CN219508911U - 装配式内隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式内隔墙，其中前后上预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，槽口均朝下设置，前后下预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，槽口均朝上设置，预制内隔墙体竖向设置并沿左右方向设置，预制内隔墙体通过前上连接件连接前上预埋滑槽并相对于前上预埋滑槽左右可移动，通过后上连接件连接后上预埋滑槽并相对于后上预埋滑槽左右可移动，通过前下连接件连接前下预埋滑槽并相对于前下预埋滑槽左右可移动，通过后下连接件连接后下预埋滑槽并相对于后下预埋滑槽左右可移动。本实用新型能够实现内隔墙高效安装和拆除，同时方便对建筑布局进行调整，安装及拆卸过程对内隔墙本身没有损伤，可重复利用。

Description

装配式内隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及装配式建筑技术领域，具体是指一种装配式内隔墙。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

随着装配式建筑在城市建设中的兴起，在碳达峰、碳中和的背景下，环境保护的要求逐渐提高，构件工厂预制生产、现场安装的方式逐渐取代了原位支模现浇建造的方式，在装配式混凝土建筑中，需要大量使用分隔墙体，现有的分隔墙体大多采用砌块砌筑、预制ALC轻质条板、轻钢龙骨内隔墙板等方式。

目前，现有内隔墙体系在材料生产、安装、拆除方面存在诸多不足，如传统砌块大量使用，砌块在施工过程中需要大量人工，同时砌筑质量与人工操作熟练程度有关、质量难以保证，在工效方面，传统砌块在砌筑过程中费时费工；另外即便是使用预制ALC轻质条板，预制条板的安装方式采用一次固定、整面墙体安装的方式，在建筑功能变化时，不能随着功能分区变化灵活改变，条板在拆除后连接位置损坏、难以重复利用；现有的轻钢龙骨墙体主要起到分隔和装饰作用，安装墙面需要先安装龙骨，工序较为繁琐，虽然能根据需要个性化定制，但是缺少模数化、标准化，轻钢龙骨隔音效果也较差。

因此，希望提供一种装配式内隔墙，其能够实现内隔墙高效安装和拆除，同时方便对建筑布局进行调整，安装及拆卸过程对内隔墙本身没有损伤，可重复利用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种装配式内隔墙，其能够实现内隔墙高效安装和拆除，同时方便对建筑布局进行调整，安装及拆卸过程对内隔墙本身没有损伤，可重复利用，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种装配式内隔墙，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种装配式内隔墙，其特点是，包括预制内隔墙体、前上预埋滑槽、前上连接件、后上预埋滑槽、后上连接件、前下预埋滑槽、前下连接件、后下预埋滑槽和后下连接件，其中：

所述前上预埋滑槽和所述后上预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，所述前上预埋滑槽的槽口和所述后上预埋滑槽的槽口均朝下设置，所述前下预埋滑槽和所述后下预埋滑槽均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前下预埋滑槽的槽口和所述后下预埋滑槽的槽口均朝上设置，所述预制内隔墙体竖向设置并沿所述左右方向设置；

所述前上连接件包括前上水平板件、前上竖向板件、前上水平螺栓和前上竖向螺栓，所述前上竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前上水平板件的后端连接所述前上竖向板件的上端，所述前上竖向板件位于所述预制内隔墙体之前并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有前上螺纹孔，所述前上水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述前上竖向板件和所述前上螺纹孔，所述前上水平板件位于所述前上预埋滑槽下并贴合所述前上预埋滑槽，所述前上竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述前上水平板件，所述前上竖向螺栓的上端竖向插设在所述前上预埋滑槽中并相对于所述前上预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述后上连接件包括后上水平板件、后上竖向板件、后上水平螺栓和后上竖向螺栓，所述后上竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述后上水平板件的前端连接所述后上竖向板件的上端，所述后上竖向板件位于所述预制内隔墙体之后并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有后上螺纹孔，所述后上水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述后上竖向板件和所述后上螺纹孔，所述后上水平板件位于所述后上预埋滑槽下并贴合所述后上预埋滑槽，所述后上竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述后上水平板件，所述后上竖向螺栓的上端竖向插设在所述后上预埋滑槽中并相对于所述后上预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述前下连接件包括前下水平板件、前下竖向板件、前下水平螺栓和前下竖向螺栓，所述前下竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前下水平板件的后端连接所述前下竖向板件的下端，所述前下竖向板件位于所述预制内隔墙体之前并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有前下螺纹孔，所述前下水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述前下竖向板件和所述前下螺纹孔，所述前下水平板件位于所述前下预埋滑槽上，所述前下竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述前下水平板件，所述前下竖向螺栓的下端竖向插设在所述前下预埋滑槽中并相对于所述前下预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述后下连接件包括后下水平板件、后下竖向板件、后下水平螺栓和后下竖向螺栓，所述后下竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述后下水平板件的前端连接所述后下竖向板件的下端，所述后下竖向板件位于所述预制内隔墙体之后并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有后下螺纹孔，所述后下水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述后下竖向板件和所述后下螺纹孔，所述后下水平板件位于所述后下预埋滑槽上，所述后下竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述后下水平板件，所述后下竖向螺栓的下端竖向插设在所述后下预埋滑槽中并相对于所述后下预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述预制内隔墙体的数目为2块以上，2块以上所述预制内隔墙体沿所述左右方向依次抵靠设置，所述前上连接件的数目、所述后上连接件的数目、所述前下连接件的数目和所述后下连接件的数目均为所述的预制内隔墙体的数目的n倍，n为整数，n≥1，n个所述前上连接件、n个所述后上连接件、n个所述前下连接件、n个所述后下连接件和所述预制内隔墙体一一对应设置，该n个所述前上连接件、该n个所述后上连接件、该n个所述前下连接件和该n个所述后下连接件均沿所述左右方向相互间隔设置。

较佳地，n为2。

较佳地，所述的预制内隔墙体的数目为3块。

较佳地，所述前上连接件、所述后上连接件、所述前下连接件和所述后下连接件均为金属连接件。

较佳地，所述前上预埋滑槽、所述后上预埋滑槽、所述前下预埋滑槽和所述后下预埋滑槽均为金属滑槽。

较佳地，所述前上预埋滑槽位于所述前下预埋滑槽的正上方。

较佳地，所述后上预埋滑槽位于所述后下预埋滑槽的正上方。

较佳地，所述预制内隔墙体包括前内隔墙板、后内隔墙板和内隔墙芯板，所述前内隔墙板、所述后内隔墙板和所述内隔墙芯板均竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前内隔墙板和所述后内隔墙板沿所述前后方向相互间隔设置，所述内隔墙芯板位于所述前内隔墙板和所述后内隔墙板之间并分别抵靠所述前内隔墙板和所述后内隔墙板，所述前上竖向板件位于所述前内隔墙板之前并贴合所述前内隔墙板，所述前上螺纹孔设置在所述前内隔墙板中，所述后上竖向板件位于所述后内隔墙板之后并贴合所述后内隔墙板，所述后上螺纹孔设置在所述后内隔墙板中，所述前下竖向板件位于所述前内隔墙板之前并贴合所述前内隔墙板，所述前下螺纹孔设置在所述前内隔墙板中，所述后下竖向板件位于所述后内隔墙板之后并贴合所述后内隔墙板，所述后下螺纹孔设置在所述后内隔墙板中。

更佳地，所述前内隔墙板和所述后内隔墙板均为装饰防火分隔墙板。

更佳地，所述内隔墙芯板为保温隔音板。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的装配式内隔墙的前上和后上预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，槽口均朝下设置，前下和后下预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，槽口均朝上设置，预制内隔墙体竖向设置并沿左右方向设置，预制内隔墙体通过前上连接件连接前上预埋滑槽并相对于前上预埋滑槽左右可移动，通过后上连接件连接后上预埋滑槽并相对于后上预埋滑槽左右可移动，通过前下连接件连接前下预埋滑槽并相对于前下预埋滑槽左右可移动，通过后下连接件连接后下预埋滑槽并相对于后下预埋滑槽左右可移动，因此，其能够实现内隔墙高效安装和拆除，同时方便对建筑布局进行调整，安装及拆卸过程对内隔墙本身没有损伤，可重复利用，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的装配式内隔墙的前上和后上预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，槽口均朝下设置，前下和后下预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，槽口均朝上设置，预制内隔墙体竖向设置并沿左右方向设置，预制内隔墙体通过前上连接件连接前上预埋滑槽并相对于前上预埋滑槽左右可移动，通过后上连接件连接后上预埋滑槽并相对于后上预埋滑槽左右可移动，通过前下连接件连接前下预埋滑槽并相对于前下预埋滑槽左右可移动，通过后下连接件连接后下预埋滑槽并相对于后下预埋滑槽左右可移动，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的装配式内隔墙的一具体实施例安装在预制梁、预制柱和楼板之间的立体透视示意图。

图2是图1所示结构的主视示意图。

图3是图2中区域A的放大示意图。

图4是图1所示结构的左视透视示意图。

图5是图4中区域B的放大示意图。

图6是图4中区域C的放大示意图。

图7是图1所示结构去掉预制内隔墙体的左视透视示意图。

图8是图7中区域D的放大示意图。

图9是图7中区域E的放大示意图。

(符号说明)

1预制内隔墙体；2前上预埋滑槽；3前上连接件；4后上预埋滑槽；5后上连接件；6前下预埋滑槽；7前下连接件；8后下预埋滑槽；9后下连接件；10前上水平板件；11前上竖向板件；12前上水平螺栓；13前上竖向螺栓；14前上螺纹孔；15后上水平板件；16后上竖向板件；17后上水平螺栓；18后上竖向螺栓；19后上螺纹孔；20前下水平板件；21前下竖向板件；22前下水平螺栓；23前下竖向螺栓；24前下螺纹孔；25后下水平板件；26后下竖向板件；27后下水平螺栓；28后下竖向螺栓；29后下螺纹孔；30前内隔墙板；31后内隔墙板；32内隔墙芯板；33预制梁；34楼板；35预制柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图9所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的装配式内隔墙包括预制内隔墙体1、前上预埋滑槽2、前上连接件3、后上预埋滑槽4、后上连接件5、前下预埋滑槽6、前下连接件7、后下预埋滑槽8和后下连接件9，其中：

所述前上预埋滑槽2和所述后上预埋滑槽4均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，所述前上预埋滑槽2的槽口和所述后上预埋滑槽4的槽口均朝下设置，所述前下预埋滑槽6和所述后下预埋滑槽8均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前下预埋滑槽6的槽口和所述后下预埋滑槽8的槽口均朝上设置，所述预制内隔墙体1竖向设置并沿所述左右方向设置；

所述前上连接件3包括前上水平板件10、前上竖向板件11、前上水平螺栓12和前上竖向螺栓13，所述前上竖向板件11竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前上水平板件10的后端连接所述前上竖向板件11的上端，所述前上竖向板件11位于所述预制内隔墙体1之前并贴合所述预制内隔墙体1，所述预制内隔墙体1沿所述前后方向设置有前上螺纹孔14，所述前上水平螺栓12沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述前上竖向板件11和所述前上螺纹孔14，所述前上水平板件10位于所述前上预埋滑槽2下并贴合所述前上预埋滑槽2，所述前上竖向螺栓13竖向穿设并螺纹啮合所述前上水平板件10，所述前上竖向螺栓13的上端竖向插设在所述前上预埋滑槽2中并相对于所述前上预埋滑槽2沿所述左右方向可移动设置；

所述后上连接件5包括后上水平板件15、后上竖向板件16、后上水平螺栓17和后上竖向螺栓18，所述后上竖向板件16竖向设置并沿所述左右方向设置，所述后上水平板件15的前端连接所述后上竖向板件16的上端，所述后上竖向板件16位于所述预制内隔墙体1之后并贴合所述预制内隔墙体1，所述预制内隔墙体1沿所述前后方向设置有后上螺纹孔19，所述后上水平螺栓17沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述后上竖向板件16和所述后上螺纹孔19，所述后上水平板件15位于所述后上预埋滑槽4下并贴合所述后上预埋滑槽4，所述后上竖向螺栓18竖向穿设并螺纹啮合所述后上水平板件15，所述后上竖向螺栓18的上端竖向插设在所述后上预埋滑槽4中并相对于所述后上预埋滑槽4沿所述左右方向可移动设置；

所述前下连接件7包括前下水平板件20、前下竖向板件21、前下水平螺栓22和前下竖向螺栓23，所述前下竖向板件21竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前下水平板件20的后端连接所述前下竖向板件21的下端，所述前下竖向板件21位于所述预制内隔墙体1之前并贴合所述预制内隔墙体1，所述预制内隔墙体1沿所述前后方向设置有前下螺纹孔24，所述前下水平螺栓22沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述前下竖向板件21和所述前下螺纹孔24，所述前下水平板件20位于所述前下预埋滑槽6上，所述前下竖向螺栓23竖向穿设并螺纹啮合所述前下水平板件20，所述前下竖向螺栓23的下端竖向插设在所述前下预埋滑槽6中并相对于所述前下预埋滑槽6沿所述左右方向可移动设置；

所述后下连接件9包括后下水平板件25、后下竖向板件26、后下水平螺栓27和后下竖向螺栓28，所述后下竖向板件26竖向设置并沿所述左右方向设置，所述后下水平板件25的前端连接所述后下竖向板件26的下端，所述后下竖向板件26位于所述预制内隔墙体1之后并贴合所述预制内隔墙体1，所述预制内隔墙体1沿所述前后方向设置有后下螺纹孔29，所述后下水平螺栓27沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述后下竖向板件26和所述后下螺纹孔29，所述后下水平板件25位于所述后下预埋滑槽8上，所述后下竖向螺栓28竖向穿设并螺纹啮合所述后下水平板件25，所述后下竖向螺栓28的下端竖向插设在所述后下预埋滑槽8中并相对于所述后下预埋滑槽8沿所述左右方向可移动设置；

所述预制内隔墙体1的数目为2块以上，2块以上所述预制内隔墙体1沿所述左右方向依次抵靠设置，所述前上连接件3的数目、所述后上连接件5的数目、所述前下连接件7的数目和所述后下连接件9的数目均为所述的预制内隔墙体1的数目的n倍，n为整数，n≥1，n个所述前上连接件3、n个所述后上连接件5、n个所述前下连接件7、n个所述后下连接件9和所述预制内隔墙体1一一对应设置，该n个所述前上连接件3、该n个所述后上连接件5、该n个所述前下连接件7和该n个所述后下连接件9均沿所述左右方向相互间隔设置。

所谓“n个所述前上连接件3、n个所述后上连接件5、n个所述前下连接件7、n个所述后下连接件9和所述预制内隔墙体1一一对应设置”指的是“每块所述预制内隔墙体1连接n个所述前上连接件3、n个所述后上连接件5、n个所述前下连接件7和n个所述后下连接件9”。

n可以根据需要确定，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，n为2。

所述的预制内隔墙体1的数目可以根据需要确定，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的预制内隔墙体1的数目为3块。

所述前上连接件3、所述后上连接件5、所述前下连接件7和所述后下连接件9可以是任何合适材质的连接件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前上连接件3、所述后上连接件5、所述前下连接件7和所述后下连接件9均为金属连接件。

所述前上预埋滑槽2、所述后上预埋滑槽4、所述前下预埋滑槽6和所述后下预埋滑槽8可以是任何合适材质的滑槽，在本实用新型的一具体实施例中，所述前上预埋滑槽2、所述后上预埋滑槽4、所述前下预埋滑槽6和所述后下预埋滑槽8均为金属滑槽。

所述前上预埋滑槽2可以位于所述前下预埋滑槽6的正上方，也可以不位于所述前下预埋滑槽6的正上方，在本实用新型的一具体实施例中，所述前上预埋滑槽2位于所述前下预埋滑槽6的正上方。

所述后上预埋滑槽4可以位于所述后下预埋滑槽8的正上方，也可以不位于所述后下预埋滑槽8的正上方，在本实用新型的一具体实施例中，所述后上预埋滑槽4位于所述后下预埋滑槽8的正上方。

所述预制内隔墙体1可以具有任何合适的构成，请参见图1～图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述预制内隔墙体1包括前内隔墙板30、后内隔墙板31和内隔墙芯板32，所述前内隔墙板30、所述后内隔墙板31和所述内隔墙芯板32均竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前内隔墙板30和所述后内隔墙板31沿所述前后方向相互间隔设置，所述内隔墙芯板32位于所述前内隔墙板30和所述后内隔墙板31之间并分别抵靠所述前内隔墙板30和所述后内隔墙板31，所述前上竖向板件11位于所述前内隔墙板30之前并贴合所述前内隔墙板30，所述前上螺纹孔14设置在所述前内隔墙板30中，所述后上竖向板件16位于所述后内隔墙板31之后并贴合所述后内隔墙板31，所述后上螺纹孔19设置在所述后内隔墙板31中，所述前下竖向板件21位于所述前内隔墙板30之前并贴合所述前内隔墙板30，所述前下螺纹孔24设置在所述前内隔墙板30中，所述后下竖向板件26位于所述后内隔墙板31之后并贴合所述后内隔墙板31，所述后下螺纹孔29设置在所述后内隔墙板31中。

所述前内隔墙板30和所述后内隔墙板31可以是任何合适的墙板，在本实用新型的一具体实施例中，所述前内隔墙板30和所述后内隔墙板31均为装饰防火分隔墙板。

所述内隔墙芯板32可以是任何合适的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述内隔墙芯板32为保温隔音板。

安装时，以结构梁例如预制梁33为例，预制梁33沿左右方向设置，将前上预埋滑槽2和后上预埋滑槽4预埋在预制梁33的底面中，将前下预埋滑槽6和后下预埋滑槽8预埋在楼板34的上表面中；

将后内隔墙板31置于预制梁33和楼板34之间，将后上连接件5的后上竖向板件16置于后内隔墙板31之后并贴合后内隔墙板31，后上螺纹孔19位于后上竖向板件16前，将后上连接件5的后上水平板件15置于后上预埋滑槽4下并贴合后上预埋滑槽4，将后上水平螺栓17沿前后方向依次穿设且螺纹啮合后上竖向板件16和后上螺纹孔19，将后上竖向螺栓18竖向穿设并螺纹啮合后上水平板件15，后上竖向螺栓18的上端竖向插设在后上预埋滑槽4中；将后下连接件9的后下竖向板件26置于后内隔墙板31之后并贴合后内隔墙板31，后下螺纹孔29位于后下竖向板件26前，将后下连接件9的后下水平板件25置于后下预埋滑槽8上，将后下水平螺栓27沿前后方向依次穿设且螺纹啮合后下竖向板件26和后下螺纹孔29，将后下竖向螺栓28竖向穿设并螺纹啮合后下水平板件25，后下竖向螺栓28的下端竖向插设在后下预埋滑槽8中；

将内隔墙芯板32置于后内隔墙板31之前并抵靠后内隔墙板31，将前内隔墙板30置于内隔墙芯板32之前并抵靠内隔墙芯板32，将前上连接件3的前上竖向板件11置于前内隔墙板30之前并贴合前内隔墙板30，前上螺纹孔14位于前上竖向板件11后，将前上连接件3的前上水平板件10置于前上预埋滑槽2下并贴合前上预埋滑槽2，将前上水平螺栓12沿前后方向依次穿设且螺纹啮合前上竖向板件11和前上螺纹孔14，将前上竖向螺栓13竖向穿设并螺纹啮合前上水平板件10，前上竖向螺栓13的上端竖向插设在前上预埋滑槽2中；将前下连接件7的前下竖向板件21置于前内隔墙板30之前并贴合前内隔墙板30，前下螺纹孔24位于前下竖向板件21后，将前下连接件7的前下水平板件20置于前下预埋滑槽6上，将前下水平螺栓22沿前后方向依次穿设且螺纹啮合前下竖向板件21和前下螺纹孔24，将前下竖向螺栓23竖向穿设并螺纹啮合前下水平板件20，前下竖向螺栓23的下端竖向插设在前下预埋滑槽6中；

将3块预制内隔墙体1沿左右方向依次抵靠设置，3块预制内隔墙体1均采用上述方法进行安装；

在预制内隔墙体1的左右侧分别安装预制柱35，安装后如图1所示。

由于装配式混凝土建筑中内隔墙使用量较大，内隔墙体的砌筑施工和砌筑效率对工程质量和进度有较大影响，同时内隔墙体的砌筑还需要大量的人工，而现阶段建筑业劳动力却逐年减少，传统内隔墙体的安装、拆卸费工费时，内隔墙构件无法重复利用，对资源消耗量较大，与我国碳中和、碳达峰的目标不符。

如何优化装配式混凝土建筑中内隔墙体的生产、安装流程，提高施工效率，提高内隔墙体布置的灵活性以及重复利用的可能性，实现预制内隔墙体对墙体装饰、防火、分隔、保温、隔音等功能的集成及工业化的生产方式成为本实用新型的主要目的。

因此，本实用新型针对装配式建筑内隔墙系统的预制构件制作、安装、拆除、分区调整、二次利用的方法进行优化，通过在结构梁底及楼板面层预埋滑槽，方便内隔墙体根据建筑功能分隔需要灵活调整位置，同时实现快速安装、拆卸，安装及拆卸过程对预制内隔墙体本身没有损伤；通过对内隔墙体采用前内隔墙板、后内隔墙板和内隔墙芯板进行组合，实现前内隔墙板和后内隔墙板具有装饰、防火、分隔功能，内隔墙芯板可采用保温、隔音材料，“2+1”的组合方式可以实现装饰、防火、分隔、保温、隔音等功能；通过对内隔墙体的模数化、标准化设计，实现内隔墙体的前内隔墙板、后内隔墙板和内隔墙芯板的工业化高效生产；通过在结构梁底、楼板面预留滑槽，在预制内隔墙体上预留螺栓孔，借助连接件对预制内隔墙体进行快速安装、拆卸，实现高效安装和拆除，在建筑功能及布局改变时，方便对建筑布局进行调整，改变了传统内隔墙体无法高效安装、对建筑功能改变后适应性差、无法实现工业化生产、施工质量较难高标准控制、拆除后无法重复利用的现状，适用于装配式混凝土建筑中内隔墙体的设计及施工应用。

综上，本实用新型的装配式内隔墙能够实现内隔墙高效安装和拆除，同时方便对建筑布局进行调整，安装及拆卸过程对内隔墙本身没有损伤，可重复利用，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种装配式内隔墙，其特征在于，包括预制内隔墙体、前上预埋滑槽、前上连接件、后上预埋滑槽、后上连接件、前下预埋滑槽、前下连接件、后下预埋滑槽和后下连接件，其中：

所述前上预埋滑槽和所述后上预埋滑槽均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，所述前上预埋滑槽的槽口和所述后上预埋滑槽的槽口均朝下设置，所述前下预埋滑槽和所述后下预埋滑槽均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前下预埋滑槽的槽口和所述后下预埋滑槽的槽口均朝上设置，所述预制内隔墙体竖向设置并沿所述左右方向设置；

所述前上连接件包括前上水平板件、前上竖向板件、前上水平螺栓和前上竖向螺栓，所述前上竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前上水平板件的后端连接所述前上竖向板件的上端，所述前上竖向板件位于所述预制内隔墙体之前并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有前上螺纹孔，所述前上水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述前上竖向板件和所述前上螺纹孔，所述前上水平板件位于所述前上预埋滑槽下并贴合所述前上预埋滑槽，所述前上竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述前上水平板件，所述前上竖向螺栓的上端竖向插设在所述前上预埋滑槽中并相对于所述前上预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述后上连接件包括后上水平板件、后上竖向板件、后上水平螺栓和后上竖向螺栓，所述后上竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述后上水平板件的前端连接所述后上竖向板件的上端，所述后上竖向板件位于所述预制内隔墙体之后并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有后上螺纹孔，所述后上水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述后上竖向板件和所述后上螺纹孔，所述后上水平板件位于所述后上预埋滑槽下并贴合所述后上预埋滑槽，所述后上竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述后上水平板件，所述后上竖向螺栓的上端竖向插设在所述后上预埋滑槽中并相对于所述后上预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述前下连接件包括前下水平板件、前下竖向板件、前下水平螺栓和前下竖向螺栓，所述前下竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前下水平板件的后端连接所述前下竖向板件的下端，所述前下竖向板件位于所述预制内隔墙体之前并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有前下螺纹孔，所述前下水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述前下竖向板件和所述前下螺纹孔，所述前下水平板件位于所述前下预埋滑槽上，所述前下竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述前下水平板件，所述前下竖向螺栓的下端竖向插设在所述前下预埋滑槽中并相对于所述前下预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述后下连接件包括后下水平板件、后下竖向板件、后下水平螺栓和后下竖向螺栓，所述后下竖向板件竖向设置并沿所述左右方向设置，所述后下水平板件的前端连接所述后下竖向板件的下端，所述后下竖向板件位于所述预制内隔墙体之后并贴合所述预制内隔墙体，所述预制内隔墙体沿所述前后方向设置有后下螺纹孔，所述后下水平螺栓沿所述前后方向设置并沿所述前后方向依次穿设且螺纹啮合所述后下竖向板件和所述后下螺纹孔，所述后下水平板件位于所述后下预埋滑槽上，所述后下竖向螺栓竖向穿设并螺纹啮合所述后下水平板件，所述后下竖向螺栓的下端竖向插设在所述后下预埋滑槽中并相对于所述后下预埋滑槽沿所述左右方向可移动设置；

所述预制内隔墙体的数目为2块以上，2块以上所述预制内隔墙体沿所述左右方向依次抵靠设置，所述前上连接件的数目、所述后上连接件的数目、所述前下连接件的数目和所述后下连接件的数目均为所述的预制内隔墙体的数目的n倍，n为整数，n≥1，n个所述前上连接件、n个所述后上连接件、n个所述前下连接件、n个所述后下连接件和所述预制内隔墙体一一对应设置，该n个所述前上连接件、该n个所述后上连接件、该n个所述前下连接件和该n个所述后下连接件均沿所述左右方向相互间隔设置。

2.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，n为2。

3.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述的预制内隔墙体的数目为3块。

4.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述前上连接件、所述后上连接件、所述前下连接件和所述后下连接件均为金属连接件。

5.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述前上预埋滑槽、所述后上预埋滑槽、所述前下预埋滑槽和所述后下预埋滑槽均为金属滑槽。

6.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述前上预埋滑槽位于所述前下预埋滑槽的正上方。

7.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述后上预埋滑槽位于所述后下预埋滑槽的正上方。

8.如权利要求1所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述预制内隔墙体包括前内隔墙板、后内隔墙板和内隔墙芯板，所述前内隔墙板、所述后内隔墙板和所述内隔墙芯板均竖向设置并沿所述左右方向设置，所述前内隔墙板和所述后内隔墙板沿所述前后方向相互间隔设置，所述内隔墙芯板位于所述前内隔墙板和所述后内隔墙板之间并分别抵靠所述前内隔墙板和所述后内隔墙板，所述前上竖向板件位于所述前内隔墙板之前并贴合所述前内隔墙板，所述前上螺纹孔设置在所述前内隔墙板中，所述后上竖向板件位于所述后内隔墙板之后并贴合所述后内隔墙板，所述后上螺纹孔设置在所述后内隔墙板中，所述前下竖向板件位于所述前内隔墙所述前内隔墙板，所述前下螺纹孔设置在所述前内隔墙板中，所述后下竖向板件位于所述后内隔墙板之后并贴合所述后内隔墙板，所述后下螺纹孔板之前并贴合设置在所述后内隔墙板中。

9.如权利要求8所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述前内隔墙板和所述后内隔墙板均为装饰防火分隔墙板。

10.如权利要求8所述的装配式内隔墙，其特征在于，所述内隔墙芯板为保温隔音板。