，能够有效控制锁量的位置和精度，保证保持架球兜孔自锁，轴承合套时靠手工力量可锁球，省时、省力，提高轴承合套效率。

Description

一种推力角接触球轴承用实体保持架

技术领域

本实用新型属于轴承保持架技术领域，具体涉及一种推力角接触球轴承用实体保持架。

背景技术

目前推力角接触球轴承保持架产品采用两种方式锁球。一种是车床上用滚轮在保持架外径兜孔处挤压滚印，使保持架兜孔内壁形成凸起锁球。另一种是轴承装配时在保持架梁处压坡锁球。两种锁球结构不但增加加工工序，造成加工成本增加，更为重要的是直接破坏了保持架原有加工精度，锁球位置及一致性差，装配时时常出现掉球、夹球、球卡死、保持架掉渣、球被划伤等问题。从而影响轴承回转精度及轴承动态平衡。因此需要一种具有自锁球结构的保持架，能够实现锁球功能，保证轴承的正常运行。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种保持架自锁球结构，即在保持架兜孔加工时自然形成锁球台锁球，解决轴承装配时时常出现掉球、夹球、球卡死、保持架掉渣、球被划伤等问题，提高锁球尺寸精度及位置度，提高轴承回转精度及轴承动态平衡。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种推力角接触球轴承用实体保持架，包括保持架环形本体，所述保持架环形本体的周向侧壁上均布若干个用于容纳钢球的球兜孔，所述球兜孔的兜口处设置为倾斜的导向装球口，导向装球口靠近兜底的一侧设置有用于锁紧钢球的锁球台。

进一步地，所述球兜孔开设在保持架环形本体的外径表面上；沿保持架圆周方向，在球兜孔的两侧形成有锁爪，导向装球口和锁球台形成于锁爪的侧表面上。

进一步地，所述导向装球口向远离球兜孔的方向倾斜，形成扩口结构，导向装球口的倾斜角度为3°。

进一步地，所述锁球台为凸出于球兜孔的凸台，锁球台的两侧圆弧过渡，锁球台的自锁量小于钢球直径。

进一步地，所述锁球台的自锁量小于钢球直径尺寸0.05~0.08mm，锁球台的宽度为1mm，在球兜孔2内形成外凸的圆柱表面。

进一步地，所述锁球台与钢球线接触。

进一步地，所述球兜孔直径处设置有串动量台。

进一步地，所述串动量台为直台；串动量台与锁球台之间为弧形兜孔表面形成的中间圆弧部。

进一步地，所述串动量台的串动量，即串动量台的宽度为0.5mm。

进一步地，所述保持架环形本体包括一体成型的圆柱型本体和圆锥型本体，所述的圆柱型本体与圆锥型本体的小口径的一端相衔接，若干个球兜孔位于圆锥型本体上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的保持架在兜孔内加工锁球台，能够有效控制锁量的位置和精度，保证保持架球兜孔自锁，轴承合套时靠手工力量可锁球，省时、省力，提高轴承合套效率。

附图说明

图1为本实用新型推力角接触球轴承用实体保持架结构示意图；

图2为图1中B-B处兜孔结构放大图；

图3为图1中推力角接触球轴承用实体保持架的剖视图；

图4为本实用新型推力角接触球轴承用实体保持架结构立体图一；

图5为本实用新型推力角接触球轴承用实体保持架结构立体图二；

图6为图5中A处放大图；

图中：1、保持架环形本体， 1.1圆柱型本体， 1.2圆锥型本体， 2、球兜孔， 3、导向装球口， 4、锁球台， 5、串动量台， 6、锁爪， 7、中间圆弧部， 8、兜底圆弧部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图1-6，一种推力角接触球轴承用实体保持架，包括保持架环形本体1，所述保持架环形本体1的周向侧壁上均布若干个用于容纳钢球的球兜孔2，所述球兜孔2的兜口处设置为倾斜的导向装球口3，导向装球口3靠近兜底的一侧设置有用于锁紧钢球的锁球台4。

进一步地，所述球兜孔2开设在保持架环形本体的外径表面上；沿保持架圆周方向，在球兜孔的两侧形成有锁爪6，导向装球口3和锁球台4形成于锁爪的侧表面上。

为了保证钢球的回转精度及回转中心，保持架的两侧锁爪6对称设置。

进一步地，所述导向装球口3向远离1球兜孔的方向倾斜，形成扩口结构，导向装球口3的倾斜角度为3°。

基于上述技术方案，需要说明的是，所述导向装球口3，为保持架外径装球处设计成带角度形成导向装球口，角度为半角3°，既不影响保持架整体强度，也使钢球按导向装球口装入，钢球不容易被划伤，方便、快捷。

进一步地，所述锁球台4为凸出于球兜孔2的凸台，锁球台4的两侧圆弧过渡，锁球台4的自锁量小于钢球直径尺寸0.05~0.08mm，锁球台的宽度为1mm，在球兜孔2内形成外凸的圆柱表面。所述锁球台与钢球线接触。

基于上述技术方案，需要说明的是，所述锁球台4为钢球进入保持架导向装球口处，手动轻按压，靠保持架弹性变形进入兜孔，且不从兜孔中掉出。设计自锁量小于钢球直径尺寸0.05~0.08mm，宽度1mm，能保证轴承装配时即不掉球、不夹球、保持架不掉渣、不划伤球，也使钢球轻松装入，轻松取出。提高锁球尺寸精度和位置精度；提高轴承回转精度及轴承动态平衡。保持架球兜孔与球形滚子接触面由原来的点锁滚子变成线锁滚子，点接触到线接触的改变，起到稳定引导滚子沿着轴向方向同心旋转的作用。提高轴承的回转精度。另外线接触强度大，不易磨损，同时也便于加工。

进一步地，所述球兜孔直径处设置有串动量台5，串动量为0.5mm，在球兜孔2内形成圆柱表面。所述串动量台5为直台；串动量台5与锁球台4之间为弧形兜孔表面形成的中间圆弧部7。

基于上述技术方案，需要说明的是，在球兜孔直径处按直径尺寸设计串动量台5，串动量值为0.5mm，即串动量台5沿球兜孔轴线方向的宽度为0.5mm，且串动量台5母线平行于球兜孔轴线，保证串动量适中，即保证轴承装配时不夹球、球不被卡死、也不因为串动量过大造成轴承噪音过大，提高轴承回转精度及轴承动态平衡。

进一步地，所述保持架环形本体1包括一体成型的圆柱型本体1.1和圆锥型本体1.2，所述的圆柱型本体与圆锥型本体的小口径的一端相衔接，若干个球兜孔位于圆锥型本体上。

所述导向装球口3、锁球台4和串动量台5之间的各个拐点处圆滑过渡（即倒圆角），保证钢球装入兜孔时不被划伤，且钢球装入保持架兜孔后无棱角接触，使钢球在锁口内有全方位自由度，提高轴承回转精度及轴承动态平衡。自兜口开始依次为导向装球口3、锁球台4、中间圆弧部7、串动量台5和兜底圆弧部8，中间圆弧部7和兜底圆弧部8的直径相同。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：包括保持架环形本体，所述保持架环形本体的周向侧壁上均布若干个用于容纳钢球的球兜孔，所述球兜孔的兜口处设置为倾斜的导向装球口，导向装球口靠近兜底的一侧设置有用于锁紧钢球的锁球台。

2.根据权利要求1所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述球兜孔开设在保持架环形本体的外径表面上；沿保持架圆周方向，在球兜孔的两侧形成有锁爪，导向装球口和锁球台形成于锁爪的侧表面上。

3.根据权利要求1所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述导向装球口向远离球兜孔的方向倾斜，形成扩口结构，导向装球口的倾斜角度为3°。

4.根据权利要求1所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述锁球台为凸出于球兜孔的凸台，锁球台的两侧圆弧过渡，锁球台的自锁量小于钢球直径。

5.根据权利要求1或4所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述锁球台的自锁量小于钢球直径尺寸0.05~0.08mm，锁球台的宽度为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述锁球台与钢球线接触。

7.根据权利要求1所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述球兜孔直径处设置有串动量台。

8.根据权利要求7所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述串动量台为直台；串动量台与锁球台之间为弧形兜孔表面形成的中间圆弧部。

9.根据权利要求7所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述串动量台的串动量为0.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种推力角接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述保持架环形本体包括一体成型的圆柱型本体和圆锥型本体，所述的圆柱型本体与圆锥型本体的小口径的一端相衔接，若干个球兜孔位于圆锥型本体上。