CN212453179U - 一种装配式板墙连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式板墙连接节点，包括围护结构、上层侧墙预制件、下层侧墙预制件和中间板预制件，上层侧墙预制件和下层侧墙预制件上下相对布置，中间板预制件一端支撑于下层侧墙预制件顶部，且通过中间板叠合层与下层侧墙预制件固定，上层侧墙预制件、下层侧墙预制件与围护结构之间，以及上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间均设有现浇叠合层，上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间通过预埋定位组件固定。该实用新型通过预埋定位组件对上层侧墙预制件和下层侧墙预制件之间相对位置进行定位固定，有效解决了现有预制结构件定位及连接固定难度大的问题，同时预埋定位组件可对该装配式结构连接节点起到支撑作用，增强了连接节点的受力强度。

Description

一种装配式板墙连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式板墙连接节点。

背景技术

现阶段结构多采用现浇钢筋混凝土施工，施工作业环境差、工序复杂、速度慢，受各种天气、气候的影响大，施工质量受多种因素影响难以保证，同时在施工过程中产生很多废弃的建筑垃圾，既浪费资源又污染环境。

随着科技的进步、装备制造业的发展、产业升级转型，越来越多的工作由机器替代人力，高技术代替劳动密集型、自动控制装备代替人工控制。在建筑工程领域所需要的各种构件(梁、板、柱、墙)将会逐渐在工厂批量化生产，然后运输到现场进行拼装完成。

然而，现有的预制构件在施工现场进行安装连接时，连接节点处往往采用灌浆套筒或者现浇方式，定位困难，且现场钢筋连接难度大，钢筋接头质量不可控，容易造成结构安全隐患，并且一般需要现场绑扎钢筋、搭设模板才能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有预制板墙连接节点处预制构件定位及连接固定难度大，且结构安全存在隐患的问题。

为此，本实用新型提供了一种装配式板墙连接节点，包括围护结构、上层侧墙预制件、下层侧墙预制件和中间板预制件，所述上层侧墙预制件和下层侧墙预制件位于围护结构一侧上下相对布置，所述中间板预制件一端支撑于下层侧墙预制件顶部，且中间板预制件通过中间板叠合层与下层侧墙预制件固定，所述上层侧墙预制件、下层侧墙预制件与围护结构之间，以及上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间均设有现浇叠合层，所述上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间通过预埋定位组件固定，且预埋定位组件部分位于上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间的现浇叠合层内。

进一步的，所述下层侧墙预制件与围护结构侧壁之间设有下层侧墙固定件，且下层侧墙固定件位于下层侧墙预制件与围护结构侧壁之间的现浇叠合层内。

进一步的，所述中间板叠合层为现浇结构，且中间板叠合层覆盖中间板预制件端部与围护结构之间的区域以及中间板预制件的顶部。

进一步的，所述预埋定位组件位于中间板预制件端部与围护结构之间，且贯穿中间板预制件端部与围护结构之间的中间板叠合层。

进一步的，所述预埋定位组件包括锚固型钢、定位靴和上层侧墙定位件，所述锚固型钢一端预埋于下层侧墙预制件顶部，定位靴固定在锚固型钢另一端，所述上层侧墙定位件一端固定于上层侧墙预制件底部，上层侧墙定位件另一端与定位靴配合固定。

进一步的，所述定位靴包括底板以及垂直设置在底板上的多个定位板，所述底板固定在锚固型钢顶部，多个所述定位板首尾相接围合成中空的框架结构，所述上层侧墙定位件卡和固定于所述定位板围合成的框架结构内。

进一步的，所述预埋定位组件还包括现浇节点模板和对拉螺栓，所述现浇节点模板位于上层侧墙预制件与定位靴之间且远离围护结构一侧，现浇节点模板通过对拉螺栓与上层侧墙定位件固定连接。

进一步的，所述预埋定位组件有多个，且沿下层侧墙预制件的长度方向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种装配式板墙连接节点通过预埋定位组件对上层侧墙预制件和下层侧墙预制件之间的相对位置进行定位固定，有效解决了现有预制结构件定位及连接固定难度大的问题，同时预埋定位组件可对该装配式结构连接节点起到支撑作用，增强了连接节点的受力强度，保证了结构的稳定性。

(2)本实用新型提供的这种装配式板墙连接节点通过现浇叠合层将侧墙预制件与围护结构浇筑成整体结构，同时通过中间板叠合层对中间板预制件进行现浇固定，提高了整个装配式结构连接整体性。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型装配式板墙连接节点的结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向截面图；

图3是实施例中装配式板墙连接节点施工过程中下层侧墙预制件和中间板预制件的安装示意图；

图4是装配式板墙连接节点施工过程中中间板叠合层的施工示意图；

图5是装配式板墙连接节点施工过程中上层侧墙预制件的定位安装示意图。

附图标记说明：1、围护结构；2、现浇叠合层；3、上层侧墙预制件；4、上层侧墙定位件；5、现浇节点模板；6、对拉螺栓；7、中间板叠合层；8、中间板预制件；9、定位靴；10、锚固型钢；11、下层侧墙固定件；12、下层侧墙预制件；13、定位板；14、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种装配式板墙连接节点，包括围护结构1、上层侧墙预制件3、下层侧墙预制件12和中间板预制件8，所述上层侧墙预制件3和下层侧墙预制件12位于围护结构1一侧且上下相对布置，所述中间板预制件8一端支撑于下层侧墙预制件12顶部，且中间板预制件8通过中间板叠合层7与下层侧墙预制件12固定，所述上层侧墙预制件3、下层侧墙预制件12与围护结构1之间，以及上层侧墙预制件3与下层侧墙预制件12之间均设有现浇叠合层2，通过现浇叠合层2将上层侧墙预制件3、下层侧墙预制件12、围护结构1三者浇筑成整体结构，所述上层侧墙预制件3与下层侧墙预制件12之间设有预埋定位组件，通过预埋定位组件对上层侧墙预制件3和下层侧墙预制件12之间的相对位置进行定位固定，避免了采用钢筋连接难度大，钢筋接头质量不可控得问题，而且预埋定位组件部分位于上层侧墙预制件3与下层侧墙预制件12之间的现浇叠合层2内，增强了该装配式板墙连接节点的受力强度。

细化的实施方式，所述下层侧墙预制件12与围护结构1侧壁之间设有下层侧墙固定件11，该下层侧墙固定件11可以是固定螺栓，通过下层侧墙固定件11对下层侧墙预制件12与围护结构1侧壁之间的相对位置进行定位，并且将下层侧墙固定件11浇筑于下层侧墙预制件12与围护结构1侧壁之间的现浇叠合层2内，增强下层侧墙预制件12与围护结构1之间的连接强度。

优化的实施方式，所述中间板叠合层7为现浇结构，且中间板叠合层7覆盖中间板预制件8端部与围护结构1之间的区域以及中间板预制件8的顶部。具体的，所述预埋定位组件位于中间板预制件8端部与围护结构1之间，且贯穿中间板预制件8端部与围护结构1之间的中间板叠合层7，通过中间板叠合层7的这种连接设计将下层侧墙预制件12与中间板预制件8固定连接成了一个整体，不仅保证了两者之间连接整体性，而且提高了两者之间的连接强度，保证结构的稳定性。

作为实施方式之一，所述预埋定位组件包括锚固型钢10、定位靴9和上层侧墙定位件4，所述锚固型钢10一端预埋于下层侧墙预制件12顶部，定位靴9固定在锚固型钢10另一端，所述上层侧墙定位件4一端固定于上层侧墙预制件3底部，上层侧墙定位件4另一端与定位靴9配合固定，通过上层侧墙定位件4与定位靴9之间的配合连接，从而实现上层侧墙预制件3与下层侧墙预制件12之间相对位置的定位。具体的，所述定位靴9包括底板14以及垂直设置在底板14上的多个定位板13，所述底板14固定在锚固型钢10顶部，多个所述定位板13首尾相接围合成中空的框架结构，所述上层侧墙定位件4卡和固定于所述定位板13围合成的框架结构内，在定位上层侧墙预制件3时，只需将上层侧墙定位件4插入定位靴9上定位板13围合成的框架结构内即可，操作方便。进一步的，所述预埋定位组件还包括现浇节点模板5和对拉螺栓6，所述现浇节点模板5位于上层侧墙预制件3与定位靴9之间且远离围护结构1一侧，现浇节点模板5通过对拉螺栓6与上层侧墙定位件4固定连接。

优化的，如图2所示，所述预埋定位组件有多个，且沿下层侧墙预制件12的长度方向间隔布置，进一步加强了上层侧墙预制件3与下层侧墙预制件12之间的连接强度。

本实施例还提供了上述装配式板墙连接节点的施工方法，具体过程如下：

首先，工厂加工预制上层侧墙预制件3、下层侧墙预制件12及中间板预制件8，并在下层侧墙预制件12的顶部预埋锚固型钢10和定位靴9，在上层侧墙预制件3底部预埋上层侧墙定位件4。

然后，如图3所示，将下层侧墙预制件12的侧壁通过下层侧墙固定件11与围护结构1定位固定，并在下层侧墙预制件12与围护结构1之间浇筑现浇叠合层2，此时浇筑的现浇叠合层2上表面与下层侧墙预制件12顶部平齐；之后将中间板预制件8的一端部放置于下层侧墙预制件12的顶部，再如图4所示，在中间板预制件8端部与围护结构1之间的区域以及中间板预制件8的顶部浇筑一层中间板叠合层7，该中间板叠合层7上表面与定位靴9的底板14平齐。

其次，安装上层侧墙预制件3，如图5所示，将上层侧墙预制件3底部预埋的上层侧墙定位件4与定位靴9对应配合连接，并通过现浇节点模板5和对拉螺栓6将其固定。

最后，在上层侧墙预制件3与围护结构1之间浇筑现浇叠合层2，实现上层侧墙预制件3的定位固定，完成如图1所示的装配式板墙连接节点。

综上所述，本实用新型提供的这种装配式板墙连接节点通过预埋定位组件对上层侧墙预制件和下层侧墙预制件之间的相对位置进行定位固定，有效解决了现有预制结构件定位及连接固定难度大的问题，同时预埋定位组件可对该装配式结构连接节点起到支撑作用，增强了连接节点的受力强度，保证了结构的稳定性。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式板墙连接节点，其特征在于：包括围护结构、上层侧墙预制件、下层侧墙预制件和中间板预制件，所述上层侧墙预制件和下层侧墙预制件位于围护结构一侧上下相对布置，所述中间板预制件一端支撑于下层侧墙预制件顶部，且中间板预制件通过中间板叠合层与下层侧墙预制件固定，所述上层侧墙预制件、下层侧墙预制件与围护结构之间，以及上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间均设有现浇叠合层，所述上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间通过预埋定位组件固定，且预埋定位组件部分位于上层侧墙预制件与下层侧墙预制件之间的现浇叠合层内。

2.如权利要求1所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述下层侧墙预制件与围护结构侧壁之间设有下层侧墙固定件，且下层侧墙固定件位于下层侧墙预制件与围护结构侧壁之间的现浇叠合层内。

3.如权利要求1所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述中间板叠合层为现浇结构，且中间板叠合层覆盖中间板预制件端部与围护结构之间的区域以及中间板预制件的顶部。

4.如权利要求3所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述预埋定位组件位于中间板预制件端部与围护结构之间，且贯穿中间板预制件端部与围护结构之间的中间板叠合层。

5.如权利要求1所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述预埋定位组件包括锚固型钢、定位靴和上层侧墙定位件，所述锚固型钢一端预埋于下层侧墙预制件顶部，定位靴固定在锚固型钢另一端，所述上层侧墙定位件一端固定于上层侧墙预制件底部，上层侧墙定位件另一端与定位靴配合固定。

6.如权利要求5所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述定位靴包括底板以及垂直设置在底板上的多个定位板，所述底板固定在锚固型钢顶部，多个所述定位板首尾相接围合成中空的框架结构，所述上层侧墙定位件卡和固定于所述定位板围合成的框架结构内。

7.如权利要求5所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述预埋定位组件还包括现浇节点模板和对拉螺栓，所述现浇节点模板位于上层侧墙预制件与定位靴之间且远离围护结构一侧，现浇节点模板通过对拉螺栓与上层侧墙定位件固定连接。

8.如权利要求1所述的一种装配式板墙连接节点，其特征在于：所述预埋定位组件有多个，且沿下层侧墙预制件的长度方向间隔布置。

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