CN219509469U - 一种平推窗联动铰链结构及门窗 - Google Patents
一种平推窗联动铰链结构及门窗 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提出一种平推窗联动铰链结构及门窗,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件均设置在平行轨道上;第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端固定设置在平行轨道上;第一交叉传动组件的第一滑动端和第二交叉传动组件的第二滑动端滑动设置在平行轨道上;第一滑动端通过连接杆与第二滑动端连接;调节机构锚固设置在平行轨道上,连接杆至少一端设置有可调偏心件,用于调节连接杆与第一交叉传动组件和/或第二交叉传动组件的联动张紧度。本申请提供的技术方案,能够快速调节连接杆与第一交叉传动组件第二交叉传动组件之间的位置关系,提高平推铰链安装调整的效率。
Description
技术领域
本申请涉及门窗技术领域,尤其涉及一种平推窗联动铰链结构;还涉及一种门窗。
背景技术
平推窗越来越得到市场的认可,平推窗铰链是平推窗必不可少的连接部件。平推窗铰链一般都采用X形或Y形,在门窗的左右两边一般由几个这种单独的平推铰链支撑整个窗户。
现有平推铰链一般两边由滑轨主杆,中间成X形或Y形两根交叉杆支撑,且可以进行伸缩及旋转,两根伸缩旋转连杆一端固定在的滑轨内上铆接旋动支撑,另一端嵌接在滑轨里的滑块上连动。
现有技术中,当平推窗的一侧采用2个以上的平推窗独立铰链时,由于安装问题导致平推窗单侧的多个铰链无法同步开启或关闭,从而使得窗扇与窗框之间有上下错位和窗扇面平面高低问题,进而导致开启和关闭不顺畅,关闭不严,密闭性不良,易坏等安全问题,
因此,如何提供一种平推窗联动铰链结构,其能够实现多铰链平推窗结构的同步开合,提高多铰链平推窗的安装调节效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于能够实现多铰链平推窗结构的同步开合,提高多铰链平推窗的安装调节效率。
本实用新型提供一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨、第二滑轨、第一交叉传动组件、第二交叉传动组件、连接杆、调节机构;第一滑轨和第二滑轨相对平行设置构成平行轨道;第一交叉传动组件和第二交叉传动组件均设置在平行轨道上;第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端固定设置在平行轨道上;第一交叉传动组件的第一滑动端和第二交叉传动组件的第二滑动端滑动设置在平行轨道上;第一交叉传动组件靠近第一滑动端的位置通过连接杆与第二交叉传动组件同一侧靠近第二滑动端的位置连接,其中,连接杆至少一端设置有可调偏心件,用于调节连接杆与第一交叉传动组件和/或第二交叉传动组件的联动张紧度。
根据本实用新型的第一个实施方案,提供一种平推窗联动铰链结构:
一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨、第二滑轨、第一交叉传动组件、第二交叉传动组件、连接杆、调节机构;第一滑轨和第二滑轨相对平行设置构成平行轨道;第一交叉传动组件和第二交叉传动组件均设置在平行轨道上;第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端固定设置在平行轨道上;第一交叉传动组件的第一滑动端和第二交叉传动组件的第二滑动端滑动设置在平行轨道上;第一交叉传动组件靠近第一滑动端的位置通过连接杆与第二交叉传动组件同一侧靠近第二滑动端的位置连接,其中,连接杆至少一端设置有可调偏心件,用于调节连接杆与第一交叉传动组件和/或第二交叉传动组件的联动张紧度。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一可调偏心铆钉包括第一固定杆、第一偏心杆;第一固定杆和第一偏心杆偏心连接;连接杆上设置有,用于与第一固定杆连接的连接固定孔;第一交叉传动组件、第二交叉传动组件上均设置有,用于与第一偏心杆连接的连接偏心孔。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,连接杆设置在第一滑轨或第二滑轨的一侧。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一可调偏心铆钉包括第一固定杆、第一偏心杆;第一固定杆和第一偏心杆偏心连接;连接杆上设置有,用于与第一固定杆连接的连接固定孔;第一交叉传动组件、第二交叉传动组件上均设置有,用于与第一偏心杆连接的连接偏心孔。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一固定端和第二固定端通过第二可调偏心铆钉可调节固定设置在平行轨道上。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第二可调偏心铆钉包括:可转动设置在平行轨道的第二固定杆,可转动设置在第一固定端和第二固定端上的第二偏心杆;第二固定杆和第二偏心杆偏心连接。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,还包括:调节机构;调节机构设置在平行轨道上,调节机构用于调整第一固定端和第二固定端在平行轨道上的相对位置。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一固定端和第二固定端通过支撑垫块设置在平行轨道上;支撑垫块通过第二铆钉设置在平行轨道的第一条形孔上,第一条形孔的长度方向与平行轨道的长度方向相同。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,调节机构包括:锚固设置在平行轨道上的调节块;设置在调节块上的端部限位槽体;螺母端设置在端部限位槽体上的调节螺栓;调节螺栓的螺纹段与支撑垫块螺纹连接。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,调节块通过第一铆钉锚固设置在平行轨道上。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一滑动端和第二滑动端通过滑块组件滑动设置在平行轨道上;滑块组件的外层结构为尼龙材质;滑块组件上设置有弹性部,弹性部用于滑动贴合抵触在第一滑轨和第二滑轨的滑槽上。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:设置在平行轨道上的定位组件,定位组件用于限制滑块组件在平行轨道上的移动范围。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件均由两个中部铰接的旋转杆组合而成,构成“X”型。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:设置在第一滑轨和第二滑轨端部的堵头结构。
根据本实用新型的第二个实施方案,提供一种门窗:
一种门窗,包括:第一个实施方案的平推窗联动铰链结构、窗框、窗扇体;
窗扇体通过平推窗联动铰链结构与窗框连接。
与现有技术相比,本申请提供的技术方案中,第一滑轨或第二滑轨用于设置在窗体上,第二滑轨或第一滑轨用于设置在扇体上;通过将第一交叉传动组件、第二交叉传动组件与平行轨道相结合,第一滑轨和第二滑轨具有可相对靠近或远离的运动状态,将平推窗联动铰链结构设置在窗户上实现基础平推窗基础平推功能。进一步的为了解决第一交叉传动组件和第二交叉传动组件之间存在的不同步的问题,通过连接杆连接第一滑动端和第二滑动端,使得第一滑动端和第二滑动端具有只能同步运动的运动规则。当第一滑动端和第二滑动端同步运动时,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件对第一滑轨和第二滑轨的相对移动位移相同,进而实现平推窗联动铰链结构的平行、平稳开闭运动。再进一步的,本实施例中,通过调节机构实现对第一固定端和第二固定端相对平行轨道的位置调整,从而达到在平推铰链安装到平行轨道后的快速微调功能,进而能够快速的调整平推联动铰链结构的安装状态。本申请提供的技术方案,能够实现多铰链平推窗结构的同步开合,提高多铰链平推窗的安装调节效率。
本发明的有益效果:
通过应用本申请提供的平推窗联动铰链结构的技术方案。在开启和关闭窗扇体的过程中,滑块组件、旋转杆以及连接杆保持一致性和顺畅,连接杆与旋转杆在转动状态时不会出现力作用排挤和相互干涉现象,达到锁闭省力,密闭性好;在安装上,既可以一体前安装,也可以分开后安装,拆卸也简便。推开窗扇体时不受到推的位置限制,能保持平稳平移顺畅,不受到执手在平推窗扇时安装位置限制;加强对窗扇的支撑承重作用。
附图说明
图1为本申请方案的实施例中平推窗联动铰链结构的整体结构示意图;
图2为本申请方案的实施例中平推窗联动铰链结构的整体结构爆炸图;
图3为本申请方案的实施例中第一交叉传动组件和第二交叉传动组件的结构爆炸示意图;
图4为本申请方案的实施例中2个旋转杆构成第一交叉传动组件或第二交叉传动组件的示意图;
图5为本申请方案的实施例中第一交叉传动组件或第二交叉传动组件的支撑垫块与调节机构的配合结构爆炸示意图;
图6为本申请方案的实施例中第一交叉传动组件的第一滑动端与连接杆、定位组件、滑块组件的配合结构爆炸示意图;
图7为本申请方案的实施例中第二交叉传动组件的第二滑动端与连接杆、滑块组件的配合结构爆炸示意图;
图8为本申请方案的实施例中滑块组件的结构示意图;
图9为本申请方案的实施例中平推窗联动铰链结构收拢之后的结构示意图;
图10为本申请方案的实施例中第一可调偏心铆钉的结构示意图;
图11为本申请方案的实施例中门窗的结构示意图;
图12为本申请方案的实施例中第一固定端或第二固定端通过第二可调偏心铆钉可调节固定设置在平行轨道上的结构示意图;
图13为本申请方案的实施例中第二可调偏心铆钉的结构示意图。
附图标记:
平行轨道10;第一条形孔10a;第一滑轨101;第二滑轨102;第一交叉传动组件201;第一固定端201a;第一滑动端201b;第二交叉传动组件202;第二固定端202a;第二滑动端202b;连接杆3;调节机构4;调节块401;端部限位槽体402;调节螺栓403;
堵头结构A2;滑块组件A3;连接偏心孔301;弹性部A301;支撑垫块A4;第一铆钉A7;旋转杆A8;连接固定孔A8a;第二铆钉A9;第一可调偏心铆钉A11;第一固定杆A11a;第一偏心杆A11b;第二可调偏心铆钉A11-2;第二固定杆A11a-2;第二偏心杆A11b-2;螺丝A12;第三铆钉A13;定位组件A14;
平推窗联动铰链结构B1;窗框B2;窗扇体B3。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
根据本实用新型的第一个实施方案,提供一种平推窗联动铰链结构:
该结构包括:第一滑轨101、第二滑轨102、第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202、连接杆3;第一滑轨101和第二滑轨102相对平行设置构成平行轨道10;第一交叉传动组件201和第二交叉传动组件202均设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201的第一固定端201a和第二交叉传动组件202的第二固定端202a固定设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201的第一滑动端201b和第二交叉传动组件202的第二滑动端202b滑动设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201靠近第一滑动端201b的位置通过连接杆3与第二交叉传动组件202同一侧靠近第二滑动端202b的位置连接,其中,连接杆3至少一端设置有第一可调偏心铆钉A11,用于调节连接杆3与第一交叉传动组件201和/或第二交叉传动组件202的联动张紧度。
在该技术方案中,第一滑轨或第二滑轨用于设置在窗体上,第二滑轨或第一滑轨用于设置在扇体上;通过将第一交叉传动组件、第二交叉传动组件与平行轨道相结合,第一滑轨和第二滑轨具有可相对靠近或远离的运动状态,将平推窗联动铰链结构设置在窗户上实现基础平推窗基础平推功能。进一步的为了解决第一交叉传动组件和第二交叉传动组件之间存在的不同步的问题,通过连接杆连接第一滑动端和第二滑动端,使得第一滑动端和第二滑动端具有只能同步运动的运动规则。当第一滑动端和第二滑动端同步运动时,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件对第一滑轨和第二滑轨的相对移动位移相同,进而实现平推窗联动铰链结构的平行、平稳开闭运动。进一步的,连接杆通过第一可调偏心铆钉调节与第一交叉传动组件、第二交叉传动组件的相对位置关系,实现联动张紧度的调节。本申请提供的技术方案,能够快速调节连接杆与第一交叉传动组件第二交叉传动组件之间的位置关系,提高平推铰链安装调整的效率。
需要说明的是,通过连接杆,连接在第一交叉传动组件和第二传动组件的旋转杆的滑动端上,进而实现第一滑动端和第二滑动端的同步运动,解决了门窗领域几个独立铰链平推窗时产生不同步动作的问题,最终使得窗扇体能够正常的启闭和使用。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,连接杆3设置在第一滑轨101或第二滑轨102的一侧。
需要说明的是,连接杆并未设置在第一滑轨或第二滑轨上,连接杆的运动状态不会影响第一交叉传动组件、第二交叉传动组件之间的运动状态。
需要说明的是,当第一交叉传动组件、第二交叉传动组件为X型铰链时,连接杆的数量可以为2个,通过两个连接杆分别控制两组第一滑动端和第二滑动端,起到多组控制的效果。
需要补充说明的是,本发明采取的技术方案是:连接杆3连接于两旋转连杆A8的滑动端,即对应在滑块组件A3的上方。连接杆3的一端用第一可调偏心铆钉A11铰接旋转杆A8,在安装上有偏差并可作微调距离,连接杆3另一端带有U形孔,并可用介子螺丝A12固定,在安装上方便装配,连接杆3的底部再通过铰接的方式旋转杆A8与滑块组件A3用轴销铆接,而达到在凹槽里同步滑动联动,起到窗扇的正常顺畅的启闭和使用。
连接杆3位于第一滑轨和第二滑轨的滑槽外,还能够成功避开在滑槽内的销轴和安装螺钉需开的U形长孔,实现连接杆铰链开合的正常移动;而放在第一滑轨和第二滑轨的滑槽外侧,连接杆中间不需要开多余的U形长孔,能够承受连接杆长期的受力和弯曲变形的风险,更主要的是连接杆与旋转杆之间在开闭时旋转中不产生干涉。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第一可调偏心铆钉A11包括第一固定杆A11a、第一偏心杆A11b;第一固定杆A11a和第一偏心杆A11b偏心连接;连接杆3上设置有,用于与第一固定杆A11a连接的连接固定孔A8a;第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202上均设置有,用于与第一偏心杆A11b连接的连接偏心孔301。
需要说明的是,第一固定杆与连接固定孔连接,当第一可调偏心铆钉转动时,其整体相对于平行轨道绕第一固定杆的中轴线转动,由于第一固定杆和第一偏心杆为偏心连接,即轴线不相重合,第一偏心杆进行偏心转动,进而能够带动与第一偏心杆连接的第一固定端或第二固定端进行位置移动,从而实现对第一交叉传动组件和第二交叉传动组件的位置的调节。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第一固定端201a和第二固定端202a通过第二可调偏心铆钉A11-2可调节固定设置在平行轨道10上。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第二可调偏心铆钉A11-2包括:可转动设置在平行轨道10的第二固定杆A11a-2,可转动设置在第一固定端201a和第二固定端202a上的第二偏心杆A11b-2;第二固定杆A11a-2和第二偏心杆A11b-2偏心连接。
需要说明的是,通过第二可调节铆钉可快速调节第一固定端或第二固定端与平行轨道之间的位置关系。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,还包括:调节机构4;调节机构4设置在平行轨道10上,调节机构4用于调整第一固定端201a和第二固定端202a在平行轨道10上的相对位置。
需要说明的是,通过调节机构实现对第一固定端和第二固定端相对平行轨道的位置调整,从而达到在平推铰链安装到平行轨道后的快速微调功能,进而能够快速的调整平推联动铰链结构的安装状态;能够实现多铰链平推窗结构的同步开合,提高多铰链平推窗的安装调节效率。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第一固定端201a和第二固定端202a通过支撑垫块A4设置在平行轨道10上;支撑垫块A4通过第二铆钉A9设置在平行轨道10的第一条形孔10a上,第一条形孔10a的长度方向与平行轨道10的长度方向相同。
需要说明的是,第一固定端和第二固定端具体通过支撑垫块设置在第一滑轨或第二滑轨上,而支撑垫块通过第二铆钉设置在第一条形孔上,支撑垫块可在第一条形孔的范围内进行位置调节,通过与调节机构配合实现第一固定端和第二固定端的位置微调。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,调节机构4包括:锚固设置在平行轨道10上的调节块401;设置在调节块401上的端部限位槽体402;螺母端设置在端部限位槽体402上的调节螺栓403;调节螺栓403的螺纹段与支撑垫块A4螺纹连接。
需要说明的是,调节块固定设置在第一滑轨和第二滑轨上,将调节螺栓的螺母端放置在端部限位槽体内,通过旋转调节螺栓通过螺纹段带动支撑垫块的位置微调。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,调节块401通过第一铆钉A7锚固设置在平行轨道10上。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第一滑动端201b和第二滑动端202b通过滑块组件A3滑动设置在平行轨道10上;滑块组件A3的外层结构为尼龙材质;滑块组件A3上设置有弹性部A301,弹性部A301用于滑动贴合抵触在第一滑轨101和第二滑轨102的滑槽上。
需要说明的是,外层具有尼龙材质结构的滑块组件,能够减少在第一滑轨和第二滑轨内的移动摩擦阻力,起到一定静音的作用。
需要说明的是,本实施例的弹性部设置在滑块组件的两侧,用于与第一滑轨、第二滑轨抵触;使得滑块组件在第一滑轨和第二滑轨内的移动相对稳定,进而实现。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:设置在平行轨道10上的定位组件A14,定位组件A14用于限制滑块组件A3在平行轨道10上的移动范围。
需要说明的是,通过定位组件限制在平推铰链伸出时第一滑动端和第二滑动端的最大移动位移,从而限制平推窗扇体的伸出距离,进而同时满足使得平推铰链具有一定的稳定受力结构。
需要说明的是,定位组件上设置有多个定位孔,通过不同定位孔使定位组件与第一滑轨、第二滑轨固定连接,能够调节定位组件在平行轨道上的位置,进而调整第一滑动端和第二滑动端的最大位移范围。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第一交叉传动组件201和第二交叉传动组件202均由两个中部铰接的旋转杆A8组合而成,构成“X”型。
需要说明的是,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件为现有技术中常见的平推铰链结构。在本实施例中,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件为X型结构。
需要说明的是,两个旋转杆A8通过第三铆钉A13铰接中部构成X型结构。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:设置在第一滑轨101和第二滑轨102端部的堵头结构A2。
需要说明的是,通过堵头结构实现一定的第一滑轨和第二滑轨的轨道密封固定功能。
根据本实用新型的第二个实施方案,提供一种门窗:
一种门窗,包括:第一个实施方案的平推窗联动铰链结构B1、窗框B2、窗扇体B3;
窗扇体B3通过平推窗联动铰链结构B1与窗框B2连接。
实施例1
一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨101、第二滑轨102、第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202、连接杆3;第一滑轨101和第二滑轨102相对平行设置构成平行轨道10;第一交叉传动组件201和第二交叉传动组件202均设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201的第一固定端201a和第二交叉传动组件202的第二固定端202a固定设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201的第一滑动端201b和第二交叉传动组件202的第二滑动端202b滑动设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201靠近第一滑动端201b的位置通过连接杆3与第二交叉传动组件202同一侧靠近第二滑动端202b的位置连接,其中,连接杆3至少一端设置有第一可调偏心铆钉A11,用于调节连接杆3与第一交叉传动组件201和/或第二交叉传动组件202的联动张紧度。
作为优选的实施方式,第一可调偏心铆钉A11包括第一固定杆A11a、第一偏心杆A11b;第一固定杆A11a和第一偏心杆A11b偏心连接;连接杆3上设置有,用于与第一固定杆A11a连接的连接固定孔A8a;第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202上均设置有,用于与第一偏心杆A11b连接的连接偏心孔301。
作为优选的实施方式,第一固定端201a和第二固定端202a通过第二可调偏心铆钉A11-2可调节固定设置在平行轨道10上。
作为优选的实施方式,第二可调偏心铆钉A11-2包括:可转动设置在平行轨道10的第二固定杆A11a-2,可转动设置在第一固定端201a和第二固定端202a上的第二偏心杆A11b-2;第二固定杆A11a-2和第二偏心杆A11b-2偏心连接。
作为优选的实施方式,第一固定端201a和第二固定端202a通过支撑垫块A4设置在平行轨道10上;支撑垫块A4通过第二铆钉A9设置在平行轨道10的第一条形孔10a上,第一条形孔10a的长度方向与平行轨道10的长度方向相同。
作为优选的实施方式,调节机构4包括:锚固设置在平行轨道10上的调节块401;设置在调节块401上的端部限位槽体402;螺母端设置在端部限位槽体402上的调节螺栓403;调节螺栓403的螺纹段与支撑垫块A4螺纹连接。
作为优选的实施方式,调节块401通过第一铆钉A7锚固设置在平行轨道10上。
实施例2
一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨101、第二滑轨102、第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202、连接杆3;第一滑轨101和第二滑轨102相对平行设置构成平行轨道10;第一交叉传动组件201和第二交叉传动组件202均设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201的第一固定端201a和第二交叉传动组件202的第二固定端202a固定设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201的第一滑动端201b和第二交叉传动组件202的第二滑动端202b滑动设置在平行轨道10上;第一交叉传动组件201靠近第一滑动端201b的位置通过连接杆3与第二交叉传动组件202同一侧靠近第二滑动端202b的位置连接,其中,连接杆3至少一端设置有第一可调偏心铆钉A11,用于调节连接杆3与第一交叉传动组件201和/或第二交叉传动组件202的联动张紧度。
作为优选的实施方式,第一可调偏心铆钉A11包括第一固定杆A11a、第一偏心杆A11b;第一固定杆A11a和第一偏心杆A11b偏心连接;连接杆3上设置有,用于与第一固定杆A11a连接的连接固定孔A8a;第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202上均设置有,用于与第一偏心杆A11b连接的连接偏心孔301。
作为优选的实施方式,第一固定端201a和第二固定端202a通过第二可调偏心铆钉A11-2可调节固定设置在平行轨道10上。
作为优选的实施方式,第二可调偏心铆钉A11-2包括:可转动设置在平行轨道10的第二固定杆A11a-2,可转动设置在第一固定端201a和第二固定端202a上的第二偏心杆A11b-2;第二固定杆A11a-2和第二偏心杆A11b-2偏心连接。
作为优选的实施方式,第一滑动端201b和第二滑动端202b通过滑块组件A3滑动设置在平行轨道10上;滑块组件A3的外层结构为尼龙材质;滑块组件A3上设置有弹性部A301,弹性部A301用于滑动贴合抵触在第一滑轨101和第二滑轨102的滑槽上。
作为优选的实施方式,该结构还包括:设置在平行轨道10上的定位组件A14,定位组件A14用于限制滑块组件A3在平行轨道10上的移动范围。
作为优选的实施方式,第一交叉传动组件201和第二交叉传动组件202均由两个中部铰接的旋转杆A8组合而成,构成“X”型。
作为优选的实施方式,该结构还包括:设置在第一滑轨101和第二滑轨102端部的堵头结构A2。
实施例3
一种门窗,包括:平推窗联动铰链结构B1、窗框B2、窗扇体B3;
窗扇体B3通过平推窗联动铰链结构B1与窗框B2连接。
使用实施例一:
实例1(一种平推窗联动铰链)
如图3所示,一种平推窗联动铰链,包括连接杆3、第一可调偏心铆钉A11;连接杆3连接于第一交叉传动组件(单叉结构)和第二交叉传动组件(单叉结构)的旋转杆A8之间,连接后可带动两个单叉上的第一滑动端和第二滑动端同步滑动,从而达到窗扇拉伸和收起功能;
连接杆3一端的第一可调偏心铆钉A11作用是在安装后时,窗扇有不平行时起到下下微调距离,连接杆3的另一端为U形孔螺丝锁紧方案,方便于安装,起到灵活安装效果;
如图2所示,该平推窗联动铰链由第一交叉传动组件和第二交叉传动组件(同向平推铰链)构成,其整体结构有滑轨(第一滑轨101、第二滑轨102)、堵头(堵头结构A2)、滑块(滑块组件A3)、支撑垫块(支撑垫块A4)、调节块(调节块401)、调节螺丝(调节螺栓403)、第一铆钉A7、旋转杆、第二铆钉A9、连接杆、第一可调偏心铆钉A11、螺丝A12、第三铆钉A13、定位片(定位组件A14)组成。
第一滑轨101和第二滑轨102是其他所有铰链承接的主杆,轨道成凹槽形;滑块组件A3、支撑垫块A4、堵头结构A2都装于此槽内,凹槽内有多处安装螺丝孔,还有铆钉凸台处.两侧由堵头结构A2紧配的方式装于凹槽上,起到美观作用。
滑块组件A3就是装于凹槽内,其旋转杆A8一端就是销铆在滑块组件A3上,在开闭窗时进行平稳滑动作用,能带动整个铰链和窗扇在开闭时的平滑顺畅;滑块组件A3是外包尼龙材质结构,在滑动过程中起到降音效果;滑块组件A3在两侧各有其2个凸点(弹性部A301),并呈有细长的弧形壁,起到弹力效果(如图8),在滑动时即起到摩擦降音效果,又满足推动时的手感,也不会产生间隙撞击的声响。
支撑垫块A4,第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端通过支撑垫块A4设置在平行轨道上;其中,旋转杆A8(轨道上呈U形孔的一端)、第一滑轨或第二滑轨、支撑垫块A4三者由第二铆钉A9销铆一起,达到旋转杆可旋动,也可随旋转杆A8上的U形孔作安装上的距离微调。但在微调距离过程中中,还要配合调节块401、调节螺栓403,来实现这种动作;调节块401是用铆钉固定在第一滑轨或第二滑轨上,其调节的方式在于调节螺栓403的螺纹段顶动支撑垫块A4,而达到安装上歪曲不平行的微调(如图5)
旋转杆A8在铰链结构中呈现X形或Y形,其结构在一个叉形结构中,中间是通过第三铆钉A13铆接的铰接中点,一端是铰接在支撑垫块A4上,另一端是铰接在滑块组件A3上;形成一种同方向滑行而进行伸缩的平推铰链结构,在平推窗铰链中可呈现两个或多个这种X形或Y形形状,其中这些结构都是由一连接杆3将这些叉形结构连成一种同步滑动而运动,而达到同步性,顺畅性;在滑动伸缩距离上设置定位组件A14以限制保护推出去的距离,不会受到重力而损环铰链。(如图1)。
图10中在实施过程中,窗扇体的左右两侧都会有安装两叉杆的平推铰链,在铰链上有一连杆,在推出滑动过程中能维持稳定、顺畅性和承重性等优点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种平推窗联动铰链结构,其特征在于,包括:第一滑轨(101)、第二滑轨(102)、第一交叉传动组件(201)、第二交叉传动组件(202)、连接杆(3)、第一可调偏心铆钉(A11);
所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)相对平行设置形成平行轨道(10);
所述第一交叉传动组件(201)和所述第二交叉传动组件(202)均设置在所述平行轨道(10)上;
所述第一交叉传动组件(201)的第一固定端(201a)和所述第二交叉传动组件(202)的第二固定端(202a)固定设置在所述平行轨道(10)上;
所述第一交叉传动组件(201)的第一滑动端(201b)和所述第二交叉传动组件(202)的第二滑动端(202b)滑动设置在所述平行轨道(10)上;
所述第一交叉传动组件(201)靠近所述第一滑动端(201b)的位置通过所述连接杆(3)与所述第二交叉传动组件(202)同一侧靠近所述第二滑动端(202b)的位置连接,
其中,所述连接杆(3)至少一端设置有第一可调偏心铆钉(A11),用于调节所述连接杆(3)与所述第一交叉传动组件(201)和/或所述第二交叉传动组件(202)的联动张紧度。
2.根据权利要求1所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述第一可调偏心铆钉(A11)包括第一固定杆(A11a)、第一偏心杆(A11b);所述第一固定杆(A11a)和所述第一偏心杆(A11b)偏心连接;所述连接杆(3)上设置有,用于与所述第一固定杆(A11a)连接的连接固定孔(A8a);所述第一交叉传动组件(201)、所述第二交叉传动组件(202)上均设置有,用于与所述第一偏心杆(A11b)连接的连接偏心孔(301)。
3.根据权利要求1所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)通过第二可调偏心铆钉(A11-2)可调节固定设置在所述平行轨道(10)上;
所述第二可调偏心铆钉(A11-2)包括:可转动设置在所述平行轨道(10)的第二固定杆(A11a-2),可转动设置在所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)上的第二偏心杆(A11b-2);所述第二固定杆(A11a-2)和所述第二偏心杆(A11b-2)偏心连接。
4.根据权利要求1所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述连接杆(3)设置在所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)的一侧;和/或
还包括:调节机构(4);所述调节机构(4)设置在所述平行轨道(10)上,所述调节机构(4)用于调整所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)在所述平行轨道(10)上的相对位置;
所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)通过支撑垫块(A4)设置在所述平行轨道(10)上;所述支撑垫块(A4)通过第二铆钉(A9)设置在所述平行轨道(10)的第一条形孔(10a)上,所述第一条形孔(10a)的长度方向与所述平行轨道(10)的长度方向相同;
所述调节机构(4)包括:锚固设置在所述平行轨道(10)上的调节块(401);设置在所述调节块(401)上的端部限位槽体(402);螺母端设置在所述端部限位槽体(402)上的调节螺栓(403);所述调节螺栓(403)的螺纹段与所述支撑垫块(A4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述调节块(401)通过第一铆钉(A7)锚固设置在所述平行轨道(10)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述第一滑动端(201b)和所述第二滑动端(202b)通过滑块组件(A3)滑动设置在所述平行轨道(10)上;
所述滑块组件(A3)的外层结构为尼龙材质;
所述滑块组件(A3)上设置有弹性部(A301),所述弹性部(A301)用于滑动贴合抵触在所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)的滑槽上。
7.根据权利要求6所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:设置在所述平行轨道(10)上的定位组件(A14),所述定位组件(A14)用于限制所述滑块组件(A3)在所述平行轨道(10)上的移动范围。
8.根据权利要求2-5、7中任一项所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述第一交叉传动组件(201)和所述第二交叉传动组件(202)均由两个中部铰接的旋转杆(A8)组合而成,构成“X”型。
9.根据权利要求1-5、7中任一项所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:设置在所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)端部的堵头结构(A2)。
10.一种门窗,其特征在于,包括:权利要求1-9中任一项所述的平推窗联动铰链结构(B1)、窗框(B2)、窗扇体(B3);
所述窗扇体(B3)通过所述平推窗联动铰链结构(B1)与所述窗框(B2)连接。
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