CN219508105U - 一种精梳机的揉棉分箍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精梳机的揉棉分箍装置，涉及揉棉分箍装置技术领域，具体为一种精梳机的揉棉分箍装置，包括固定架、连接杆，所述固定架的上下两侧均固定安装有导柱，所述导柱外表面的前后两侧均活动安装有移动块，所述移动块的一侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有安装架，上侧所述安装架的右表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮。该精梳机的揉棉分箍装置，通过将棉纱放置在承载框的内腔中，然后翻转定位框对棉纱进行限位，再通过拧紧限位螺栓可以对定位框进行定位，通过第一揉棉辊呈T形制造可以对定位框与棉纱重合的部位进行揉动，能够对棉纱进行充分揉动，有效的提高了棉纱质量。

Description

一种精梳机的揉棉分箍装置

技术领域

本实用新型涉及揉棉分箍装置技术领域，具体为一种精梳机的揉棉分箍装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱生产的过程中,需要通过揉棉装置进行揉棉加工，专利号(CN202222191947.8)公开了一种用于精梳机的揉棉分箍装置，其中提出“现有的棉纱生产用揉棉装置在使用时存在一定的局限性，如现有的棉纱生产用揉棉装置在使用的过程中，存在揉棉效率较低的问题，容易影响其工作效率”并且通过电动推杆带动推板进行移动，使得推板上的第二电机进行移动，移动到合适位置后，通过第二电机带动下揉棉板进行转动，再通过第一电机带动第一转盘进行转动，第一转盘转动的同时通过皮带带动转杆上的第二转盘进行转动，使得转杆底端的上揉棉板进行转动，通过上揉棉板和下揉棉板的配合使用，即可对棉纱进行揉棉，便于提高对棉纱的揉棉效果，从而便于提高对棉纱的揉棉效率，进而有利于提高其工作效率，虽然使得两个转盘同时进行揉棉，提高了揉棉效率，但是在揉棉过程中却没有对棉纱进行限位，当两个转盘同时对棉纱进行揉动时由于摩擦力的原因会使得棉纱发生偏移，继而导致在揉棉过程中，有些地方重复揉而有些地方没有揉到，降低棉纱质量，而如果对棉纱进行限位时，限位夹具与棉纱重合的部位又难以揉到，也会存在不足，故而这里提出一种精梳机的揉棉分箍装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精梳机的揉棉分箍装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精梳机的揉棉分箍装置，包括固定架、连接杆，所述固定架的上下两侧均固定安装有导柱，所述导柱外表面的前后两侧均活动安装有移动块，所述移动块的一侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有安装架，上侧所述安装架的右表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的下侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套处于安装架的内腔中，上侧所述螺套的表面安装有第一揉棉辊，下侧所述螺套的表面安装有第二揉棉辊，所述固定架的内腔中固定安装有双头液压杆，所述双头液压杆的输出轴与上侧移动块固定连接在一起，上侧所述移动块与下侧所述移动块通过连接杆固定连接在一起。

可选的，左侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最左侧，右侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最右侧。

可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在限位槽中。

可选的，所述螺套的上下两侧均固定安装有限位块，所述安装架的内腔开设有与限位块相适配的活动槽，所述限位块活动安装在安装架的内腔中。

可选的，所述固定架的内侧固定安装有承载框，所述承载框的左右两侧均通过铰链铰接有定位框，所述定位框的背部螺纹连接有限位螺栓。

可选的，所述第一揉棉辊的形状为T形，所述第一揉棉辊长度的二分之一与定位框宽度相适配。

本实用新型提供了一种精梳机的揉棉分箍装置，具备以下有益效果：

1、该精梳机的揉棉分箍装置，通过启动双头液压杆，配合连接杆可以使得上下两侧移动块同时进行移动，利用移动块可以带动驱动杆进行驱动，利用驱动杆可以带动第一揉棉辊与第二揉棉辊进行移动与棉纱接触，通过启动伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以带动履带驱动，继而使得第二转轮发生转动，利用第一转轮与第二转轮可以带动丝杠转动，利用丝杠可以对螺套进行驱动，进而使得第一揉棉辊与第二揉棉辊同时进行揉棉作业，能够有效的提高揉棉效率。

2、该精梳机的揉棉分箍装置，通过将棉纱放置在承载框的内腔中，然后翻转定位框对棉纱进行限位，再通过拧紧限位螺栓可以对定位框进行定位，通过第一揉棉辊呈T形制造可以对定位框与棉纱重合的部位进行揉动，能够对棉纱进行充分揉动，有效的提高了棉纱质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型移动块处立体的结构示意图；

图4为本实用新型第一揉棉辊处立体的结构示意图；

图5为本实用新型承载框处立体的结构示意图。

图中：1、固定架；2、连接杆；3、导柱；4、移动块；5、驱动杆；6、安装架；7、伺服电机；8、第一转轮；9、履带；10、第二转轮；11、丝杠；12、螺套；13、限位块；14、第一揉棉辊；15、第二揉棉辊；16、承载框；17、定位框；18、限位螺栓；19、双头液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精梳机的揉棉分箍装置，包括固定架1、连接杆2，固定架1的上下两侧均固定安装有导柱3，利用导柱3可以对移动块4进行导向与支撑，继而使得移动块4在驱动过程中更加的稳定，导柱3外表面的前后两侧均活动安装有移动块4，左侧移动块4未驱动时处于导柱3外表面的最左侧，右侧移动块4未驱动时处于导柱3外表面的最右侧，可以为第一揉棉辊14与第二揉棉辊15提供足够的移动行程，继而使得第一揉棉辊14与第二揉棉辊15能够与棉纱充分接触，提高揉棉作业质量，移动块4的一侧安装有驱动杆5，驱动杆5的另一端安装有安装架6，上侧安装架6的右表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定安装有第一转轮8，第一转轮8与第二转轮10的外表面均开设有限位槽，履带9传动连接在限位槽中，利用限位槽可以对履带9进行限位，使得履带9驱动过程更加稳定，避免履带9脱离第一转轮8与第二转轮10外表面，第一转轮8的外表面传动连接有履带9，履带9内腔的下侧传动连接有第二转轮10，第一转轮8与第二转轮10的中部固定安装有丝杠11，丝杠11的外表面螺纹连接有螺套12，螺套12的上下两侧均固定安装有限位块13，安装架6的内腔开设有与限位块13相适配的活动槽，限位块13活动安装在安装架6的内腔中，利用限位块13可以对螺套12进行限位，可以使得螺套12移动时更加稳定，避免螺套12在驱动时发生转动现象，螺套12处于安装架6的内腔中，上侧螺套12的表面安装有第一揉棉辊14，下侧螺套12的表面安装有第二揉棉辊15，固定架1的内腔中固定安装有双头液压杆19，双头液压杆19的输出轴与上侧移动块4固定连接在一起，上侧移动块4与下侧移动块4通过连接杆2固定连接在一起。

请参阅图1和图5，固定架1的内侧固定安装有承载框16，承载框16的左右两侧均通过铰链铰接有定位框17，第一揉棉辊14的形状为T形，第一揉棉辊14长度的二分之一与定位框17宽度相适配，可以使得第一揉棉辊14能够对与定位框17重复部位的棉纱进行揉动，提高棉纱的质量，定位框17的背部螺纹连接有限位螺栓18，承载框16的内部开设有与限位螺栓18相适配的螺纹槽，可以利用限位螺栓18对定位框17进行定位，避免在揉动时棉纱发生偏移。

综上所述，该精梳机的揉棉分箍装置，使用时，首先使用者需要将棉纱放置在承载框16的内腔中，然后翻转定位框17对棉纱进行限位，接着拧紧限位螺栓18可以对定位框17进行定位，接着启动双头液压杆19，配合连接杆2使得上下两侧移动块4同时进行移动，利用移动块4带动驱动杆5进行驱动，利用驱动杆5带动第一揉棉辊14与第二揉棉辊15进行移动与棉纱接触，然后启动伺服电机7带动第一转轮8转动，利用第一转轮8带动履带9驱动，使得第二转轮10发生转动，利用第一转轮8与第二转轮10带动丝杠11转动，利用丝杠11对螺套12进行驱动，使得第一揉棉辊14与第二揉棉辊15同时进行揉棉作业，而第一揉棉辊14呈T形制造对定位框17与棉纱重合的部位进行揉动，实现充分揉动的目的，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精梳机的揉棉分箍装置，包括固定架（1）、连接杆（2），其特征在于：所述固定架（1）的上下两侧均固定安装有导柱（3），所述导柱（3）外表面的前后两侧均活动安装有移动块（4），所述移动块（4）的一侧安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的另一端安装有安装架（6），上侧所述安装架（6）的右表面固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上固定安装有第一转轮（8），所述第一转轮（8）的外表面传动连接有履带（9），所述履带（9）内腔的下侧传动连接有第二转轮（10），所述第一转轮（8）与第二转轮（10）的中部固定安装有丝杠（11），所述丝杠（11）的外表面螺纹连接有螺套（12），所述螺套（12）处于安装架（6）的内腔中，上侧所述螺套（12）的表面安装有第一揉棉辊（14），下侧所述螺套（12）的表面安装有第二揉棉辊（15），所述固定架（1）的内腔中固定安装有双头液压杆（19），所述双头液压杆（19）的输出轴与上侧移动块（4）固定连接在一起，上侧所述移动块（4）与下侧所述移动块（4）通过连接杆（2）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种精梳机的揉棉分箍装置，其特征在于：左侧所述移动块（4）未驱动时处于导柱（3）外表面的最左侧，右侧所述移动块（4）未驱动时处于导柱（3）外表面的最右侧。

3.根据权利要求1所述的一种精梳机的揉棉分箍装置，其特征在于：所述第一转轮（8）与第二转轮（10）的外表面均开设有限位槽，所述履带（9）传动连接在限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种精梳机的揉棉分箍装置，其特征在于：所述螺套（12）的上下两侧均固定安装有限位块（13），所述安装架（6）的内腔开设有与限位块（13）相适配的活动槽，所述限位块（13）活动安装在安装架（6）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种精梳机的揉棉分箍装置，其特征在于：所述固定架（1）的内侧固定安装有承载框（16），所述承载框（16）的左右两侧均通过铰链铰接有定位框（17），所述定位框（17）的背部螺纹连接有限位螺栓（18）。

6.根据权利要求5所述的一种精梳机的揉棉分箍装置，其特征在于：所述第一揉棉辊（14）的形状为T形，所述第一揉棉辊（14）长度的二分之一与定位框（17）宽度相适配。