CN219507638U - 一种罐头生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐头生产用灌装装置,涉及罐头生产技术领域,包括工作台,工作台的上表面设置有转动机构,转动机构包括一号电机,一号电机的上方设置有支撑板,工作台的上方设置有固定板,灌装机构的上方设置有灌装机构,灌装机构包括固定罐,固定罐的底面与工作台的上表面固定连接,固定板的右侧面与支撑板的左侧面固定连接,固定板的下方设置有四个支腿,每个支腿的上表面均与工作台的底面固定连接。它能够通过工作台、转动机构、支撑板、固定板、灌装机构的互相配合设置,可更精准的控制每个罐头的重量,使每个罐头的净重量控制在一个范围内,从而克服罐头在灌装时不精准的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头生产技术领域,具体是一种罐头生产用灌装装置。
背景技术
食品经过加工后装在密封铁皮罐子或玻璃瓶里的食品,可以经久不坏,罐头食品就是这样被发明出来的,现今社会,随着人们的生活节奏越来越快,人们对快餐的需求也越来越大,对罐头的需求量越来越大,其中鸡肉罐头是最受人们欢迎的罐头之一,鸡通过分解、冲洗、切碎、腌制等一系列加工后,经过灌装机构将加工好的鸡肉灌装成罐头向各地区进行销售。
目前,现有技术中公开了一种罐头生产用灌装装置,其专利号为:CN 216035475,包括底座、滑动机构、卡块和螺栓,所述底座的下方固定有支脚,所述底座的上方固定连接有用于带动所述滑动机构水平滑动的支撑板,所述滑动机构的表面设置有与所述卡块固定连接的限位孔,所述支撑板的上方固定有支架,所述支架的端侧固定连接有与所述螺栓固定连接的固定板,所述固定板的中间位置固定连接有罐装机构,所述底座的端侧设置有控制,该装置在使用时能够避免出现偏移渗漏现象,并且便于对容器进行自动匀速运输,但是该装置在使用时存在一些问题,比如该装置灌装精度较低,对于同一款产品的罐头,在包装相同重量的情况下,总重量相差较大,在销售时容易使消费者心里存在偏差;为此,我们提供了一种罐头生产用灌装装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了罐头生产用灌装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐头生产用灌装装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有转动机构,所述转动机构包括一号电机,所述一号电机的上方设置有支撑板,所述工作台的上方设置有固定板,所述灌装装置的上方设置有灌装机构,所述灌装机构包括固定罐,所述固定罐的底面与工作台的上表面固定连接,所述固定板的右侧面与支撑板的左侧面固定连接,所述固定板的下方设置有四个支腿,每个所述支腿的上表面均与工作台的底面固定连接。
进一步的,所述一号电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离一号电机的一端与工作台的底面转动连接,所述工作台的下方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的内壁与第一转动杆的外表面固定连接。
进一步的,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的上表面贯穿工作台的内壁并延申至工作台的上方,所述第二转动杆与工作台转动连接。
进一步的,所述工作台的上方设置有转动盘,所述转动盘的底面与第二转动杆的上表面固定连接,所述转动盘的内壁固定连接有限位板,所述限位板的内部安装有一组分装罐。
进一步的,所述固定罐的外表面设置有刻度尺,所述固定罐的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的上表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上表面贯穿固定罐的内壁并延申至固定罐的上方,所述固定罐与螺纹杆螺纹连接。
进一步的,所述固定罐的上方设置有二号电机,所述二号电机的输出端与螺纹杆的上表面固定连接,所述螺纹杆的外表面设置有第一连通管,所述第一连通管的左端与固定罐的外表面固定连通。
进一步的,所述第一连通管的右端固定连通有微型抽水泵,所述微型抽水泵远离第一连通管的一侧面固定连通有第二连通管,所述微型抽水泵的下方设置有第三连通管,所述第三连通管的背面与固定罐的外表面固定连通,所述第三连通管的外表面安装有控制阀。
与现有技术相比,该罐头生产用灌装装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过工作台、转动机构、支撑板、固定板、灌装机构的互相配合设置,可更精准的控制每个罐头的重量,使每个罐头的净重量控制在一个范围内,从而克服罐头在灌装时不精准的缺点。
2、本实用新型通过工作台、第二转动杆、转动盘、限位板、支撑板、固定板、固定罐、刻度尺、微型抽水泵、第三连通管、控制阀的互相配合设置,减少了固定罐内壁鸡肉及其调料混合物的残留,大大提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型转动机构的立体剖视结构示意图;
图4为本实用新型灌装机构的立体剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、转动机构;201、一号电机;202、第一转动杆;203、第一齿轮;204、第二齿轮;205、第二转动杆;206、转动盘;207、限位板;208、分装罐;3、支撑板;4、固定板;5、灌装机构;501、固定罐;502、刻度尺;503、滑动板;504、螺纹杆;505、二号电机;506、第一连通管;507、微型抽水泵;508、第二连通管;509、第三连通管;510、控制阀;6、支腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种罐头生产用灌装装置,该灌装装置用于在鸡肉罐头在灌装过程中,通过设置的转动机构2、灌装机构5,能够快速精准的对鸡肉流体食物进行灌装,使得该装置的灌装效果更加理想。
参见图1~图4,一种罐头生产用灌装装置,包括工作台1,工作台1的上表面设置有转动机构2,转动机构2包括一号电机201。
工作台1采用外表面光滑的金属材质制成,可对转动机构2进行支撑的同时,还可方便工作人员对工作台1上表面进行擦拭,从而保证了工作环境的卫生。
一号电机201的输出端固定连接有第一转动杆202,第一转动杆202远离一号电机201的一端与工作台1的底面转动连接,工作台1的下方设置有第一齿轮203,第一齿轮203的内壁与第一转动杆202的外表面固定连接。
第一齿轮203啮合有第二齿轮204,第二齿轮204的内壁固定连接有第二转动杆205,第二转动杆205的上表面贯穿工作台1的内壁并延申至工作台1的上方,第二转动杆205与工作台1转动连接。
一号电机201的转速较慢,可使第一齿轮203更好的带动第二齿轮204进行转动,一号电机201工作时将带动第一转动杆202进行转动,第一转动杆202转动时将带动外表面固定连接的第一齿轮203进行旋转,第一齿轮203与第二齿轮204啮合,第二齿轮204将带动第二转动杆205进行转动。
工作台1的上方设置有转动盘206,转动盘206的底面与第二转动杆205的上表面固定连接,转动盘206的内壁固定连接有限位板207,限位板207的内部安装有一组分装罐208。
限位板207的内部开设有一组圆孔,直径与分装罐208相适配,可使限位板207通过转动盘206更好的对分装罐208进行支撑,避免分装罐208在接收灌装食物时倾斜。
一号电机201的上方设置有支撑板3,工作台1的上方设置有固定板4。
支撑板3呈L形,采用硬度强的材质制成,从而使支撑板3对固定板4进行更好的支撑。
灌装装置的上方设置有灌装机构5,灌装机构5包括固定罐501,固定罐501的底面与工作台1的上表面固定连接。
固定罐501采用外表面光滑、透明的材质制成,可便于工作人员对固定罐501内部的含鸡肉的流体食物进行观察,并且可直观的看到固定罐501内部的含鸡肉流体食物的体积。
固定罐501的外表面设置有刻度尺502,固定罐501的内壁滑动连接有滑动板503,滑动板503的上表面固定连接有螺纹杆504,螺纹杆504的上表面贯穿固定罐501的内壁并延申至固定罐501的上方,固定罐501与螺纹杆504螺纹连接。
此处固定罐501外表面设置的刻度尺502可便于对灌装含鸡肉的流体食物的体积进行控制,精准的控制每个罐头的重量,使每个罐头的净重量控制在一个范围内,避免后期在销售时出现不同的净重量,从而使每一个罐头保持统一。
二号电机505为双向,可使二号电机505更好的通过螺纹杆504带动滑动板503对固定罐501内部含有鸡肉的流体食物进行挤压,使含有鸡肉的流体食物快速的通过第三连通管509进入分装罐208的内部,通过螺纹杆504带动滑动板503在对含鸡肉的流体食物进行挤压时,还可减少食物粘连在固定罐501内壁上的机会。
固定罐501的上方设置有二号电机505,二号电机505的输出端与螺纹杆504的上表面固定连接,螺纹杆504的外表面设置有第一连通管506,第一连通管506的左端与固定罐501的外表面固定连通。
第一连通管506的右端固定连通有微型抽水泵507,微型抽水泵507远离第一连通管506的一侧面固定连通有第二连通管508,微型抽水泵507的下方设置有第三连通管509,第三连通管509的背面与固定罐501的外表面固定连通,第三连通管509的外表面安装有控制阀510。
此处微型抽水泵507和控制阀510的开关相反,当微型抽水泵507处于开启时,二号电机505通过螺纹杆504带动滑动板503移动至固定罐501的内顶壁处,控制阀510处于关闭状态,可避免含鸡肉的流体食物通过第三连通管509随意流出,当控制阀510和二号电机505开启时,微型抽水泵507处于关闭状态,从而保证微型抽水泵507通过第二连通管508和第一连通管506注入固定罐501内部的含鸡肉的流体食物处于滑动板503的下方。
固定板4的下方设置有四个支腿6,每个支腿6的上表面均与工作台1的底面固定连接。
支腿6采用硬度强的金属材质制成,从而对工作台1、转动机构2、支撑板3、固定板4、灌装机构5进行更好的支撑。
工作原理:在使用本装置时,首先打开微型抽水泵507,使微型抽水泵507将含有鸡肉流体食物通过第二连通管508和第一连通管506注入固定罐501的内部,然后将分装罐208放置于转动盘206内部,即限位板207与转动盘206形成的空腔内,使分装罐208固定,避免分装罐208倾斜,然后打开一号电机201,一号电机201工作时将带动第一转动杆202进行转动,第一转动杆202转动时将带动外表面固定连接的第一齿轮203进行旋转,第一齿轮203与第二齿轮204啮合,第二齿轮204将带动第二转动杆205进行转动,第二转动杆205转动将带动转动盘206进行旋转,转动盘206将通过限位板207带动分装罐208进行旋转,当分装罐208在转动盘206的带动下,转动至第三连通管509的下方时,打开控制阀510和二号电机505,二号电机505转动将带动螺纹杆504进行转动,螺纹杆504转动时将带动滑动板503在固定罐501的内部上下移动,当滑动板503在螺纹杆504的带动下向下运动时,滑动板503可将滑动板503下方的食物进行挤压,挤压后的流体食物通过第三连通管509灌入分装罐208的内部,固定罐501外表面设置的刻度尺502,可精准的看到螺纹杆504通过滑动板503挤压的流体食物的体积,即灌入分装罐208内部的体积,从而精准的控制每个罐头的重量,使每个罐头的净重量控制在一个范围内,当灌入分装罐208内部的流体食物的体积达到一定的标准计量后,关闭控制阀510,使二号电机505反向转动,固定罐501将通过螺纹杆504带动滑动板503向上运动,使滑动板503不再对固定罐501内部的流体食物进行挤压,当螺纹杆504带动螺纹杆504移动至固定罐501的内顶壁时,打开微型抽水泵507,使微型抽水泵507再通过第二连通管508和第一连通管506对固定罐501的内部注入食物,从而再次对鸡肉流体食物进行灌装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种罐头生产用灌装装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有转动机构(2),所述转动机构(2)包括一号电机(201),所述一号电机(201)的上方设置有支撑板(3),所述工作台(1)的上方设置有固定板(4),所述灌装装置的上方设置有灌装机构(5),所述灌装机构(5)包括固定罐(501),所述固定罐(501)的底面与工作台(1)的上表面固定连接,所述固定板(4)的右侧面与支撑板(3)的左侧面固定连接,所述固定板(4)的下方设置有四个支腿(6),每个所述支腿(6)的上表面均与工作台(1)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置,其特征在于:所述一号电机(201)的输出端固定连接有第一转动杆(202),所述第一转动杆(202)远离一号电机(201)的一端与工作台(1)的底面转动连接,所述工作台(1)的下方设置有第一齿轮(203),所述第一齿轮(203)的内壁与第一转动杆(202)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种罐头生产用灌装装置,其特征在于:所述第一齿轮(203)啮合有第二齿轮(204),所述第二齿轮(204)的内壁固定连接有第二转动杆(205),所述第二转动杆(205)的上表面贯穿工作台(1)的内壁并延申至工作台(1)的上方,所述第二转动杆(205)与工作台(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种罐头生产用灌装装置,其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有转动盘(206),所述转动盘(206)的底面与第二转动杆(205)的上表面固定连接,所述转动盘(206)的内壁固定连接有限位板(207),所述限位板(207)的内部安装有一组分装罐(208)。
5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置,其特征在于:所述固定罐(501)的外表面设置有刻度尺(502),所述固定罐(501)的内壁滑动连接有滑动板(503),所述滑动板(503)的上表面固定连接有螺纹杆(504),所述螺纹杆(504)的上表面贯穿固定罐(501)的内壁并延申至固定罐(501)的上方,所述固定罐(501)与螺纹杆(504)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种罐头生产用灌装装置,其特征在于:所述固定罐(501)的上方设置有二号电机(505),所述二号电机(505)的输出端与螺纹杆(504)的上表面固定连接,所述螺纹杆(504)的外表面设置有第一连通管(506),所述第一连通管(506)的左端与固定罐(501)的外表面固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种罐头生产用灌装装置,其特征在于:所述第一连通管(506)的右端固定连通有微型抽水泵(507),所述微型抽水泵(507)远离第一连通管(506)的一侧面固定连通有第二连通管(508),所述微型抽水泵(507)的下方设置有第三连通管(509),所述第三连通管(509)的背面与固定罐(501)的外表面固定连通,所述第三连通管(509)的外表面安装有控制阀(510)。
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